पीई का प्रतिस्थापन, ढांकता हुआ क्षेत्र में ऊपर की ओर

PEI क्या है?

Polyetherimide, जिसे PEI के रूप में संदर्भित किया जाता है, अंग्रेजी नाम पॉलीथेरिमाइड है, और इसकी उपस्थिति एम्बर है। यह एक अनाकार थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो लचीले ईथर बॉन्ड (-ror-) को कठोर पॉलीमाइड लंबी-श्रृंखला अणुओं में पेश करता है।

पीईआई संरचना

एक थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड के रूप में, PEI, गरीब थर्माप्लास्टी और पॉलीमाइड के प्रसंस्करण की कठिनाई में काफी सुधार कर सकता है, जो कि ईथर बॉन्ड (-ror-) को इमाइड रिंग संरचना को बनाए रखते हुए बहुलक की मुख्य श्रृंखला में पेश करता है। सवाल

PEI की विशेषताएं

फ़ायदा:

उच्च तन्यता ताकत, ताकत 110mpa से ऊपर है;

उच्च झुकने की ताकत, ताकत 150mpa से ऊपर है;

उत्कृष्ट थर्मल यांत्रिक असर क्षमता, थर्मल विरूपण तापमान 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक या बराबर है;

अच्छा रेंगना प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध;

उत्कृष्ट लौ मंद गुण, कम धुएं का दहन;

उत्कृष्ट ढांकता हुआ और इन्सुलेट गुण हैं;

उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, कम थर्मल विस्तार गुणांक;

उच्च गर्मी प्रतिरोध, 170 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है;

माइक्रोवेव से गुजर सकते हैं।

कमी:

इसमें बीपीए (बिस्फेनोल ए) शामिल है, जो शिशु-संबंधित उत्पादों में इसके आवेदन को प्रतिबंधित करता है;

पायदान झटका संवेदनशील;

क्षार प्रतिरोध औसत है, विशेष रूप से हीटिंग परिस्थितियों में

PEI का आवेदन

PEI में उच्च तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता है, साथ ही साथ रासायनिक प्रतिरोध, लौ मंदता, विद्युत गुण, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, आदि, और इसकी बेहतर थर्मल स्थिरता का उपयोग उच्च तापमान और गर्मी प्रतिरोधी उपकरणों को बनाने के लिए किया जा सकता है; ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर या अन्य फिलर्स को जोड़ने वाले अपने अच्छे यांत्रिक गुणों का उपयोग करने से सुदृढीकरण और संशोधन का उद्देश्य प्राप्त हो सकता है; ये विशेषताएं पीईआई को उच्च तापमान प्रतिरोधी टर्मिनलों, आईसी बेस, लाइटिंग उपकरण, एफपीसीबी (लचीले सर्किट बोर्ड), तरल वितरण उपकरण, विमान अंदरूनी भागों, चिकित्सा उपकरणों और घरेलू उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग

विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग में, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ PEI का उपयोग कई भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे कि कनेक्टर्स जिन्हें उच्च आयामी स्थिरता, छोटे रिले केसिंग, सर्किट बोर्ड, आदि की आवश्यकता होती है।

PEI का उपयोग उच्च-परिशुद्धता फाइबर ऑप्टिक घटकों, जैसे फाइबर ऑप्टिक कनेक्टर्स के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। ऑप्टिकल फाइबर घटकों के निर्माण के लिए धातु के बजाय PEI का उपयोग न केवल भागों की इष्टतम संरचना को बनाए रख सकता है, अधिक सटीक आयाम बनाए रख सकता है, विधानसभा प्रक्रिया को सरल बना सकता है, बल्कि विनिर्माण और विधानसभा लागत को भी कम कर सकता है। इसके अलावा, PEI का उपयोग अक्सर कुछ भागों जैसे स्विच और बेस के रूप में किया जाता है, और इसका उपयोग इंस्ट्रूमेंट उद्योग में किया जाता है।

ऑटोमोबाइल मशीनरी क्षेत्र

इसका उपयोग यांत्रिक उच्च तापमान घर्षण भागों में किया जा सकता है, जैसे कि बीयरिंग, हीट एक्सचेंजर्स, कार्बोरेटर कवर, आदि।

एयरोस्पेस फ़ील्ड

इसका उपयोग विमान के कुछ आंतरिक भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जैसे कि रॉकेट फ्यूज़ कैप, विमान प्रकाश उपकरण, आदि।

