व्यावहारिक अनुप्रयोगों के लिए पीसीबी सोल्डर फूस की सामग्री गुणों की तुलना: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोनोनलीड

Stononlead क्या है?

उच्च शक्ति, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, एंटी-स्टैटिक, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापीय चालकता, लौ मंदता, आदि, अब व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण वेल्डिंग सुरक्षा सामग्री में उपयोग किया जाता है। धीरे -धीरे बढ़ते तापमान के वातावरण में अपने भौतिक गुणों को बनाए रखने की क्षमता इसे परिणामों के उच्च मानकों और लहर टांका लगाने की प्रक्रिया में कोई विरूपण प्राप्त करने की अनुमति देती है। 350 डिग्री सेल्सियस के लिए अल्पकालिक जोखिम और 280 डिग्री सेल्सियस के निरंतर परिचालन तापमान के साथ कठोर वातावरण में, उच्च तापमान समग्र परतों का कोई पृथक्करण नहीं है। स्टोनोनलीड वेव टांका लगाने की प्रक्रिया में पीसीबीए की गुणवत्ता में सुधार करता है और मानव स्पर्श के कारण सोने की उंगलियों या संपर्क छेद के संदूषण से बचता है।

270 ℃ पर 24 घंटे बेकिंग के बाद एंटी-स्टैटिक वैल्यू

ड्यूरोस्टोन: 105 ~ 108

StononLead: 106 ~ 109

पतली दीवार काटने की उपज: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोननड

काटने की प्रक्रिया में पतली-दीवार की पैदावार वाहक पैदावार और लाइन जीवन को प्रभावित करती है, इसलिए स्टोनोनलीड बेहतर प्रदर्शन और लंबे जीवन को वितरित करता है।

ड्यूरोस्टोन: 96.53%

StononLead: 99.48%

कटिंग डस्ट एंड बूर अवशेष: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोनोनलीड

तैयार उत्पाद को संसाधित करने के बाद, कम काटने वाले burrs को अधिक उत्पादकता में सुधार किया जा सकता है, जैसा कि उपरोक्त आंकड़े से देखा जा सकता है स्टोनोनलीड अवशिष्ट दर कम है, उपचार के बाद की प्रक्रिया को संभालना आसान है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना;

काटने की प्रक्रिया में, धूल की मात्रा जितनी कम होती है, निर्माता को स्वास्थ्य के लिए उतना ही कम, कम रखरखाव लागत, उपकरण की सफाई और रखरखाव के कारण कटिंग उपकरण और उपकरण आसान होते हैं।

टूल वियर: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोननड

नीचे आप काटने के बाद विभिन्न सामग्रियों के पहनने की तुलना देख सकते हैं।
कटिंग की स्थिति: 5000rpm
फ़ीड दर: 900 मिमी/मिनट
उपकरण: टंगस्टन कार्बाइड मिलिंग कटर 3 मिमी
निरंतर कटिंग 90min

एक ही कटिंग की स्थिति के लिए, स्टोनोन्लेड ​​टूल वियर को 30%से अधिक कम कर सकता है।

हीटिंग विरूपण: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोननलड

जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है: 80 घंटे के 280 ℃ के बाद (270 ℃ का तापमान मापा तापमान), निरंतर हीटिंग प्रक्रिया, यह जान लें कि स्टोनोनलीड की विरूपण छोटा है, सामग्री का आकार: 500x500x3mm

हीटिंग वेट लॉस: ड्यूरोस्टोन बनाम स्टोननलड

जैसा कि नीचे दिए गए आंकड़े में दिखाया गया है, 280 ℃ पर 80 घंटे की निरंतर ताप प्रक्रिया के बाद, परीक्षण डेटा से पता चलता है कि स्टोनोनलीड का वजन घटाना छोटा है, और चिकनी वक्र सामग्री की उच्च स्थिरता विशेषताओं को साबित करता है।

HONY PLASTICAL: ड्यूरोस्टोन और स्टोनोनलीड शेप मैटेरियल और मशीनिंग पीसीबी सोल्डर पैलेट्स के आपूर्तिकर्ता। कोई भी ड्राइंग और पूछताछ कृपया sales@honyplastic.com पर भेजें