पीक बनाम। सीलिंग उद्योग में PTFE

पीक सीलिंग रिंग/पीक सील रिंग अवलोकन

पीक सीलिंग रिंग में अच्छा प्रदर्शन, स्थिर आकार, विनिर्देश आकार को अनुकूलित किया जा सकता है, उच्च तापमान प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और मजबूत यांत्रिक गुण। उच्च तापमान प्रतिरोधी पीक में एक उच्च ग्लास संक्रमण तापमान और पिघलने बिंदु (334 डिग्री सेल्सियस) होता है, जो कि उन कारणों में से एक है जो इसे उन अनुप्रयोगों में मज़बूती से उपयोग किया जा सकता है जहां गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसमें 316 डिग्री सेल्सियस तक का एक लोडेड थर्मल संक्रमण तापमान और 260 डिग्री सेल्सियस का निरंतर उपयोग तापमान है। अन्य सामान्य-उद्देश्य वाले प्लास्टिक के साथ उच्च-प्रदर्शन पॉलिमर में झलक व्यापक प्रदर्शन से तुलना नहीं की जा सकती है, प्रदर्शन के लिए लागू विभिन्न कठोर वातावरणों के साथ, सफलतापूर्वक और व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक सेमीकंडक्टर्स, इलेक्ट्रोमैकेनिकल और अन्य उद्योगों में उपयोग किया गया है अधिक मांग वाले अवसरों की आवश्यकताओं में। यह नया उत्पाद विकास, उत्पाद जीवन में सुधार और सामग्रियों की विश्वसनीयता को बेहतर बनाने के लिए उपयोगकर्ता है।

मुख्य विशेषताओं और फायदे झांकना

1: 260 ℃ के दीर्घकालिक उपयोग के लिए उच्च तापमान UL प्रमाणन। यहां तक ​​कि तापमान पर भी 316 ℃ के रूप में, अभी भी अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रख सकते हैं।

2: कई उच्च तापमान, उच्च भार, मजबूत संक्षारण और अन्य अत्यंत कठोर अनुप्रयोग वातावरण में पहनने के लिए प्रतिरोधी, पीक बहुलक और इसके समग्र सामग्री में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है।

3: घर्षण के कम गुणांक के साथ स्व-चिकनाई, तेल स्नेहन के काम के बिना महसूस किया जा सकता है, लंबे समय तक काम में तेल, पानी, भाप, कमजोर एसिड और अल्कलिस और अन्य मीडिया में हो सकता है।

4: जंग प्रतिरोध आम सॉल्वैंट्स में अघुलनशील है, विभिन्न प्रकार के कार्बनिक और अकार्बनिक रासायनिक अभिकर्मकों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

5: अच्छी यांत्रिक शक्ति के साथ प्लास्टिक में उच्च शक्ति। इसमें उच्च कठोरता और सतह की कठोरता भी है।

6: आसान प्रक्रिया को सीधे भागों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। मोड़ दिया जा सकता है, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, बॉन्डिंग और अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग और अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग।

7: हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध 250 से अधिक ℃ भाप या उच्च दबाव वाले पानी के विसर्जन में, पीक उत्पाद अभी भी महत्वपूर्ण प्रदर्शन में गिरावट के बिना हजारों घंटे तक लगातार काम कर सकते हैं।

8: एडिटिव्स की अनुपस्थिति में लौ रिटार्डेंट, ज्वलनशीलता ग्रेड UL94V-0 के पीक नमूनों की 1.45 मिमी मोटाई।

9: कम धुआं और गैर-विषाक्तता धुएं और जहरीली गैस की मात्रा विशेष रूप से कम होती है जब जलते हैं।

10: तापमान और आवृत्तियों की एक विस्तृत श्रृंखला में विद्युत गुण, अभी भी एक स्थिर, उत्कृष्ट विद्युत गुणों को बनाए रख सकते हैं।

11: विकिरण प्रतिरोध में of- रे विकिरण की उच्च खुराक के लिए एक मजबूत प्रतिरोध होता है, यांत्रिक गुणों को बरकरार रखा जा सकता है, विकिरण भागों में परमाणु उपकरण के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

