UHMWPE पार्ट्स कस्टमाइज़ेशन-हॉनी प्लास्टिक

UHMWPE मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के लाभ

1. कच्चे माल का नुकसान छोटा है, अत्यधिक नुकसान का कारण नहीं होगा (आमतौर पर उत्पाद की गुणवत्ता का 2% ~ 5%)।

2. उत्पाद का आंतरिक तनाव बहुत कम है, और युद्ध विरूपण भी बहुत छोटा है, यांत्रिक गुण अधिक स्थिर हैं।

3. मोल्ड गुहा का पहनने और आंसू बहुत छोटा है, और मोल्ड की रखरखाव लागत कम है।

4. मोल्डिंग उपकरण की लागत कम है, मोल्ड संरचना सरल है, विनिर्माण लागत आमतौर पर इंजेक्शन मोल्ड या ट्रांसफर मोल्ड की तुलना में कम होती है।

5. यह बड़े फ्लैट उत्पादों को ढाल सकता है। मोल्डिंग केवल मौजूदा मोल्डिंग मशीन क्लैम्पिंग बल और टेम्पलेट आकार द्वारा उत्पाद के आकार द्वारा बनाई जा सकती है।

6. उत्पाद का संकोचन छोटा है और पुनरावृत्ति अच्छी है।

7. किसी दिए गए टेम्पलेट में मोल्ड गुहा की संख्या पर नए नए साँचे, उच्च उत्पादकता पर रखा जा सकता है।

8. इसे स्वचालित खिला और उत्पादों के स्वचालित हटाने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

9. उच्च उत्पादन दक्षता, विशेषज्ञता और स्वचालित उत्पादन का एहसास करना आसान है।

10. उच्च आयामी सटीकता और अच्छी दोहराव।

11. चिकनी सतह, माध्यमिक संशोधन की कोई आवश्यकता नहीं है, उत्पाद की जटिल संरचना, द्रव्यमान उत्पादन की एक बार ढाला जा सकता है, मूल्य अपेक्षाकृत कम है।

UHMWPE भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

1.Sintering मोल्डिंग प्रक्रिया

पाउडर राल चुनें, आणविक भार प्रतिबंधित नहीं है; पाउडर राल को रिक्त स्थान के विभिन्न आकृतियों में दबाया जाता है (जैसे छड़, प्लेट, पहिए, सेट, आदि), दबाव 42MPa है, होल्डिंग टाइम 30 ~ 90 सेकंड है, मोल्ड का थर्मल विस्तार और संकुचन दर 1 ~ 3 है। %; और फिर 250 ~ 300 ℃ पर पाप किया गया, उत्पाद की मोटाई के अनुसार सिंटरिंग समय 1 घंटे / 10mino होने के लिए निर्धारित होता है

2. एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया

UHMWPE राल का उपयोग LDPE, LCP या एडिटिव्स के साथ तरलता में सुधार के लिए मिश्रित किया जाना चाहिए। प्लंजर प्रकार या एक ही दिशा ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के उपकरण चयन कम घर्षण गुणांक की कमियों से बचने के लिए, सामग्री को फिसलना आसान है। 180 ~ 200 ℃ का एक्सट्रूज़न तापमान, स्क्रू स्पीड 10 ~ 15r / मिनट; एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग सरल आकार के उत्पादों के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन सहायक उपकरणों के प्रसंस्करण को बढ़ाने, मोटर बिजली बढ़ाने की आवश्यकता है।

3. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

LDPE, LCP या Additives सह-मिंगल UHMWPE राल के साथ भी इस्तेमाल किया जाना चाहिए; इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू और मोल्ड्स में सुधार करने की आवश्यकता है। 12ompa या अधिक का इंजेक्शन दबाव, स्क्रू स्पीड 40 ~ 60r/मिनट, बैरल तापमान 180 ~ 220 ℃, मोल्ड तापमान 85 ~ 110 ℃।

4. एक दबाव मोल्डिंग निकालें

पहले पिघला हुआ बिललेट निकालें, और फिर आवश्यक उत्पादों को बनाने के लिए मोल्ड जोड़ें।

UHMWPE भागों के लिए संशोधन के तरीके के प्रकार

1. ल्यूब्रिकेंट संशोधन

UHMWPE में स्नेहक को जोड़ने से इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, लेकिन जोड़ा गया राशि बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा UHMWPE का प्रदर्शन बहुत कम हो जाएगा।

2. लिक्विड क्रिस्टल पॉलीमर इन-सीटू कंपाउंडिंग टेक्नोलॉजी

UHMWPE में LCP और विशिष्ट एडिटिव्स का उचित अनुपात जोड़ें, समान रूप से मिश्रण करने के बाद, इसे सामान्य-उद्देश्य वाले एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा सुचारू रूप से पेलिटाइज किया जा सकता है।

3. कोई संशोधन

अलग -अलग भराव के साथ UHMWPE के संशोधन को भरने से कठोरता, लौ मंदता, गर्मी प्रतिरोध, संकोचन और घर्षण प्रतिरोध में सुधार, घर्षण कारक को कम करने, लागत को कम करने और इतने पर प्रभाव प्राप्त हो सकता है। भराव आमतौर पर सिलेन के साथ इलाज किया जाता है, राशि 20%से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसके अलावा, सम्मिलन विधि प्रौद्योगिकी द्वारा स्तरित अकार्बनिक नैनो-सामग्री के साथ UHMWPE का संशोधन विभिन्न प्रकार के संशोधन प्रभावों जैसे कि वृद्धि को प्राप्त कर सकता है। UHMWPE को इंटरफैसिअल संगतता से संबंधित समस्याओं को हल करने के लिए, ठोस-चरण ग्राफ्टिंग, सॉल्यूशन ग्राफ्टिंग, सस्पेंशन ग्राफ्टिंग, आदि जैसे ग्राफ्टिंग द्वारा भी संशोधित किया जा सकता है।

UHMWPE भागों के लिए अनुकूलित अनुप्रयोग

1. बीयरिंग

UHMW का उपयोग स्लाइडिंग बीयरिंग बनाने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि रोलिंग बीयरिंग और सादे बीयरिंग। घर्षण और पहनने के प्रतिरोध का इसका कम गुणांक घर्षण हानि को कम कर सकता है और असर वाले जीवन में सुधार कर सकता है।

2. गाइड पार्ट्स

UHMWPE का उपयोग मुख्य रूप से मार्गदर्शक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि मार्गदर्शक पहियों और मार्गदर्शक प्लेट। इसका घर्षण और संक्षारण प्रतिरोध गाइड भागों की सटीकता और स्थिरता को बनाए रख सकता है।

3. गाइड

UHMWPE का उपयोग गाइड रेल का निर्माण करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि रैखिक गाइड, स्लाइडवे, आदि। घर्षण का कम गुणांक आंदोलन के प्रतिरोध को कम कर सकता है। घर्षण का इसका कम गुणांक आंदोलन के प्रतिरोध को कम कर सकता है और गाइड रेल की गति की चिकनाई में सुधार कर सकता है।

4. गियर

UHMWPE का उपयोग गियर बनाने के लिए किया जा सकता है, जैसे कि कमी गियर, ट्रांसमिशन गियर और इतने पर। इसके पहनने के प्रतिरोध और घर्षण के कम गुणांक गियर के बीच पहनने और ऊर्जा हानि को कम कर सकते हैं।

5. सील

UHMWPE का उपयोग सील, जैसे गास्केट और इतने पर सील के निर्माण के लिए किया जा सकता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध सील के प्रदर्शन और सील के जीवन को बनाए रख सकता है।