मिल-टर्न मशीनिंग क्या है?
टर्निंग और मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग को टर्निंग और मिलिंग या टर्निंग और मिलिंग के रूप में संदर्भित किया जा सकता है। टर्निंग और मिलिंग एक उन्नत कटिंग और मशीनिंग प्रक्रिया है जो ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वर्कपीस को काटने और मशीन करने के लिए मिलिंग कटर और वर्कपीस के रोटरी यौगिक गति का उपयोग करती है। जैसे कि आकार की सटीकता, स्थितिगत सटीकता और मशीनीकृत सतह की अखंडता। टर्निंग और मिलिंग कम्पोजिट मशीनिंग एक ही मशीन टूल पर टर्निंग और मिलिंग मशीनिंग को जोड़ने का एक सरल संयोजन नहीं है, बल्कि विभिन्न प्रकार की सतहों को मशीन के लिए एक साथ या निरंतर मोड़ और मिलिंग गतियों का उपयोग करता है। मिल-टर्न सेवाओं के साथ, ग्राहक समय के एक अंश में और लागत के एक अंश पर अत्यधिक सटीक और जटिल आकार के प्रोटोटाइप प्राप्त कर सकते हैं। इस संयुक्त मशीनिंग को उच्च मात्रा उत्पादन पर भी लागू किया जा सकता है
मिल-टर्न मशीनिंग सहायक क्यों है?
आमतौर पर, मिल-टर्न मशीनिंग मिल-टर्न सीएनसी मशीनों द्वारा किया जाता है। टर्न-मिल सीएनसी मशीनें संयुक्त मशीन टूल्स के मुख्य प्रकारों में से एक हैं। आमतौर पर, कई मिलिंग प्रक्रियाओं को सीएनसी खराद के आधार पर महसूस किया जा सकता है, जैसे कि मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और स्लॉट मिलिंग। इस टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड सीएनसी मशीन टूल में मोड़, मिलिंग और बोरिंग का यौगिक कार्य होता है, जो एक क्लैम्पिंग में एक पूर्ण प्रसंस्करण का एहसास कर सकता है।
एक मोड़ और मिलिंग मशीन क्या है?
मिल-टर्न मशीन की गति में चार बुनियादी गतियों में शामिल हैं: मिलिंग टूल रोटेशन, वर्कपीस रोटेशन, मिलिंग अक्षीय फ़ीड और रेडियल फीड। वर्कपीस रोटेशन एक्सिस और टूल रोटेशन एक्सिस के विभिन्न सापेक्ष पदों के अनुसार, मिल-टर्न कंपाउंड मशीनिंग को अक्षीय मिल-टर्न, ऑर्थोगोनल मिल-टर्न और साधारण मिल-टर्न में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, अक्षीय मिलिंग और ऑर्थोगोनल मिलिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मिलिंग प्रक्रियाएं हैं। अक्षीय मिलिंग कटर न केवल बाहरी सिलेंडर की सतह को संसाधित कर सकता है, बल्कि आंतरिक छेद की सतह को भी संसाधित कर सकता है, क्योंकि मिलिंग कटर और वर्कपीस के रोटेशन की धुरी एक दूसरे के समानांतर होती है। ऑर्थोगोनल मिलिंग मशीनिंग बाहरी सिलेंडर में बहुत कुशल है क्योंकि मिलिंग कटर और वर्कपीस के रोटेशन की धुरी एक दूसरे के लिए लंबवत होती है। ऑर्थोगोनल टर्निंग और मिलिंग कटर छोटे व्यास बोर को मशीन कर सकते हैं। और जब ऑर्थोगोनल टर्निंग और बाहरी सिलेंडर की सतह को मिलाना, अनुदैर्ध्य यात्रा सीमित नहीं है, और यहां तक कि बड़े अनुदैर्ध्य फ़ीड को अनुकूलित किया जा सकता है।
मोड़ और मिलिंग के क्या फायदे हैं?
