पॉलीमाइड (पीआई) - सुपर पॉलिमर

Hony प्लास्टिक सुपर उच्च तापमान प्रतिरोधी विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक-पॉलीमाइड प्रोफाइल प्रदान कर सकता है, जैसे कि छड़, प्लेट, ट्यूब के साथ-साथ इंजेक्शन मोल्डिंग और मशीनीकृत उत्पाद 220, 260 ℃, 300, 300 के तापमान प्रतिरोध ग्रेड के साथ ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार। ℃, क्रमशः 350 ℃ और ऊपर। पॉलीमाइड को मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट, कार्बन फाइबर, पॉलीटेट्रैफ्लुओरोएथिलीन, आदि के साथ मिश्रित किया जा सकता है, जो सामग्री की यांत्रिक शक्ति को बहुत बदल सकता है और पहनने के प्रति प्रतिरोधी गुणों को आत्म-चिकनाई करता है। हमारी कंपनी ग्राहकों के उत्पादों की कामकाजी परिस्थितियों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न योगों के साथ सामग्रियों को अनुकूलित कर सकती है।

पॉलीमाइड पीआई में उच्च और कम तापमान प्रतिरोध (-269 ~ 400 ℃), उच्च घर्षण प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई, उच्च शक्ति, उच्च इन्सुलेशन, विकिरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के प्रतिरोध, आत्म-एक्स्टिंगुइंगिंग, आत्म-एक्स्टिंगुइस्टिंग हैं। , गैर-विषैले, आदि 350 से अधिक के दीर्घकालिक कार्य तापमान की श्रेणी का पीआई हिस्सा, 450 ℃ तक अल्पकालिक, इंजीनियरिंग प्लास्टिक के तापमान में वर्तमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक बेहतर है, और इसका व्यापक प्रदर्शन है अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक द्वारा बेजोड़। इसका व्यापक प्रदर्शन अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए भी अतुलनीय है, जिसे "समस्या हल करने वाले" के रूप में जाना जाता है, व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, मशीनरी, विद्युत, परमाणु ऊर्जा, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, पतली फिल्म, तरल क्रिस्टल डिस्प्ले और अन्य उच्च-तकनीकी क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

बाजार की खेती के वर्षों के बाद, सीलिंग सामग्री, संरचनात्मक सामग्री, गर्मी इन्सुलेशन सामग्री, घर्षण सामग्री, एयरोस्पेस में उच्च तापमान कोटिंग्स, सैन्य, मोटर वाहन, कंप्रेशर्स, बड़े मोटर्स, पंप, तंबाकू मशीनरी, टेक्सटाइल मशीनरी, निर्माण मशीनरी, कार्यालय के रूप में पॉलीमाइड मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, उच्च तापमान के रूप में मोल्ड उद्योग, पहनने-प्रतिरोधी, स्व-चिकनाई या सीलिंग भागों और घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और उपयोगकर्ताओं से उच्च स्तर की प्रशंसा जीती है।

उच्च तापमान पॉलीमाइड सुपर इंजीनियरिंग प्लास्टिक में कई अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक में उत्कृष्ट प्रदर्शन नहीं होता है: उच्च तापमान, कम तापमान, संक्षारण प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई, कम घर्षण, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, अच्छे आयामी स्थिरता, थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक, उच्च इन्सुलेशन, उच्च इन्सुलेशन, कम तापीय चालकता, गैर-पिघल, कोई जंग नहीं, कई मामलों में धातु, सिरेमिक, पॉलीटेट्राफ्लुओथिलीन और इंजीनियरिंग प्लास्टिक, आदि को बदलने के लिए कई मामलों में इस्तेमाल किया जा सकता है उपकरण, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्र, एक बहुत अच्छे प्रदर्शन-मूल्य अनुपात के साथ। यह व्यापक रूप से पेट्रोकेमिकल उद्योग, खनन मशीनरी, सटीक मशीनरी, ऑटोमोबाइल उद्योग, माइक्रोइलेक्ट्रोनिक उपकरण, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और बहुत अच्छा प्रदर्शन-मूल्य अनुपात है। व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, नैनो, लिक्विड क्रिस्टल, सेपरेशन झिल्ली, लेजर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