चिकित्सा क्षेत्र

मेडिकल सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स, ट्रे, क्लैम्प्स, प्रोस्थेटिक्स, मेडिकल लाइट रिफ्लेक्टर, और डेंटल उपकरणों के लिए हैंडल के रूप में उपयोग किया जाता है, और मेडिकल उपकरणों जैसे कि वेंटिलेटर, एनेस्थीसिया मशीन, नसबंदी ट्रे, सर्जिकल गाइड, पिपेट, और प्रयोगशालाओं पशु केज, आदि।

घर का सामान

उत्पाद पैकेजिंग और माइक्रोवेव ओवन के लिए एक ट्रे के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

PEI का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है

यह ध्यान देने योग्य है कि PEI को अपने अच्छे थर्मल और यांत्रिक गुणों के साथ -साथ कम ढांकता हुआ नुकसान और उत्कृष्ट ऊर्जा भंडारण प्रदर्शन के कारण ऊर्जा भंडारण के लिए एक बहुत ही आशाजनक बहुलक ढांकता हुआ सामग्री माना जाता है। ढांकता हुआ ऊर्जा भंडारण के अलावा, PEI की उत्कृष्ट आयामी स्थिरता, इलेक्ट्रोप्लेटैबिलिटी और वेव ट्रांसपेरेंसी इसे 5G संचार में एक और विशाल अनुप्रयोग परिदृश्य बनाती है।

ऑप्टिकल संचार

PEI सामग्री ऑप्टिकल संचार के क्षेत्र पर हावी है और व्यापक रूप से ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर और ऑप्टिकल ट्रांसीवर मॉड्यूल के ऑप्टिकल घटकों में उपयोग की जाती है।

PEI सामग्री में बहुत अच्छा अवरक्त पैठ है, और 850-1550nm ऑप्टिकल संचार आवृत्ति बैंड में संप्रेषण 88%से अधिक है। इसका उच्च अपवर्तक सूचकांक तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के साथ स्थिर रह सकता है, और 2000 घंटे तक का सामना कर सकता है। डबल 85 (85 ° C/85% आर्द्रता) कठोर परीक्षण; दूसरा, इसमें उत्कृष्ट दीर्घकालिक आयामी स्थिरता है, जो सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए विश्वसनीय ऑप्टिकल कनेक्शन प्रदान कर सकता है; तीसरा, इसमें उच्च शक्ति और उच्च मापांक है, और ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर, एडेप्टर और अन्य संरचनात्मक घटकों को बनाने के लिए धातु को बदल सकता है; चौथा, इसमें उच्च आयामी स्थिरता और उच्च शक्ति की विशेषताएं हैं, साथ ही साथ बहुत अच्छा मौसम प्रतिरोध भी है, जिसे ऑप्टिकल फाइबर विभाजन बक्से या बेस स्टेशनों के लिए वाटरप्रूफ कनेक्टर्स के क्षेत्र में लागू किया जा सकता है, और IP67 की जलरोधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, और उत्पाद की दीर्घकालिक हवाईौदता और विश्वसनीयता में काफी सुधार।

आरएफ कनेक्टर

आरएफ कनेक्टर इन्सुलेटर
आरएफ कनेक्टर इंसुलेटर्स को अच्छे ढांकता हुआ गुण, कम और स्थिर ढांकता हुआ नुकसान, अच्छे यांत्रिक गुण, आसान विधानसभा के लिए उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और विश्वसनीय द्रव्यमान उत्पादन प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है। PEI सामग्री ऊपर के सभी पहलुओं में उत्कृष्ट हैं, यह आवेदन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और RF कनेक्टर्स के लिए इन्सुलेटर सामग्री की पहली पसंद बन गई है

फ़िल्टर

एक उच्च ग्लास संक्रमण तापमान के साथ एक अनाकार सामग्री के रूप में, PEI सामग्री में एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, दीर्घकालिक विश्वसनीयता, कम और स्थिर ढांकता हुआ नुकसान, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, और यह अच्छा है, के समान एक रैखिक थर्मल विस्तार गुणांक होता है। धातु आसंजन और अन्य विशेषताओं, और गुहा फ़िल्टर अनुप्रयोगों में अतुलनीय लाभ दिखाता है जो अन्य प्लास्टिक सामग्री मेल नहीं खा सकते हैं। इसके अलावा, पीईआई सामग्री से बने 5 जी बेस स्टेशन एंटीना कैविटी फिल्टर यूनिट 30%तक वजन में कमी प्रभाव प्राप्त कर सकती है; और यह इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के माध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है, बैचों के बीच आयामी सटीकता बनाए रखना और उत्पादन लागत को कम करना।

