मेटल कोटिंग के साथ PEI फिल्म के बारे में हर जानकारी जानें

परिचय: PEI फिल्म प्लेटेड मेटल एक सुपर इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो अनाकार पॉलीथेरिमाइड से बना है, जिसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता है, और रासायनिक प्रतिरोध, लौ मंदता, विद्युत गुणों, उच्च शक्ति और उच्च कठोरता में भी उत्कृष्टता है। इस लेख में, एडवांस्ड इंस्टीट्यूट ऑफ साइंस एंड टेक्नोलॉजी कई आयामों से उच्च तापमान-प्रतिरोधी सामग्रियों के क्षेत्र में PEI पतली फिल्म धातुकरण और इसके अभिनव अनुप्रयोगों की श्रेष्ठता का विश्लेषण करेगा।

धातु की पीईआई फिल्म का उच्च तापमान प्रतिरोध

एक उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री के रूप में, PEI फिल्म में एक अद्वितीय आणविक संरचना होती है जो इसे उच्च तापमान पर आयामी स्थिरता बनाए रखने में सक्षम बनाती है और आसानी से विकृत या पिघल नहीं जाती है। उदाहरण के लिए, PEI फिल्म उच्च तापमान वाले वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करती है और स्थायित्व के साथ 200 डिग्री सेल्सियस के रूप में तापमान का सामना कर सकती है

धातु कोटिंग के साथ PEI फिल्म संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और तापीय चालकता में सुधार करेगी।

सुपर इंजीनियरिंग प्लास्टिक के रूप में, PEI फिल्म का उपयोग उच्च तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता जैसे उत्कृष्ट गुणों के कारण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।

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PEI + धातु चढ़ाना (उच्च तापमान स्थिरता के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत)

हालांकि, पीईआई के रासायनिक और विद्युत प्रतिरोध के बावजूद, सतह अभी भी कुछ विशिष्ट वातावरणों के तहत जंग और ऑक्सीकरण के खतरे का सामना कर सकती है। PEI सामग्री के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, लोग PEI फिल्म की सतह पर धातु को कोट करने के लिए खोज और शोध कर रहे हैं, जो बदले में PEI सामग्री के आगे की सुरक्षा का एहसास करने के लिए एक संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक परत बनाता है।

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PEI+ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातुएं

पीईआई फिल्मों पर धातु चढ़ाना की प्रक्रिया में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातुओं में तांबा, निकल और सिल्वर शामिल हैं। इन धातुओं को वैक्यूम थर्मल वाष्पीकरण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, आदि द्वारा पतली फिल्मों में तैयार किया जा सकता है, और पीईआई सतह पर मजबूत और समान आसंजन के साथ एक कोटिंग का निर्माण किया जा सकता है। धातुओं का चढ़ाना न केवल PEI सामग्री के रासायनिक और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि उनकी विद्युत और थर्मल चालकता को भी बढ़ाता है, जिससे PEI सामग्री का उपयोग प्रक्रिया की एक विस्तृत श्रृंखला के तहत उपयोग किया जा सकता है।

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पीईआई फिल्म धातुकरण प्रक्रिया

PEI फिल्म को मेटल करने की प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो चरणों में विभाजित किया गया है: सब्सट्रेट उपचार और धातु चढ़ाना। सबसे पहले, धातु चढ़ाना परत के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए PEI फिल्म के सतह उपचार की आवश्यकता है। सामान्य तरीकों में सतह की सफाई, दिखावा, रासायनिक संशोधन और इतने पर शामिल हैं। अशुद्धियों और सतह के दूषित पदार्थों को हटाने वाले रसायन सफाई प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जबकि प्रीट्रीटमेंट और रासायनिक संशोधन पीईआई सतह के रासायनिक गुणों को बदलकर धातु के साथ रासायनिक बंधन को बढ़ा सकते हैं।

सब्सट्रेट उपचार पूरा करने के बाद, अगला चरण धातु चढ़ाना प्रक्रिया है। विभिन्न धातुओं के लिए, चढ़ाना प्रक्रिया अलग है। वैक्यूम थर्मल वाष्पीकरण को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, धातु ब्लॉक को पहले एक वैक्यूम चैम्बर में डाल दिया जाता है, और फिर धातु ब्लॉक को वाष्पित करने और धातु वाष्प बनाने के लिए गर्म किया जाता है। वाष्प को दबाव को नियंत्रित करके PEI फिल्म की सतह पर जमा किया जाता है, अंततः एक धातु चढ़ाना परत का निर्माण होता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग और मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग भी आमतौर पर प्लेटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जो पीईआई फिल्म की सतह पर एक विद्युत प्रवाह या एक चुंबकीय क्षेत्र को लागू करके एक धातु चढ़ाना परत बनाते हैं ताकि धातु आयनों या परमाणुओं को इलेक्ट्रोलिसिस या स्पटरिंग द्वारा पीईआई फिल्म पर जमा किया जाए।

