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पीक बनाम पीपीएस: समान और अंतर

July 23, 2023

हाल के वर्षों में, विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के अनुप्रयोग ने धीरे-धीरे पिछले सैन्य और एयरोस्पेस क्षेत्रों से अधिक से अधिक नागरिक क्षेत्रों, जैसे मोटर वाहन, उपकरण निर्माण, उच्च अंत उपभोक्ता वस्तुओं तक बढ़ाया है। उनमें से, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) और पॉलीथर ईथर कीटोन (पीईएचईसी) दो प्रकार के विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं जिनमें तेजी से विकास और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।


विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के आवेदन को धीरे-धीरे पिछले सैन्य और एयरोस्पेस क्षेत्रों से अधिक से अधिक नागरिक क्षेत्रों, जैसे मोटर वाहन, उपकरण निर्माण, उच्च अंत उपभोक्ता वस्तुओं और इतने पर बढ़ाया गया है। उनमें से, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) और पॉलीथर ईथर कीटोन (पीईएचईसी) तेजी से विकास के साथ दो प्रकार के विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इस ब्लॉग में हम दो प्रकार की सामग्रियों के बीच विशेषताओं और अंतरों की जांच करते हैं, जिन्हें आपके स्वयं के उत्पाद की काम की स्थिति, प्रदर्शन आवश्यकताओं और लागत बजट के अनुसार माना जा सकता है।


PPS vs PEEK(1)

पीक बनाम। PPS: समान वर्ण


दोनों PEEK और PSs अर्ध-क्रिस्टलीय, उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक हैं जो बीयरिंगों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं (और अपने प्रदर्शन को और बेहतर बनाने के लिए एडिटिव्स के साथ असर ग्रेड में उपलब्ध हैं), बुशिंग्स और सील। आप कई अलग -अलग उद्योगों में दोनों सामग्री पा सकते हैं, जिनमें तेल और गैस, भोजन और डेयरी और मेडिकल प्रत्यारोपण शामिल हैं। वास्तव में, दोनों के पास निम्नलिखित गुणों के साथ एफडीए-अनुमोदित ग्रेड हैं:

1) अच्छी रासायनिक संगतता

2) कम घर्षण

3) थकान दरार के लिए अच्छा प्रतिरोध

4) उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध

PEEK और PPs दोनों ही लौ रिटार्डेंट हैं, जो कुछ अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है, और भाप और गर्म पानी के लिए प्रतिरोधी है। दोनों सामग्रियां भी स्थिर रूप से स्थिर हैं, कम नमी अवशोषण गुणांक, थर्मल विस्तार के समान गुणांक और बहुत अच्छे ढांकता हुआ गुण हैं। इसके अलावा, पीक और पीपी दोनों को मशीनीकृत किया जा सकता है, इंजेक्शन ढाला या ढाला जा सकता है, जिसमें पीक या पीपीएस भागों का निर्माण कैसे किया जाए।


पीक बनाम। PPS: विभिन्न वर्ण


पीक ताकत, क्रूरता, अधिकतम कार्य तापमान आदि के मामले में पीपीएस से बेहतर है। उच्च तापमान प्रतिरोध के संदर्भ में, पीपीएस का तापमान प्रतिरोध पीपीएस की तुलना में लगभग 50 डिग्री सेल्सियस अधिक है। दूसरी ओर, पीपीएस का अपेक्षाकृत स्पष्ट लागत लाभ और बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन इसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।


PEK और PPS के बीच पहला बड़ा अंतर जो विनिमेयता को सीमित करता है, अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान है: PEK में अधिकतम निरंतर ऑपरेटिंग तापमान 480 ° F है, जबकि PPS 430 ° F है। इसका मतलब यह है कि पीपीएस वातावरण और अनुप्रयोगों तक सीमित है जहां ऑपरेटिंग तापमान 430 ° F से नीचे रहता है। पीपीएस के लिए पीवी की सीमा पीक की तुलना में कम है, जिसका अर्थ है कि उच्च पीवी मूल्यों के साथ कुछ असर वाले अनुप्रयोगों को पीक तक सीमित किया जा सकता है। पीपीएस में पीक की तुलना में कम पीवी सीमा होती है, जिसका अर्थ है कि उच्च पीवी मानों के साथ कुछ असर वाले अनुप्रयोगों को पीक तक सीमित किया जा सकता है।


पीक में थोड़ी अधिक तन्यता ताकत होती है, जबकि पीपीएस में बेहतर संपीड़ित शक्ति होती है, पीक में उच्च कैंटिलीवर बीम नोकदार प्रभाव की ताकत होती है, जो 1.5 से 2.2 फीट-एलबी/(ग्रेड पर निर्भर करता है) के लिए और 0.38 से 1.5 फीट-एलबी/पीपीएस के लिए पीपी और पीपीएस के समान रासायनिक प्रतिरोध है। जबकि PEEK और PPS में समान रासायनिक प्रतिरोध होता है, PPS दोनों में से बेहतर है और 400 ° F से नीचे कोई ज्ञात सॉल्वैंट्स नहीं है।

पीक और पीपीएस के बीच मुख्य अंतर लागत है: पीपीएस पीपीएस की तुलना में बहुत सस्ता है, यह उन अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री बनाता है जिसमें चरम तापमान शामिल नहीं होता है, और जब उच्च तापमान शामिल नहीं होते हैं, तो पीपीएस जल्दी से पीईक की तुलना में बहुत अधिक आकर्षक विकल्प बन जाता है क्योंकि इसमें समान यांत्रिक और थर्मल गुण होते हैं, लेकिन बहुत कम लागत पर। पीपीएस वास्तव में बेहतर रासायनिक संगतता प्रदान कर सकता है, हालांकि इसकी पीवी सीमा और शक्ति बेहतर हो सकती है। पीपीएस वास्तव में बेहतर रासायनिक संगतता प्रदान कर सकता है, हालांकि इसकी पीवी सीमा और शक्ति कम हो सकती है। इसलिए, संक्षेप में, इससे पहले कि आप अपनी पसंद की सामग्री को झांकने का निर्णय लें, यह पता करें कि क्या पीपीएस वास्तव में आपके डिजाइन और अधिक किफायती विकल्प के लिए सही है।


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PPS vs PEEK



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