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पोम बनामनीलोन

December 19, 2023

सार: पोम सामग्री और नायलॉन सामग्री दोनों बहुलक सामग्री हैं, लेकिन उनके पास अलग -अलग रासायनिक संरचनाएं, गुण और अनुप्रयोग हैं


1. रासायनिक संरचना


पोम सामग्री, जिसे पॉलीऑक्सिमेथिलीन के रूप में भी जाना जाता है, एक क्रिस्टलीय बहुलक है, जिसकी आणविक श्रृंखलाएं एक संघनन पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के माध्यम से फॉर्मलाडेहाइड अणुओं से बनती हैं। POM सामग्री में फॉर्मलाडेहाइड आणविक श्रृंखलाओं की व्यवस्था बहुत नियमित है, जिससे अत्यधिक क्रिस्टलीय क्षेत्र बनते हैं। ये क्रिस्टलीय क्षेत्र पीओएम सामग्री को उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध देते हैं।


नायलॉन सामग्री, जिसे पॉलीमाइड के रूप में भी जाना जाता है, एक अनाकार बहुलक है, जिसकी आणविक श्रृंखलाएं अमीनो एसिड अणुओं से एक संघनन बहुलककरण प्रतिक्रिया के माध्यम से बनती हैं। नायलॉन सामग्री में अमीनो एसिड आणविक श्रृंखलाएं एक अव्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित होती हैं, जिससे अनाकार क्षेत्र बनते हैं। ये अनाकार क्षेत्र नायलॉन सामग्री को अच्छा लचीलापन और लोच देते हैं।


2. प्रदर्शन


भौतिक गुण


POM सामग्री में उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कम घर्षण गुणांक की विशेषताएं हैं, जिससे इसका व्यापक रूप से पहनने-प्रतिरोधी भागों, असर गियर आदि का उपयोग किया जाता है। एक ही समय में, POM सामग्री में भी उत्कृष्ट विद्युत गुण होते हैं और थर्मल स्थिरता और इलेक्ट्रॉनिक घटकों, कनेक्टर्स, आदि के निर्माण के लिए उपयोग किया जा सकता है।


नायलॉन सामग्री में उत्कृष्ट लचीलापन, लोच और प्रभाव प्रतिरोध होता है, जिससे यह व्यापक रूप से सॉफ्ट होसेस, कन्वेयर बेल्ट, ऑटो पार्ट्स आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, नायलॉन सामग्री में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत गुण होते हैं, और इन्सुलेटर बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है। , केबल म्यान, आदि।


यांत्रिक व्यवहार

POM सामग्री के यांत्रिक गुणों में मुख्य रूप से उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध आदि शामिल हैं। ये गुण इसे उच्च-लोड, पहनने-प्रतिरोधी यांत्रिक भागों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग करते हैं। उदाहरण के लिए, POM सामग्री का उपयोग मशीन टूल गाइड रेल, असर गियर, आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

नायलॉन सामग्री के यांत्रिक गुणों में मुख्य रूप से लचीलापन, लोच और प्रभाव प्रतिरोध शामिल हैं। ये गुण इसे व्यापक रूप से यांत्रिक भागों के निर्माण में उपयोग करते हैं जिन्हें प्रभाव और झुकने का सामना करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, नायलॉन सामग्री का उपयोग लचीले होसेस, कन्वेयर बेल्ट, ऑटो पार्ट्स, आदि बनाने के लिए किया जा सकता है।



3. नायलॉन में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण हैं, विशेष रूप से प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, क्रूरता और तापमान प्रतिरोध के संदर्भ में।


1) उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। नायलॉन में उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी क्रूरता है।


2) अच्छा आत्म-चिकनाई और घर्षण प्रतिरोध। नायलॉन में अच्छे आत्म-चिकनाई वाले गुण और एक छोटा घर्षण गुणांक है। एक ट्रांसमिशन घटक के रूप में, इसमें एक लंबी सेवा जीवन है।


3) उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध। नायलॉन 46 जैसे अत्यधिक क्रिस्टलीय नाइलोन में बहुत अधिक गर्मी विरूपण तापमान होता है और इसका उपयोग 150 डिग्री सेल्सियस पर लंबे समय तक किया जा सकता है। नायलॉन को ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित होने के बाद, इसका गर्मी विरूपण तापमान 250 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पहुंच जाता है।


4) उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण। नायलॉन में उच्च मात्रा प्रतिरोध और उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज प्रतिरोध होता है, जिससे यह एक उत्कृष्ट विद्युत और विद्युत इन्सुलेशन सामग्री बन जाता है।


5) उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध।


6) जल अवशोषण। नायलॉन में उच्च जल अवशोषण होता है, और संतृप्त पानी 3%से अधिक तक पहुंच सकता है, जो कुछ हद तक भागों के आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।



4.पॉम, पॉलीफॉर्मलडिहाइड, को "रेस स्टील", "किंग कोंग से बेहतर!" के रूप में भी जाना जाता है।


1) उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता;


2) उच्चतम थकान ताकत;


3) कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा पर्यावरण प्रतिरोध और प्रतिरोध;


4) बार -बार प्रभावों के लिए मजबूत प्रतिरोध;


5) अच्छे विद्युत गुण;


6) अच्छी वसूली क्षमता;


7) आत्म-चिकनाई और अच्छा पहनने का प्रतिरोध;


8) उत्कृष्ट आयामी स्थिरता;


9) काम करने का तापमान अपेक्षाकृत कम है, केवल 70 ~ 80 ℃;


10) कोई लौ रिटार्डेंट ग्रेड नहीं; हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी नहीं।


5. अध्यादेश विकल्प:


(1) पहनें प्रतिरोध:


जब आपके उत्पाद में कई आवश्यकताएं नहीं होती हैं और केवल पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, तो POM को चुनना सबसे अधिक लागत प्रभावी है, क्योंकि POM में नायलॉन की तुलना में बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है और यह नायलॉन की तुलना में सस्ता होता है।


(२) पहनने-प्रतिरोधी और तापमान-प्रतिरोधी:


जब आपके उत्पाद को पहनने के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए और तापमान की आवश्यकताएं होती हैं, तो आपको नायलॉन का चयन करना चाहिए, क्योंकि POM में तापमान खराब प्रतिरोध होता है और यह आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।


(3) पानी के साथ प्रभाव और संपर्क के लिए प्रतिरोधी:


जब आपके उत्पाद को अक्सर स्थानांतरित किया जा सकता है, तो प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और पानी के संपर्क में होता है, जैसे कि एक कार पर पानी की टंकी कवर, आपको इस समय नायलॉन का चयन करना चाहिए, क्योंकि POM हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी नहीं है, भले ही यह अच्छा हो संघात प्रतिरोध।


(४) कठोरता और पहनने का प्रतिरोध:


जब आपको अच्छी कठोरता, कम कीमत और कोई तापमान आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, तो POM चुनें।


(५) क्रूरता और कठोरता:


नायलॉन उन सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त है जिनके लिए क्रूरता और कठोरता दोनों की आवश्यकता होती है।


(६) लोड:


मध्यम और कम भार के लिए, POM चुनें।


PA NYLON Machining part

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Author:

Ms. Tina

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