खराद मशीन पर सामान्य संचालन

एक खराद एक अत्यंत बहुमुखी मशीन उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार की मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। ये ऑपरेशन वर्कपीस को वांछित आकार में बदल देते हैं, जो कई कार्यों को सही ढंग से करने की खराद की क्षमता को दर्शाते हैं। आइए लाथ्स पर किए गए कुछ सबसे आम कार्यों का पता लगाएं।

मोड़

टर्निंग एक बेलनाकार आकार का उत्पादन करने के लिए एक वर्कपीस के बाहरी व्यास से सामग्री को हटाने की मूल प्रक्रिया है। यह ऑपरेशन विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:

स्ट्रेट टर्निंग: व्यास को कम करने के लिए बाहरी सतह के साथ सामग्री को हटाता है।

टेंपर टर्निंग: वर्कपीस को एक शंक्वाकार आकार में काटना।

कंटूर टर्निंग: वर्कपीस को एक जटिल समोच्च में काटना।

का सामना करना पड़

फेस मशीनिंग में एक सपाट सतह का उत्पादन करने के लिए एक वर्कपीस के अंत को काटना शामिल है। यह आमतौर पर एक खराद पर किया गया पहला ऑपरेशन होता है। आगे की मशीनिंग के लिए एक साफ, सपाट शुरुआती बिंदु बनाने के लिए सामना करना आवश्यक है, और ड्रिलिंग या टर्निंग जैसे अन्य कार्यों के लिए वर्कपीस तैयार करने के लिए भी महत्वपूर्ण है।

ड्रिलिंग

एक खराद पर एक छेद ड्रिलिंग में वर्कपीस में एक गोल छेद ड्रिल करना शामिल है, आमतौर पर एक टेलस्टॉक के लिए तय एक ड्रिल बिट का उपयोग करता है। यह ऑपरेशन कई मशीनिंग परियोजनाओं का एक अभिन्न अंग है और व्यास और गहराई के संदर्भ में छेद के सटीक निर्माण के लिए अनुमति देता है। नौकरी की आवश्यकताओं के आधार पर, ड्रिलिंग को केंद्रीय या सनकी रूप से किया जा सकता है।

उबाऊ

एक खराद पर बोरिंग में एक छेद को बढ़ाना शामिल है जो पहले से ही ड्रिल या डाला गया है। इस प्रक्रिया का उपयोग अधिक व्यास सटीकता प्राप्त करने और एक चिकनी आंतरिक खत्म प्राप्त करने के लिए किया जाता है। बोरिंग टूल एक टूल धारक पर लगाया जाता है और वर्कपीस में उन्नत होता है जो खराद पर तय होता है।

जैसे -जैसे खराद घूमता है, उबाऊ उपकरण छेद के अंदर को काटता है, इसे सटीक व्यास तक बढ़ाता है और आवश्यक समाप्त होता है। बोरिंग उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां छेद का सटीक आकार और चिकनाई महत्वपूर्ण है।

बिदाई (या काटने)

बिदाई, जिसे काटने के रूप में भी जाना जाता है, एक खराद पर घूमते समय एक वर्कपीस से एक टुकड़ा काटने की प्रक्रिया है। इस ऑपरेशन में वर्कपीस के लिए एक संकीर्ण ब्लेड-जैसे कटिंग टूल का उपयोग शामिल है।

जैसे -जैसे खराद घूमता है, उपकरण को धीरे -धीरे वर्कपीस में खिलाया जाता है, इसे दो भागों में विभाजित किया जाता है। पार्टिंग का उपयोग अक्सर एक वर्कपीस के अंत को ट्रिम करने या लंबे समय तक खाली भागों को काटने के लिए किया जाता है।

सूत्रण

थ्रेडिंग एक सटीक ऑपरेशन है जो एक वर्कपीस की बाहरी या आंतरिक सतह पर मशीन थ्रेड्स के लिए एक खराद पर किया जाता है। यह वांछित धागे की पिच से मेल खाने के लिए एक पूर्व निर्धारित फ़ीड दर पर घूर्णन वर्कपीस के साथ एक थ्रेडिंग टूल को स्थानांतरित करके पूरा किया जाता है।

खराद का पेंच यह सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है कि उपकरण सटीक थ्रेड बनाने के लिए सही गति पर चलता है। थ्रेडिंग उन भागों के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें थ्रेड्स की आवश्यकता होती है, जैसे कि बोल्ट और फास्टनरों।

