ऐक्रेलिक पीएमएमए पार्ट्स

Hony®PMMA ऐक्रेलिक एक पारदर्शी प्लास्टिक सामग्री है जिसमें उत्कृष्ट शक्ति, कठोरता और ऑप्टिकल स्पष्टता है । ऐक्रेलिक शीट को फैलाना आसान है, चिपकने वाले और सॉल्वैंट्स के साथ अच्छी तरह से बांड, और थर्मोफॉर्म के लिए आसान है। इसमें कई अन्य पारदर्शी प्लास्टिक की तुलना में बेहतर अपक्षय गुण हैं। PMMA (पॉलीमेथाइल-मेटाएक्रिलेट) बहुत अच्छे ऑप्टिकल गुणों के साथ एक अनाकार थर्माप्लास्टिक सामग्री है। ऐक्रेलिक का उपयोग अक्सर कांच के विकल्प के रूप में किया जाता है। ऐक्रेलिक कठोर और कठोर है लेकिन भंगुर और पायदान संवेदनशील है।

पारदर्शी ऐक्रेलिक भाग के लाभ

उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, उत्कृष्ट पर्यावरणीय स्थिरता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध। ज्वलनशील लेकिन कम धुआं उत्सर्जन।

ऐक्रेलिक प्रसंस्करण घटक उपयोग करता है

ऑटोमोटिव लाइट कवर, लाइटिंग फिक्स्चर, क्लियर बॉटल और कंटेनर प्रोटोटाइप, लेंस, शॉप-फिटिंग, एयरक्राफ्ट ग्लेज़िंग, नवीनता प्रदर्शन के मामले, संकेत, उपकरण, आधुनिक फर्नीचर, आभूषण आइटम, मेडिकल/हेल्थकेयर एप्लिकेशन। पीएमएमए में मानव ऊतकों के साथ संगतता की एक अच्छी डिग्री है।

आगे के विचार

पीएमएमए पॉली कार्बोनेट (पीसी) का एक किफायती विकल्प है जब चरम शक्ति आवश्यक नहीं है। ऐक्रेलिक के सामान्य व्यापार नामों में Plexiglas, Lucite और Perspex शामिल हैं। बड़े और कठिन भागों को आसानी से चिपकाया जा सकता है।

होनी प्लास्टिक अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग लेजर को सफेद पारदर्शी ऐक्रेलिक/पीएमएमए प्लास्टिक भागों को काटते हैं

मैकेनिकल पार्ट्स की सीएनसी मशीनिंग फ्रॉस्टेड कीबोर्ड स्किन ऐक्रेलिक मैकेनिकल कीबोर्ड

CNC मशीनिंग PMMA (ऐक्रेलिक) सामग्री उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, धातु और प्लास्टिक से सटीकता और पुनरावृत्ति के साथ सामग्री। 3-अक्ष और 5-अक्ष सीएनसी मिलिंग उपलब्ध है।

इसकी पारदर्शिता के कारण, पीएमएमए का उपयोग अक्सर कांच के विकल्प के रूप में किया जाता है और इंटीरियर डिजाइन, निर्माण और रासायनिक उद्योगों में लोकप्रिय है।

इसका उपयोग नियमित रूप से साइनेज, लाइटबॉक्स और होर्डिंग बनाने के लिए विज्ञापन में भी किया जाता है।

सतह खत्म

मनका विस्फोट

बीड ब्लास्टिंग एक मैट बनावट के साथ एक चिकनी सतह के साथ भागों में परिणाम करता है। मुख्य रूप से दृश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है और अन्य सतह उपचारों द्वारा पीछा किया जा सकता है।

चित्रकारी

एक हिस्से की सतह को पेंट करने से इसकी सौंदर्य उपस्थिति में सुधार होता है और उपभोक्ताओं को ब्रांड मान्यता प्रदान कर सकता है। इसके अलावा, पेंटिंग का भागों पर एक सुरक्षात्मक प्रभाव हो सकता है।

चमकाने

पॉलिशिंग एक चिकनी और चमकदार सतह बनाने की प्रक्रिया है, या तो भाग के भौतिक रगड़ के माध्यम से या रासायनिक हस्तक्षेप द्वारा। प्रक्रिया महत्वपूर्ण स्पेक्युलर प्रतिबिंब के साथ एक सतह का उत्पादन करती है, लेकिन कुछ सामग्रियों में फैलाना प्रतिबिंब को कम करने में सक्षम है।

हनी प्लास्टिक विनिर्माणता

सहनशीलता

-मानक: (+/-) 125 µm -achievable: (+/-) 100 माइक्रोन, (+/-) 50 माइक्रोन

दीवार की मोटाई

- मशीनीकृत भागों के लिए न्यूनतम दीवार की मोटाई कम से कम 1 मिमी होनी चाहिए। - 2 मिमी बेहतर ताकत के लिए और एक कठोर दीवार के लिए 2.5 मिमी का सुझाव दिया गया है।

जेब की गहराई

- जेब की गहराई अंत मिल के व्यास से 3 गुना तक होनी चाहिए

एनग्रेविंग

- उत्कीर्णन को उभारने के लिए बेहतर है - स्पष्ट, सुपाठ्य पाठ के लिए एरियल या गॉथिक जैसे फोंट पर विचार करें - डिजाइन पत्र स्ट्रैंड्स कम से कम 2 मिमी की चौड़ाई के साथ

आंतरिक रेडी

- न्यूनतम आंतरिक रेडी संभव है 1 मिमी - सामान्य रूप से, आंतरिक रेडी आयामों को जेब की गहराई पर निर्भर करता है

छेद

- मानक ड्रिल बिट आकार का उपयोग करें - न्यूनतम 1 मिमी व्यास

धागे

- मानक मीट्रिक आवेषण का उपयोग करें - सबसे छोटा थ्रेडेड सम्मिलित संभव है M2