उच्च गति और उच्च दबाव के तहत कम घर्षण गुणांक और पहनने के प्रतिरोधी प्रदर्शन वाले भागों

उत्कृष्ट रेंगना या प्लास्टिक विरूपण प्रतिरोध के साथ भाग

घटकों के उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई या तेल स्नेहन प्रदर्शन

उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत तरल-सील वाले भाग

झुकने, तन्य और प्रभाव गुणों के लिए उच्च प्रतिरोध के साथ भाग

संक्षारण-प्रतिरोधी, विकिरण प्रतिरोधी, जंग प्रतिरोधी घटक

300 डिग्री सेल्सियस से अधिक दीर्घकालिक परिचालन तापमान और अल्पकालिक 400 ~ 450 डिग्री सेल्सियस के साथ घटक।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

(1) कम घर्षण गुणांक वाले भागों और उच्च गति और उच्च दबाव के तहत प्रतिरोध पहनें;

(2) रेंगने या प्लास्टिक विरूपण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ भाग;

(3) उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई या तेल स्नेहन प्रदर्शन भागों;

(4) उच्च तापमान और तरल सीलिंग भागों के नीचे दबाव;

(5) झुकने, स्ट्रेचिंग और उच्च प्रभाव प्रतिरोध भागों के लिए उच्च प्रतिरोध;

(६) संक्षारण-प्रतिरोधी, विकिरण-प्रतिरोधी, जंग-प्रतिरोधी भागों;

(7) तापमान का दीर्घकालिक उपयोग 300 ℃ या उससे अधिक, 400 ~ 450 ℃ भागों तक अल्पकालिक;

(8) उच्च तापमान (260 से अधिक) संरचनात्मक चिपकने वाले (संशोधित एपॉक्सी रेजिन, संशोधित फेनोलिक रेजिन, संशोधित सिलिकॉन चिपकने वाले और अन्य तापमान प्रतिरोध 260 ℃ अवसरों से अधिक नहीं है);

(9) माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, स्ट्रेस बफर प्रोटेक्टिव कोटिंग, इंटरलेयर इन्सुलेशन, ढांकता हुआ फिल्म, चिप सरफेस पासेशन, और इसी तरह की मल्टी-लेयर इंटरकनेक्शन संरचना।

अल्ट्रा-हाई टेम्परेचर पॉलीमाइड (पीआई) पॉलिमर विशेषताएं और लाभ

◆ उच्च तापमान प्रतिरोध

◆ घर्षण प्रतिरोध

◆ विरूपण प्रतिरोध

◆ विद्युत इन्सुलेशन

◆ प्लाज्मा, विकिरण

◆ वैक्यूम में अल्ट्रा-लो आउटगासिंग

◆ उत्कृष्ट मशीनबिलिटी

◆ रासायनिक प्रतिरोध, तेल, तेल और सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध

अब वे व्यापक रूप से मोटर वाहन, अर्धचालक, कार्यालय उपकरण, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, वैज्ञानिक उपकरण, हॉट रनर, पेट्रोकेमिकल उपकरण, सामान्य मशीनरी, कपड़ा मशीनरी, लेजर प्रिंटिंग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

◆ मोल्ड हॉट रनर हीट इन्सुलेशन प्लेट, हीट इन्सुलेशन रिंग

◆ पिस्टन रिंग, वाल्व सीट

◆ चिप टेस्ट बॉक्स

◆ कोपियर जबड़े को अलग कर रहा है

◆ लेजर एम्बॉसिंग रोलर्स

◆ सेमीकंडक्टर चिप सक्शन नोजल

◆ सेमीकंडक्टर उद्योग जिग्स और जुड़नार

◆ गैस क्रोमैटोग्राफी सील

◆ रोलिंग, स्लाइडिंग और थ्रस्ट गास्केट

◆ प्लाज्मा मशाल एड़ी वर्तमान छल्ले

◆ गियर

◆ ऑटोमोटिव इंजन गैसकेट

◆ ग्लास उद्योग कोष्ठक

◆ माइक्रोवेव भागों

सामान्य प्रश्न :

प्लास्टिक मशीनिंग की प्रक्रिया क्या है?