घिनौना

न्यूरलिंग एक वर्कपीस की सतह पर एक नियमित क्रॉस-पैटर्न वाली बनावट बनाने की प्रक्रिया है। यह आमतौर पर तैयार हिस्से पर एक बेहतर पकड़ पाने के लिए किया जाता है। दो दांतेदार रोलर्स से युक्त एक नूरिंग टूल को एक घूर्णन वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है।

दबाव सामग्री में छोटे इंडेंटेशन की एक श्रृंखला बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक बनावट सतह होती है। न्यूरलिंग का उपयोग आमतौर पर टूल हैंडल, नॉब्स और अन्य भागों पर किया जाता है, जिन्हें गैर-पर्ची सतह की आवश्यकता होती है।

खुरदरा

ग्रूविंग में एक वर्कपीस में संकीर्ण खांचे या चैनल बनाना शामिल है। इस ऑपरेशन में, वर्कपीस की सतह के लंबवत या समानांतर खांचे को काटने के लिए एक खराद का उपयोग किया जाता है। एक विशेष ग्रूविंग टूल का उपयोग किया जाता है, जिसे सावधानी से वर्कपीस में खिलाया जाता है क्योंकि इसे खराद पर घुमाया जाता है। ओ-रिंग सीटों और तेल ग्रूव्स जैसी सुविधाओं को बनाने के लिए ग्रूविंग आवश्यक है, जो अक्सर हाइड्रोलिक और वायवीय अनुप्रयोगों में पाए जाते हैं।

बनाने

एक खराद पर गठन में वर्कपीस को एक विशिष्ट प्रोफ़ाइल या समोच्च में आकार देना शामिल है। यह एक गठन उपकरण का उपयोग करके पूरा किया जाता है, जिसके काटने वाले किनारों में वांछित समोच्च का आकार होता है। जैसा कि खराद वर्कपीस को घुमाता है, गठन उपकरण को वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है, उपकरण के समोच्च को सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है। गठन का उपयोग अक्सर जटिल आकृतियों को बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि कैम प्रोफाइल या वुडवर्किंग में सजावटी तत्व।

टेंपर मोड़

टेपर टर्निंग एक वर्कपीस पर एक शंक्वाकार आकार बनाने की प्रक्रिया है। ऑपरेशन को एक कोण पर टेलस्टॉक या कंपाउंड टूलहोल्डर को समायोजित करके एक खराद पर किया जाता है। जैसे ही वर्कपीस घूमता है, कटिंग टूल विकर्ण के साथ चलता है, धीरे -धीरे एक पतला आकार बनाने के लिए सामग्री के व्यास को कम करता है। टूलहोल्डर, मशीन टेपर और शाफ्ट जैसे विनिर्माण घटकों के लिए टेपर टर्निंग आवश्यक है।

चैन्स

Chamfering में एक वर्कपीस में बेवेल या एंगल्ड किनारों को काटना शामिल है। एक खराद पर, यह वर्कपीस के किनारे पर एक कोण पर काटने के उपकरण को रखकर पूरा किया जाता है। खराद का रोटेशन उपकरण को किनारे के साथ सामग्री को हटाने की अनुमति देता है, जिससे एक चम्फर बनता है। यह ऑपरेशन न केवल सौंदर्य कारणों से, बल्कि सुरक्षा के लिए भी किया जाता है, तेज किनारों को हटाने और विधानसभा के लिए भाग तैयार करने के लिए।

चमकाने

खराद पर चमकाने से भाग की सतह खत्म में सुधार होता है। खराद वर्कपीस को घुमाने के लिए एक अपघर्षक या चमकाने वाले उपकरण का उपयोग करता है, जबकि ऑपरेटर वर्कपीस के खिलाफ पॉलिशिंग सामग्री को झुकता है। यह ऑपरेशन सतह को चिकना करता है, मामूली खामियों को समाप्त करता है और एक उच्च गुणवत्ता वाला खत्म करता है। पॉलिशिंग उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां सतह की चिकनाई और उपस्थिति महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि सजावटी आइटम या सटीक उपकरण।

पुनर्मिलन

रीमिंग एक सटीक व्यास के लिए एक छेद को खत्म करने और आकार देने की प्रक्रिया है। एक खराद पर, एक रीमर का उपयोग धीरे-धीरे वर्कपीस को पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में खिलाने के लिए किया जाता है क्योंकि यह घूमता है। रिमर की सटीक अत्याधुनिक किनारे सामग्री की एक छोटी मात्रा को बंद कर देती है, छेद को सटीक आकार तक बढ़ाती है, और एक चिकनी खत्म प्राप्त करती है। पिन, बोल्ट या अन्य घटकों को समायोजित करने वाले छेदों में तंग सहिष्णुता और एक चिकनी खत्म करने के लिए रीमिंग महत्वपूर्ण है।