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कौन से कारक मशीनीकृत भागों की सटीकता को प्रभावित करते हैं

January 11, 2024

मशीनिंग प्रक्रिया के लिए, मशीनीकृत भागों की सटीक आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं। सामान्यतया, अच्छे और बुरे उपकरणों की डिग्री का भी मशीनीकृत भागों की सटीकता पर सीधा प्रभाव पड़ेगा, सामान्य तौर पर, पार्ट्स प्रोसेसिंग मशीनरी मशीनरी के संयोजन से संबंधित है, उच्च सटीक आवश्यकताओं के हिस्सों पर इस प्रकार की मशीनरी, इस प्रकार की मशीनरी, इसलिए आपको अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता है। यहाँ उन कारकों पर एक नज़र है जो मशीनीकृत भागों की सटीकता को प्रभावित करेंगे:


1, आंतरिक प्रभाव कारक (आंतरिक प्रभाव)


सबसे पहले, मशीनीकृत भागों की सटीकता आंतरिक कारक है, जब ज्यामितीय त्रुटि, साथ ही साथ गैर-मानक के कारण होने वाले आंतरिक प्रभाव के संचालन पर संसाधित भागों पर मशीनिंग प्रक्रिया को संदर्भित करता है। कार्य प्रक्रिया के दौरान मशीनीकृत भागों को संयुक्त और स्थापित किया जाना चाहिए, और प्रत्येक घटक के बीच एक एकीकरण का एक उच्च स्तर होता है, यदि स्थापना के दौरान इकाई स्थापित नहीं की जाती है, तो यह भाग की सटीकता को प्रभावित करेगा। इसके अलावा, सामान्य कार्य अवधि के आधार पर, पहनने और आंसू का अस्तित्व, छोटे अंतराल के घटकों के मशीनीकृत भागों को भी ले जाएगा, जिसका सटीकता पर भी प्रभाव पड़ेगा।


2, बल कारकों का प्रभाव (तनाव प्रभाव)


मशीनीकृत भागों के लिए, कार्य अवधि के दौरान, सिस्टम आमतौर पर समस्या के बल से विकृत हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम की स्थिति और आकार में परिवर्तन होगा, और आगे सिस्टम का सामान्य और सुरक्षित संचालन प्रभावित होता है। बल कारकों के प्रभाव को दो प्रमुख पहलुओं में परिलक्षित किया जाता है: एक तरफ, सिस्टम में एक मजबूत वास्तविक परिचालन क्षमता होती है, दूसरी ओर, सिस्टम के विभिन्न घटकों को बल के प्रभाव के तहत कई बलों के अधीन किया जाएगा। , भागों की मशीनिंग सटीकता कुछ हद तक प्रभावित होगी।


3, थर्मल प्रभाव (थर्मल प्रभाव)


मशीनिंग प्रक्रिया अनुप्रयोग प्रक्रिया में, थर्मल प्रभाव कारकों की मशीनीकृत भागों सटीकता को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: टूल थर्मल परिवर्तन, वर्कपीस के थर्मल विरूपण के साथ -साथ मशीन टूल स्वयं और थर्मल विरूपण की संरचना, मशीनिंग प्रक्रिया पर। भागों में उच्च सटीक आवश्यकताएं होती हैं, थर्मल प्रभाव कारक भागों को सटीकता बहुत प्रभावित करेंगे।


उपरोक्त कई कारक हैं जो मशीनीकृत भागों की सटीकता को प्रभावित करते हैं, उपयोग या स्थापना प्रक्रिया में इन अपरिहार्य कारकों के लिए, ऑपरेटर को आंतरिक प्रभाव पर ध्यान देने की आवश्यकता है, बल कारकों के प्रभाव और थर्मल विरूपण के प्रभाव को कम करने का प्रयास करें , यह सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी उपाय करने के लिए कि मशीनीकृत भागों ‍ सटीकता।