5G प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, उत्पादों का आकार कम हो जाता है, और सटीक और यांत्रिक गुणों के लिए आवश्यकताएं सख्त हैं, और PEI के अनुप्रयोग लाभ अधिक से अधिक महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं।

चरण शिफ्टर

बेस स्टेशन एंटेना में, PEI का भी व्यापक रूप से चरण शिफ्टर्स में उपयोग किया जाता है। चाहे वह ढांकता हुआ चरण शिफ्टर की ढांकता हुआ हो या रिंग फेज शिफ्टर में पीसीबी ब्रैकेट हो, यह एक विस्तृत तापमान सीमा में पीईआई सामग्री के अच्छे आकार और स्थिरता से लाभान्वित होता है। ढांकता हुआ गुणों की स्थिरता, कम ढांकता हुआ हानि, उच्च यांत्रिक शक्ति और उत्कृष्ट लचीलापन। 5 जी बेस स्टेशनों के क्रमिक व्यावसायीकरण और ऊर्जा की खपत और लागत को कम करने की खोज के साथ, पारंपरिक ढांकता हुआ चरण शिफ्टर्स या रिंग चरण शिफ्टर्स को चिप चरण शिफ्टर्स को बदलने और 5g बड़े पैमाने पर मिमो एंटेना में व्यापक रूप से उपयोग करने का अवसर होगा।

झांकना

पीक का वैज्ञानिक नाम पॉलीइथरकेटोन है। यह एक उच्च बहुलक है जो दोहराए जाने वाली इकाइयों से बना है जिसमें एक कीटोन बॉन्ड और मुख्य श्रृंखला संरचना में दो ईथर बॉन्ड हैं। यह एक विशेष बहुलक सामग्री है। पीक की उपस्थिति बेज है, अच्छी प्रक्रिया, स्लाइडिंग और पहनने के प्रतिरोध, अच्छा रेंगना प्रतिरोध, बहुत अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, हाइड्रोलिसिस और सुपरहिटेड स्टीम के लिए अच्छा प्रतिरोध, और उच्च तापमान विकिरण प्रतिरोध के साथ। इसके अलावा, इसका थर्मल उच्च विरूपण तापमान, अच्छा आंतरिक लौ मंदता।

विमान को आंतरिक और बाहरी भागों को बनाने के लिए एल्यूमीनियम, टाइटेनियम और अन्य धातु सामग्री को बदलने के लिए पहली बार एयरोस्पेस के क्षेत्र में पीक का उपयोग किया गया था। पीक के उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के कारण, यह कई विशेष क्षेत्रों में धातुओं और सिरेमिक जैसी पारंपरिक सामग्रियों को बदल सकता है। इसका उच्च तापमान प्रतिरोध, आत्म-सृजन, पहनने के प्रतिरोध और विरोधी-विरोधी गुण इसे आज सबसे लोकप्रिय उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बनाते हैं।

एक थर्माप्लास्टिक बहुलक सामग्री के रूप में, PEI की विशेषताएं PEEK के समान हैं, और इसे Peek का प्रतिस्थापन भी कहा जा सकता है। आइए दोनों के बीच के मतभेदों पर एक नज़र डालें।

PEEK के साथ तुलना में, PEI का व्यापक प्रदर्शन भी अधिक आंख को पकड़ने वाला है, और इसका सबसे बड़ा लाभ लागत में निहित है। यह भी मुख्य कारण है कि कुछ विमान डिजाइन सामग्री PEI समग्र सामग्री का चयन करती है। इसके भागों की व्यापक लागत धातु की तुलना में अधिक है, समग्र सामग्री और पीक समग्र थर्मोसेटिंग कम हैं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हालांकि PEI लागत प्रभावी है, इसका तापमान प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं है। क्लोरीनयुक्त सॉल्वैंट्स में, तनाव दरार होने का खतरा होता है, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध अर्ध-क्रिस्टलीय बहुलक पीक के रूप में अच्छा नहीं है। प्रसंस्करण के संदर्भ में, भले ही PEI में पारंपरिक थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक की प्रक्रिया है, लेकिन इसके लिए एक उच्च पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है।