1। आर एंड डी या उत्पादन चक्र का छोटा होना
टर्न-मिल सेवा ग्राहकों को आर एंड डी चक्र को छोटा करने में मदद कर सकती है। मिल-टर्न सीएनसी मशीन टूल्स के आवेदन के साथ, उत्पादों या प्रोटोटाइप की निर्माण श्रृंखला को छोटा किया जाता है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। मिल-टर्न मशीनों को विभिन्न प्रकार के विशेष उपकरणों और नए टूलिंग व्यवस्थाओं से लैस किया जा सकता है, जो उपकरण परिवर्तन समय को कम कर सकते हैं और मशीनिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं। टर्न-मिल कंपाउंड प्रोसेसिंग एक क्लैम्पिंग में सभी प्रसंस्करण या अधिकांश भागों के प्रसंस्करण का एहसास कर सकती है, जो विनिर्माण श्रृंखला को बहुत छोटा करती है। इस तरह, उत्पादों को बहुत कम उत्पादन चक्र में पूरा किया जा सकता है। उत्पादों या प्रोटोटाइप के त्वरित बदलाव के साथ, ग्राहक आरएंडडी और उत्पादन चरणों में एक बड़ा लाभ प्राप्त कर सकते हैं।
2। सटीकता का सुधार
उत्पाद की सटीकता को प्रभावी ढंग से सुधार किया जाएगा। टर्निंग और मिलिंग मशीन क्लैंपिंग समय बहुत कम हो जाता है और मशीनिंग सटीकता में काफी सुधार होता है। क्योंकि क्लैम्पिंग की कमी स्थितिगत परिवर्तनों के कारण संचयी सहिष्णुता से बचती है। इसी समय, ऑनलाइन परीक्षण क्षमताओं के साथ कई मोड़ और मिलिंग मशीन उपकरण, सीटू का पता लगाने और सटीकता नियंत्रण में प्रमुख डेटा की निर्माण प्रक्रिया पर महसूस किया जा सकता है, जिससे उत्पाद सटीकता में सुधार होता है।
3। उत्पादन लागत कम करें
उच्च उत्पादकता और कम प्रसंस्करण समय के कारण, उत्पादन लागत काफी कम हो जाती है। इस तरह, मिल-टर्न सेवाएं ग्राहकों को उत्पादन या तेजी से प्रोटोटाइप पर बहुत अधिक पैसा बचाने में मदद कर सकती हैं। एक ओर, मिल-टर्न मशीनिंग जुड़नार के बदलाव के कारण सहायक उत्पादन समय को कम कर देता है। दूसरी ओर, मिल-टर्न स्थिरता और जिग निर्माण के लिए चक्र के समय और प्रतीक्षा समय को कम करता है, जो उत्पादकता में काफी वृद्धि कर सकता है। उच्च शक्ति एकीकृत शरीर डिजाइन मुश्किल से कट सामग्री के गुरुत्वाकर्षण मशीनिंग में सुधार करता है। टर्निंग और मिलिंग मशीनें आमतौर पर एक स्वचालित फीडिंग डिवाइस से लैस होती हैं, जो स्वचालित फीडिंग और सिंगल-मशीन असेंबली लाइन उत्पादन के माध्यम से निरंतर मशीनिंग को सक्षम करती है। विनिर्माण समय लागत के प्रमुख घटकों में से एक है क्योंकि यह श्रम लागत से संबंधित है। विनिर्माण समय की कमी के साथ, ग्राहक कम लागत और उच्च-सटीक उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।
अनुप्रयोग क्षेत्र
आम तौर पर, ग्राहक छोटे और जटिल भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के उच्च गति वाले द्रव्यमान उत्पादन के लिए मिल-टर्न सेवाओं का चयन करते हैं। उपयोग की जाने वाली सामग्री पीतल से लेकर स्टील, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक तक होती है।