12: आयामी स्थिरता

मोटर वाहन सील में आवेदन करें

मोटर वाहन निर्माण में पीक के मुख्य अनुप्रयोगों में से एक आंतरिक दहन इंजनों में उपयोग के लिए सील का विकास है। इंजन में उपयोग किए जाने वाले सीलिंग रिंग महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे तरल पदार्थ को लीक और दूषित पदार्थों को संवेदनशील इंजन घटकों में प्रवेश करने से रोकते हैं। सीलिंग के छल्ले को अपने आकार और सील क्षमता को बनाए रखते हुए दहन द्वारा उत्पन्न चरम तापमान का सामना करना चाहिए। पीक-आधारित सील को उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रिसाव स्थिरता पाई गई है, जो उन्हें आंतरिक दहन इंजनों में सीलिंग रिंग के लिए आदर्श बनाती है। इसके अलावा, पीक-आधारित सील में घर्षण का एक कम गुणांक होता है, जो संचालन के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करने में मदद करता है।

ऑटोमोटिव सिलेंडर हेड गास्केट में झांकें

एक अन्य एप्लिकेशन सिलेंडर हेड गास्केट का विकास है, जिसमें अच्छी गर्मी की आवश्यकता होती है और हॉट इंजन घटकों जैसे सिलेंडर और एग्जॉस्ट सिस्टम से निकटता के कारण प्रतिरोध पहनते हैं। सिलेंडर हेड गास्केट इंजन ब्लॉक के भीतर विभिन्न कक्षों को सील करने की अपनी क्षमता को कम करने या खोने के बिना अत्यधिक तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। PEEK और Polytetrafluoroethylene (PTFE) के संयोजन पर आधारित एक यौगिक विशेष रूप से सिलेंडर हेड गैसकेट अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है, और अच्छे परिणाम आज तक प्राप्त किए गए हैं। सामग्री में अच्छी गर्मी, घर्षण और आंसू प्रतिरोध, साथ ही उत्कृष्ट प्रतिस्थापनता पाई गई है।

सिलेंडर हेड गास्केट में PEEK-PTFE यौगिकों का उपयोग संपर्क संक्षारण के जोखिम को समाप्त करता है, जो पारंपरिक धातु गैसकेट का उपयोग करते समय एक महत्वपूर्ण समस्या है और अन्य इंजन घटकों के संपर्क में आने पर नुकसान का कारण बन सकता है। मोटर वाहन निर्माण में पीक सामग्री का उपयोग करने के लाभ कई और महत्वपूर्ण हैं। उदाहरण के लिए, सील और गैसकेट का उपयोग घर्षण के कम गुणांक के माध्यम से ऊर्जा की खपत को कम करके इंजन के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद कर सकता है, और पीक सामग्री को पारंपरिक धातु सील की तुलना में कम रखरखाव की आवश्यकता होती है और जंग और पहनने के लिए प्रवण होते हैं।

सारांश में, मोटर वाहन निर्माण में पीक जैसे उच्च तापमान वाली सामग्रियों का उपयोग वाहन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है। पीक-आधारित सील और गैसकेट उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रिसाव स्थिरता पाए गए हैं, जिससे वे आंतरिक दहन इंजनों में उपयोग के लिए आदर्श हैं। PEEK और Polytetrafluoroethylene (PTFE) यौगिकों पर आधारित सिलेंडर हेड गास्केट ने अपनी अच्छी गर्मी, पहनने और आंसू प्रतिरोध के साथ -साथ उत्कृष्ट प्रतिस्थापन के कारण महान वादा दिखाया है।

सीलिंग उद्योग के लिए एक मांगी गई सामग्री क्या है?