प्लास्टिक मशीनिंग के लिए मार्गदर्शक

प्लास्टिक मशीनिंग में भागों या उत्पादों को गढ़ने के लिए लैथ्स, मिल्स, कटिंग मशीन, ड्रिल प्रेस, ग्राइंडर और किसी भी अन्य नियंत्रित मशीन का उपयोग शामिल है। इन मशीनों का उपयोग मशीनिंग धातुओं के दौरान भी किया जाता है; हालांकि, मशीनिंग गुणों के मामले में प्लास्टिक धातु से दूर है

क्या पॉलीमाइड मशीन करने योग्य है?

स्टॉक आकृतियों और प्रत्यक्ष गठित भागों के उत्पादन के अलावा, पॉलीमाइड सामग्री मशीन के लिए आसान है। तंग सहिष्णुता के साथ जटिल घटकों को मानक मिलिंग मशीनों और लैथ्स पर उत्पादित किया जा सकता है।

आप मशीन थर्माप्लास्टिक कैसे करते हैं?

थर्माप्लास्टिक्स की सीएनसी मशीनिंग: एक व्यापक गाइड - सीएनसी ...

थर्माप्लास्टिक को हार्ड स्टील से बने सामान्य सीएनसी मशीनिंग टूल के साथ मशीनीकृत किया जा सकता है। फ़ीड दर और कटिंग की गति मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले दो महत्वपूर्ण चर हैं। हालांकि, थर्माप्लास्टिक को मोड़ने के लिए एक ठीक, सी -2 ग्रेड कार्बाइड टूल की आवश्यकता हो सकती है

पॉलीमाइड के लिए विलायक क्या है?

विलायक-घुलनशील प्रकार का पॉलीमाइड राल, जिसे संक्षेप में "एक्स-रेजिन" कहा जाता है, को हाल ही में खोजा गया था। यह डाइमिथाइलसेटोएमिड (DMAC) में घुलनशील है, और नए व्यापक अनुप्रयोगों की उम्मीद है।

पॉलीमाइड सेमीकंडक्टर की प्रक्रिया क्या है?

सेमीकंडक्टर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले पॉलीमाइड्स आमतौर पर वेफर पर लेपित होते हैं, जो राल सामग्री के एक फ्लैट समान मोटाई कोटिंग के लिए अनुमति देता है। राल को तब एक चिकनी संरचनात्मक परत में ठीक किया जाता है, जिसे किसी भी अन्य अर्धचालक परत के समान ही एक लिथोग्राफिक प्रक्रिया का उपयोग करके पैटर्न किया जा सकता है।

पॉलियामाइड और पॉलीमाइड के बीच क्या अंतर है?

पॉलीमाइड बनाम पॉलीमाइड: पॉलीमाइड्स और पॉलीमाइड्स अलग -अलग सामग्री हैं। पॉलीमाइड्स सिंथेटिक रेजिन होते हैं, जबकि पॉलीमाइड्स सिंथेटिक पॉलिमर होते हैं और आमतौर पर थ्रेड रूपों (जैसे नायलॉन) में बेहतर करते हैं।

FR4 और पॉलीमाइड के बीच क्या अंतर है?

फ्लेक्स डिजाइन के लिए पॉलीमाइड पीसीबी सामग्री क्यों? | सिएरा सर्किट

पॉलीमाइड और एफआर 4 के बीच प्राथमिक अंतर लचीलापन है। इसके अलावा, FR4 को एक मानक विनिर्माण प्रक्रिया के साथ गढ़ा जा सकता है जबकि PI को अधिक तापमान की आवश्यकता होती है। सब्सट्रेट की पसंद सर्किट और एप्लिकेशन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है