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PEI धातु कोटिंग उत्कृष्ट गुण

PEI फिल्में धातु चढ़ाना के बाद बेहतर गुणों की एक श्रृंखला प्राप्त कर सकती हैं। सबसे पहले, धातु कोटिंग PEI सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जिससे सतह को रासायनिक पदार्थों द्वारा मिटने से रोक सकता है। दूसरे, धातु चढ़ाना के प्रवाहकीय गुण PEI सामग्री के विद्युत गुणों में सुधार कर सकते हैं, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को सक्षम किया जा सकता है। इसके अलावा, धातु कोटिंग की थर्मल चालकता पीईआई सामग्री के गर्मी अपव्यय प्रभाव में सुधार कर सकती है, उच्च तापमान वातावरण में इसकी स्थिरता को बढ़ा सकती है, ताकि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और आवेदन के अन्य क्षेत्रों में पीईआई का विस्तार किया जा सके।

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बहु-आयामी विश्लेषण: PEI फिल्म धातुकरण अनुप्रयोग क्षेत्र


5.1 सोशल मीडिया के युग में उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

सोशल मीडिया के लोकप्रियकरण के साथ, उच्च तापमान वाले इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए लोगों की मांग बढ़ रही है, और पीईआई पतली-फिल्म प्लेटेड धातु का उच्च तापमान प्रतिरोध इसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाता है। उदाहरण के लिए, बैटरी सुरक्षा फिल्म, आंतरिक सर्किट बोर्ड और स्मार्ट फोन में अन्य घटक डिवाइस के उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिरता में सुधार करने के लिए PEI पतली-फिल्म प्लेटेड धातु से बने हो सकते हैं।

5.2 चिकित्सा उपकरणों के क्षेत्र में अभिनव अनुप्रयोग

चिकित्सा उपकरणों को उच्च स्तर की सामग्री की गुणवत्ता और स्थिरता की आवश्यकता होती है, और PEI पतली-फिल्म धातुकरण इन जरूरतों को पूरा करता है। उदाहरण के लिए, चिकित्सा उपकरणों में PEI पतली-फिल्म धातुकृत घटक उच्च तापमान नसबंदी प्रक्रियाओं की कठोरता का सामना करने में सक्षम हैं, जबकि चिकित्सा उपकरणों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट रासायनिक और विद्युत प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

मोटर वाहन उद्योग में 5.3 उच्च तापमान वाले घटक

यात्रा करते समय ऑटोमोबाइल को उच्च तापमान के अधीन किया जाता है, इसलिए ऑटोमोटिव घटकों को उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, ऑटोमोटिव उद्योग में पीईआई पतली फिल्म मेटल प्लेटिंग में एप्लिकेशन के लिए काफी क्षमता है, जैसे कि लैंप रिफ्लेक्टर, बैटरी इन्सुलेशन फिल्म और इंजन डिब्बे के निर्माण के लिए इन्सुलेशन सामग्री, कार के उच्च तापमान प्रतिरोध और सुरक्षा में सुधार करने के लिए।

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संक्षेप में

कुल मिलाकर, PEI फिल्मों की धातु चढ़ाना PEI सामग्री के प्रदर्शन और अनुप्रयोग सीमा को बढ़ाने के लिए एक प्रभावी तकनीकी साधन है। धातु चढ़ाना PEI सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता और थर्मल चालकता को बढ़ा सकता है, इस प्रकार विभिन्न क्षेत्रों में उनके आवेदन मूल्य में सुधार होता है। प्रौद्योगिकी और गहन अनुसंधान की निरंतर प्रगति के साथ, PEI फिल्म मेटलिंग प्रक्रिया और प्रदर्शन के लिए विकास के लिए बहुत जगह है, मेरा मानना ​​है कि अधिक नवीन अनुप्रयोग सामने आएंगे, विभिन्न उद्योगों के लिए अधिक संभावनाएं लाएंगे।