एक बहुलक के रूप में, PTFE की तुलना में पीक सबसे अधिक बार होता है। दोनों कई समानताएं साझा करते हैं, जिनमें अच्छे तापमान प्रतिरोध, रासायनिक जड़ता और ढांकता हुआ ताकत शामिल हैं। हालांकि, शुद्ध शारीरिक शक्ति के संदर्भ में, पीक विशेष रूप से दो क्षेत्रों में रास्ता निकालता है।

पहला - सामग्री की पूर्ण ताकत बहुत अधिक है। PEEK में उच्च तन्यता ताकत और कठोरता होती है, और शारीरिक तनाव की लंबी अवधि में आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में PTFE से बेहतर प्रदर्शन होता है। जबकि PTFE में कठोरता बढ़ाने के लिए कांच और कार्बन जैसे फिलर होते हैं, यह इस श्रेणी में पीक से मेल नहीं खाता है।

दूसरा - पीक का कम विशिष्ट वजन (पीटीएफई के लिए 1.35 बनाम 2.25) है। इसलिए, उन अनुप्रयोगों में जहां घटक के कुल वजन को कम से कम करने की आवश्यकता है, पीक विजेता है। उन अनुप्रयोगों में से एक जहां पीक की अत्यधिक मांग की जाती है, सीलिंग उद्योग में है। सील में स्वयं पॉलिमर, इलास्टोमर्स और धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जिनमें से प्रत्येक इसके आवेदन को प्राप्त करने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के विशिष्ट गुणों पर निर्भर करता है।

झलक सील के प्रकार

पिस्टन रिंग सील: पिस्टन के छल्ले मुख्य रूप से पिस्टन शाफ्ट के बाहरी व्यास पर पहनने को अवशोषित करने में मदद करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। पिस्टन के भीतर होने वाले व्यापक पहनने का सामना करने के लिए पीक काफी कठिन है, लेकिन धातु के हिस्से को नुकसान पहुंचाने के लिए पर्याप्त कठिन नहीं है। इन रिंगों को आमतौर पर पीक झाड़ियों से बनाया जाता है और स्थापना और प्रदर्शन में सहायता के लिए विभिन्न प्रकार के कटआउट होते हैं।

बॉल वाल्व सीटें: बॉल वाल्व सीटें पीटीएफई के लिए एक प्रमुख वरीयता दिखाती हैं क्योंकि उन्हें एक नरम सामग्री की आवश्यकता होती है जो गेंद वाल्व के आकार में आसानी से पैदावार होती है। हालांकि, बड़ी संख्या में पीक सीटों का उपयोग उच्च प्रदर्शन वाल्वों में किया जाता है जहां पीटीएफई और धातु दोनों को एक उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। आमतौर पर, हम इन सामग्रियों को तेल रिसाव या बिजली संयंत्रों में वाल्व में उपयोग करते हैं, जहां उच्च तापमान PTFE की तुलना में थोड़ा स्टिफ़र बहुलक की आवश्यकता का संकेत देते हैं।

रोटरी शाफ्ट सील: हमने रोटरी शाफ्ट सील बाजार की जरूरतों को पूरा करने के लिए PTFE और PEEK के समग्र ग्रेड विकसित किए हैं। PTFE और PEEK का संयोजन एक शक्तिशाली है। PTFE स्व-चिकनाई गुणों को बढ़ाता है जबकि PEEK ताकत जोड़ता है। यद्यपि वे एक साथ अच्छी तरह से काम करते हैं, विशिष्ट अनुप्रयोगों को शुद्ध पीक की आवश्यकता होती है, जिसका उद्देश्य शाफ्ट के रेडियल आंदोलन के अपवाद के साथ पिस्टन के छल्ले के समान उपयोग किया जाना है। पीक को फिर से उच्च घूर्णी गति से पहनने में सक्षम होने के लिए उपयोग किया जाता है, जबकि नरम होने के कारण पर्याप्त नरम होने के लिए या गलतफहमी या सील की विफलता के मामले में धातु को नुकसान नहीं पहुंचाने के लिए।

बॉल और बटरफ्लाई वाल्व सीटें: इस एप्लिकेशन में कई अलग -अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें PTFE, Delrin और UHMWPE शामिल हैं। पीक विशेष रूप से उच्च दबाव और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल है। बटरफ्लाई वाल्व किसी भी द्रव कंडीशनिंग सिस्टम का एक अभिन्न अंग है, जिसमें हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर प्लांट, तेल और गैस रिफाइनरियां और शिपिंग शामिल हैं।

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