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उच्च परिशुद्धता वाले भागों को प्राप्त करने के लिए क्या पहल अधिक अनुकूल हैं


जैसा कि हम सभी जानते हैं कि भागों प्रसंस्करण आवश्यकताओं की गुणवत्ता के लिए मैकेनिकल असेंबली और ऑटोमोबाइल और एविएशन असेंबली दोनों बहुत अधिक हैं, और मास्टर विभिन्न संरचनात्मक भागों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को उच्च-सटीक भागों को प्राप्त करने के लिए अधिक अनुकूल है। विशेष रूप से उन लागत-प्रभावी, अच्छी गुणवत्ता, अच्छी मशीनीकृत भागों में विभिन्न विधानसभा क्षेत्रों में एक उच्च लोकप्रियता है, और अब एक संक्षिप्त विवरण के लिए उच्च परिशुद्धता वाले मशीनीकृत भागों को प्राप्त करने के लिए किन पहल पर अधिक अनुकूल है:


1. शाफ्ट और होल एंड मशीनिंग में चम्फरिंग में


अधिक से अधिक मांग वाले भागों की संरचना पर मशीनिंग प्रक्रिया के साथ, कुछ मशीनीकृत भागों को उच्च सटीक मशीनीकृत भागों को प्राप्त करने के लिए अपनी स्वयं की संरचनात्मक विशेषताओं का उपयोग करना है। उदाहरण के लिए, शाफ्ट और होल का अंत चाम्फ़र में बदल जाता है, जो दोनों बूर के कुछ हिस्सों को हटाने की सुविधा के लिए है, लेकिन भागों के तेज किनारों को हटाने के लिए भी है, ताकि इसे उच्च परिशुद्धता के साथ इकट्ठा किया जा सके।


2. संक्रमण के लिए एक गोल कोने में कंधे को मशीनिंग


कई निर्माताओं के अनुसार प्रतिक्रिया साझा करने के लिए कि दरारें से बचने के लिए मशीनिंग प्रक्रिया में कुछ मशीनीकृत भागों ने अत्यधिक तनाव एकाग्रता से बचने के लिए आंतरिक तनाव को कम करना आवश्यक है। यह संक्रमण के लिए एक गोल कोने में कंधे को मशीनिंग करके किया जा सकता है, जो कि तनाव के एक हिस्से के बराबर है, जो गोल सेटिंग के माध्यम से हटा दिया जाता है, ताकि मशीनीकृत भागों में उच्च परिशुद्धता हो।


3. कटिंग भत्ता कम करें और मशीनिंग क्षेत्र को कम करें


मशीनिंग सटीकता में सुधार के लिए कटिंग भत्ता को कम करके किसी न किसी मशीनिंग में मशीनीकृत भागों को कम किया जा सकता है। जैसे कि सीएएम, गड्ढे और काउंटरकंक छेद और अन्य मशीनिंग संचालन को मशीनीकृत भागों की सटीकता में सुधार करने के लिए कटिंग भत्ता को कम करके कम किया जा सकता है, जो कि मशीनिंग क्षेत्र और मशीनिंग क्षेत्र की संख्या को कम करने के बराबर है।


सर्वेक्षण की प्रतिक्रिया के अनुसार, मशीनीकृत भागों के विशाल बहुमत एकसमान आयामों से बने होते हैं, और कुछ टिकाऊ मशीनीकृत भाग विभिन्न उद्योगों में उच्च प्रतिष्ठा का आनंद लेते हैं। मशीनीकृत भागों की मशीनिंग सटीकता में सुधार करने के अलावा, शाफ्ट और छेद के अंत को चम्फर में मशीनिंग द्वारा महसूस किया जा सकता है, लेकिन यह भी कि कंधे को संक्रमण के एक गोल कोने में मशीनिंग करके और साथ ही कटिंग भत्ता को कम करना और मशीनिंग क्षेत्र को कम करना ।


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