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सेमीकंडक्टर फील्ड में उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक/पीपीएस का अनुप्रयोग

February 10, 2023

सेमीकंडक्टर फील्ड में उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक/पीपीएस का अनुप्रयोग


अर्धचालक निर्माण प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक की भूमिका मुख्य रूप से पैकेजिंग और ट्रांसमिशन है, विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को जोड़ती है, प्रदूषण और क्षति को रोकती है, प्रदूषण नियंत्रण का अनुकूलन करती है, और प्रमुख अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रियाओं की उपज में सुधार करती है। उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री में पीक, पीपीएस, पीपी, एबीएस, पीवीसी, पीबीटी, पीसी, फ्लोरोप्लास्टिक्स, पीएआई, सीओपी, आदि शामिल हैं। अर्धचालक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, सामग्री की प्रदर्शन आवश्यकताएं भी अधिक और उच्चतर हो रही हैं।


1. सीएमपी रिटेनिंग रिंग


केमिकल मैकेनिकल पॉलिशिंग (CMP) वेफर उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, सीएमपी रिटेनिंग रिंग का उपयोग वेफर और वेफर को ठीक करने के लिए किया जाता है। चयनित सामग्री में अच्छे पहनने के प्रतिरोध, आयामी रूप से स्थिर, रासायनिक प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण होना चाहिए, और वेफर/गोल सतह के खरोंच और संदूषण से बचना चाहिए।
सीएमपी रिटेनिंग रिंग का उपयोग पीसने के दौरान चिप्स रखने के लिए किया जाता है। चयनित सामग्री को चिप सतह के खरोंच और संदूषण से बचना चाहिए। यह आमतौर पर मानक पॉलीफेनिलीन सल्फाइड से बना होता है।
PEEK में उच्च आयामी स्थिरता, आसान प्रक्रिया क्षमता, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे पहनने के प्रतिरोध हैं। पीपीएस के छल्ले की तुलना में, सीएमपी को बनाए रखने वाले सीएमपी को मजबूत पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन को दोगुना कर दिया जाता है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है और चिप की उपज बढ़ जाती है।
सामग्री: पीक, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड

2. वेफर वाहक

वेफर वाहक वेफर्स को लोड करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें वेफर वाहक बक्से, वेफर ट्रांसफर बॉक्स और वेफर बोट शामिल हैं। समय वेफर्स को पूरे उत्पादन प्रक्रिया के एक बड़े हिस्से के लिए शिपिंग बॉक्स में संग्रहीत किया जाता है, और वेफर बॉक्स की सामग्री, गुणवत्ता और स्वच्छता स्वयं वेफर गुणवत्ता पर अधिक या कम प्रभाव डाल सकती है।
वेफर वाहक आम तौर पर उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, आयामी स्थिरता, स्थायित्व, एंटीस्टैटिक, कम आउटगासिंग, कम वर्षा और पुनरावर्तनीय सामग्री का उपयोग करते हैं। सामान्य परिवहन प्रक्रियाओं के लिए वाहक बनाने के लिए पीक का उपयोग किया जा सकता है। एंटीस्टैटिक पीक का उपयोग आम तौर पर किया जाता है। PEEK में कई उत्कृष्ट गुण होते हैं, जैसे कि घर्षण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, एंटीस्टैटिक और कम आउटगैसिंग, जो कण संदूषण को रोकने में मदद करते हैं। और चिप प्रसंस्करण, भंडारण और स्थानांतरण की विश्वसनीयता में सुधार करें।
सामग्री में शामिल हैं: पीक, पीएफए, पीपी, पीईएस, पीसी, पीईआई, सीओपी, आदि, आम तौर पर एंटीस्टैटिक संशोधन के बाद

3. मास्क बॉक्स

एक फोटोमस्क एक पैटर्न मास्टर है जिसका उपयोग चिप निर्माण में फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया में किया जाता है। यह क्वार्ट्ज ग्लास पर आधारित है और प्रकाश को अवरुद्ध करने के लिए क्रोम धातु के साथ लेपित है। एक्सपोज़र के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, प्रकाश स्रोत को सिलिकॉन वेफर पर एक फोटोमस्क के माध्यम से विशिष्ट पैटर्न को उजागर करने और प्रदर्शित करने के लिए पेश किया जाता है। फोटोमस्क का पालन करने वाले किसी भी धूल या खरोंच से अनुमानित छवि की गुणवत्ता को नीचा दिखाया जाएगा। इसलिए, फोटोमस्क के संदूषण से बचना और प्रभाव या घर्षण द्वारा उत्पन्न कणों को फोटोमस्क की स्वच्छता को प्रभावित करने से रोकना आवश्यक है।
फॉगिंग, घर्षण या विस्थापन के कारण फोटोमास्क क्षति से बचने के लिए, फोटोमास्क पॉड्स आमतौर पर एंटीस्टैटिक, कम आउटगासिंग, टिकाऊ सामग्री से बने होते हैं।
पीक में उच्च कठोरता, बहुत कम कण पीढ़ी, उच्च स्वच्छता, एंटीस्टैटिक, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, अच्छी ढांकता हुआ शक्ति और अच्छा विकिरण प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। और रेटिकल प्रोसेसिंग के दौरान, रेटिकल चिप्स को कम आउटगासिंग और कम आयनिक संदूषण के साथ एक वातावरण में संग्रहीत किया जा सकता है।
सामग्री: एंटी-स्टैटिक पीक, एंटी-स्टैटिक पीसी, आदि।

4. वेफर उपकरण

वेफर क्लैंप, वैक्यूम सक्शन पेन, आदि जैसे वेफर्स या सिलिकॉन वेफर्स को क्लैंप करने के लिए उपकरण, जब वेफर्स को क्लैंप करते हैं, तो उपयोग की जाने वाली सामग्री वेफर सतह को खरोंच नहीं करेगी और कोई अवशेष नहीं होगा, वेफर सतह की सफाई की अखंडता सुनिश्चित करता है।
PEEK में उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, अच्छे आयामी स्थिरता, कम आउटगासिंग दर और अच्छी हाइग्रोस्कोपिकता की विशेषताएं हैं। जब वेफर्स और वेफर्स को पीक वेफर क्लैंप के साथ क्लैंपिंग करते हैं, तो वेफर या वेफर सतह पर कोई खरोंच नहीं होगी। खरोंच से घर्षण के कारण वेफर्स और वेफर्स पर अवशेष नहीं होते हैं, जिससे वेफर्स और वेफर्स की सतह की सफाई में सुधार होता है।
सामग्री: झांकना

5. सेमीकंडक्टर पैकेज टेस्ट सॉकेट

एक परीक्षण सॉकेट एक उपकरण है जो विद्युत रूप से प्रत्येक अर्धचालक घटक के प्रत्यक्ष सर्किट को एक परीक्षण उपकरण से जोड़ता है। विभिन्न परीक्षण सॉकेट का उपयोग आईसी डिजाइनर के लिए विशिष्ट विभिन्न माइक्रोचिप्स का परीक्षण करने के लिए किया जाता है। परीक्षण सॉकेट के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को अच्छे आयामी स्थिरता, उच्च यांत्रिक शक्ति, कम बूर गठन, अच्छे स्थायित्व, व्यापक तापमान सीमा और आसान प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
सामग्री: पीक, पीपीएस, पाई, पीआई, पीईआई


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