जी -10 सीएनसी मशीनिंग सेवा जी -10 भागों

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मॉडल नं.: HONY-FR4

ब्रांड: मानद

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FR4 एपॉक्सी बोर्ड CNC मशीनिंग प्लास्टिक वॉशर

लहर सोल्डर पैलेट

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एपॉक्सी शीट सामग्री की तुलना: G10 और FR4 के बीच तापमान प्रतिरोध में अंतर

एक बहुमुखी इंजीनियरिंग सामग्री के रूप में जो इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उद्योगों, G10 और FR4 एपॉक्सी शीट, दो सामान्य प्रकार की एपॉक्सी शीट में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, उनके तापमान प्रतिरोध गुणों में काफी भिन्न होती है, जो सीधे विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उनकी उपयुक्तता को प्रभावित करती है।

G10 एपॉक्सी शीट को उनके उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो अक्सर उच्च तापमान पर स्थिर रहने में सक्षम होता है, जिसमें 155 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक गर्मी प्रतिरोध होता है। यह उच्च तापमान स्थिरता G10 बोर्ड को उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल उपकरण, ट्रांसफार्मर और मोटर्स में घटकों को इन्सुलेट करने के लिए आदर्श बनाती है। इन अनुप्रयोगों में, G10 बोर्ड अपने भौतिक या विद्युत गुणों को खोए बिना लंबे समय तक थर्मल तनाव का सामना करने में सक्षम है।

इसके विपरीत, FR4 एपॉक्सी बोर्ड, जबकि व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर G10 बोर्ड्स की तुलना में कम थर्मल प्रदर्शन होता है। FR4 बोर्ड, जिसमें आमतौर पर लगभग 130 ° C का थर्मल प्रतिरोध होता है, के लिए उपयुक्त होते हैं। अधिकांश वाणिज्यिक और औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोग, लेकिन अधिक चरम तापमान स्थितियों में सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकता है।

जब सामग्री चयन की बात आती है, तो इंजीनियरों को यह तय करने की आवश्यकता होती है कि आवेदन के विशिष्ट तापमान आवश्यकताओं के आधार पर G10 या FR4 एपॉक्सी बोर्ड का उपयोग करना है या नहीं। यदि परियोजना को उच्च तापमान वातावरण में काम करने की आवश्यकता है, तो G10 बोर्ड का उच्च गर्मी प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक होगा। हालांकि, विशेष रूप से उच्च तापमान आवश्यकताओं के साथ लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए, FR4 बोर्ड अधिक लागत प्रभावी होने के दौरान पर्याप्त प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।

इसके अलावा, तापमान प्रतिरोध के अलावा, G10 और FR4 एपॉक्सी बोर्ड विद्युत इन्सुलेशन गुणों, यांत्रिक शक्ति और प्रक्रिया के संदर्भ में भिन्न होते हैं। G10 बोर्डों की उच्च यांत्रिक शक्ति उन्हें बड़े यांत्रिक भार के लिए उपयुक्त बनाती है, जबकि FR4 बोर्डों का उपयोग पीसीबी विनिर्माण में व्यापक रूप से उनकी अच्छी प्रक्रिया के कारण किया जाता है।

संक्षेप में, G10 एपॉक्सी बोर्ड और FR4 एपॉक्सी बोर्डों में से प्रत्येक के अपने फायदे और सीमाएं हैं। उनके तापमान प्रतिरोध गुणों में अंतर को समझने से इंजीनियरों और डिजाइनरों को परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर अधिक उपयुक्त सामग्री विकल्प बनाने में मदद मिलेगी।

FR4, पूर्ण नाम FR-4 एपॉक्सी फाइबरग्लास शीट, एक उच्च-प्रदर्शन समग्र सामग्री है। निम्नलिखित FR4, विशेषताओं, अनुप्रयोगों और प्रसंस्करण उपकरणों के चयन की परिभाषा से एक विस्तृत परिचय होगा।

सबसे पहले, FR4 सामग्री परिचय

FR4, अर्थात्, FR-4 एपॉक्सी ग्लास फाइबर बोर्ड, एक समग्र सामग्री है जो एपॉक्सी राल और ग्लास फाइबर कपड़े से बना है। FR4 पीसीबी में उपयोग किया जाने वाला सब्सट्रेट है, शीट सामग्री की एक श्रेणी है। "FR" फ्लेम प्रतिरोधी के लिए खड़ा है, और "4" प्रदर्शन ग्रेड को इंगित करता है। इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण, सपाट और यांत्रिक शक्ति, साथ ही अच्छी गर्मी और नमी प्रतिरोध है। इसलिए, एफआर 4 का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में उपयोग किया गया है, जैसे कि पीसीबी परीक्षण जुड़नार, विद्युत उपकरण इन्सुलेशन स्पेसर, ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन बोर्ड के उत्पादन के लिए।

दूसरा, FR4 सामग्री की विशेषताएं

1। स्थिर विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन: FR4 सामग्री में एक उच्च प्रतिरोधकता है, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, वर्तमान रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।

2। अच्छा सपाटता: FR4 सामग्री में एक सपाट सतह होती है, जो इलेक्ट्रॉनिक घटकों के सटीक स्थापना और स्थिर संचालन के लिए अनुकूल है।

3। उच्च यांत्रिक शक्ति: FR4 सामग्री में उच्च यांत्रिक शक्ति होती है और कुछ बाहरी बलों और प्रभावों का सामना कर सकते हैं।

4। अच्छी गर्मी और नमी प्रतिरोध: FR4 सामग्री उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के वातावरण में स्थिर प्रदर्शन को बनाए रख सकती है, जो विभिन्न प्रकार के कठोर काम के माहौल के लिए उपयुक्त है।

तीसरा, FR4 सामग्री का आवेदन

FR4 सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, यह इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग पीसीबी परीक्षण जुड़नार, विद्युत उपकरण इन्सुलेशन स्पेसर, ट्रांसफार्मर इन्सुलेशन बोर्ड, मोटर इन्सुलेशन भागों के रूप में किया जा सकता है। इसके अलावा, FR4 सामग्री का उपयोग प्रिसिजन वर्नियर गियर, प्रिसिजन टेस्ट प्लेट्स और अन्य उच्च-सटीक भागों को बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

चौथा, FR4 प्रसंस्करण उपकरण चयन

FR4 सामग्री को संसाधित करते समय, सही उपकरण चुनना महत्वपूर्ण है। सामान्य प्रसंस्करण विधियों में ड्रिलिंग, कटिंग और मिलिंग शामिल हैं। ड्रिलिंग के लिए, प्रसंस्करण के लिए ड्रिल और ड्रिलिंग मशीनों का सामान्य उपयोग; काटने से विशेष काटने के उपकरण का उपयोग किया जा सकता है; और मिलिंग के लिए उपयुक्त मिलिंग कटर के चयन की आवश्यकता होती है। इन उपकरणों को उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध और प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता की विशेषता है।

FR4 सामग्री के प्रसंस्करण के लिए, कार्बाइड टूल या हाई-स्पीड स्टील टूल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। इन उपकरणों में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं और प्रभावी रूप से FR4 सामग्री को मशीन कर सकते हैं। एक ही समय में, विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार, आप वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार और उपकरणों के आकार भी चुन सकते हैं।

वी। सारांश

एक उच्च-प्रदर्शन एपॉक्सी ग्लास फाइबर कम्पोजिट सामग्री के रूप में, FR4 में इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में आवेदन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसके भौतिक गुणों, अनुप्रयोग क्षेत्रों और प्रसंस्करण उपकरणों का चयन करना प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

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