एपॉक्सी प्लेट प्रोसेसिंग सेंटर तकनीकी अंक:
1, तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए, क्योंकि एपॉक्सी प्लेट हीटिंग तापमान 155 डिग्री सेल्सियस सुपर से अधिक नहीं हो सकता है, इस तापमान पर विकृति के लिए आसान है, जिसके परिणामस्वरूप प्रसंस्करण विफलता है;
2, कटिंग, उपयुक्त कटिंग पॉइंट का चयन करना चाहिए, एक बार काटने का प्रयास करना चाहिए, यह एपॉक्सी बोर्ड गुणवत्ता और आकार की गारंटी दे सकता है, एपॉक्सी बोर्ड को संसाधित करने में, चाहे ड्रिलिंग या कटिंग, हमें पेशेवर मशीनों का उपयोग करना चाहिए, हालांकि साधारण मशीनें भी इन चरणों को पूरा कर सकती हैं , लेकिन यह असमान किनारों को जन्म देने की संभावना है, पेशेवर मशीनों के उपयोग से निपटने के लिए बहुत समय बिताने की आवश्यकता है, जो कार्य को पूरा करने के लिए कंप्यूटर के निर्देशों के अनुसार सटीक और जल्दी से हो सकता है। ऑपरेटर को केवल बार -बार समायोजन के बिना ऑपरेशन को पूरा करने के लिए स्टार्ट बटन को दबाने की आवश्यकता होती है।
भागों के मशीनिंग प्रोग्राम के विकास में, पोजीशन डेटम के रूप में भागों पर डिज़ाइन डेटम चुनने का प्रयास करें, सबसे पहले, एपॉक्सी प्लेट मशीनिंग सेंटर को संसाधित करने के लिए एक अच्छा सटीक डेटम चुनें, जिसे किसी न किसी मशीनिंग की आवश्यकता होती है, यह विचार करने के लिए कि किस तरह का विचार है ठीक डेटम की सभी सतहों को संसाधित करने के लिए किसी न किसी डाटम, अर्थात्, एपॉक्सी प्लेट मशीनिंग सेंटर द्वारा उपयोग किए जाने वाले सभी पोजिशनिंग डेटम को पिछले साधारण मशीन टूल्स या एपॉक्सी प्लेट मशीनिंग सेंटर प्रक्रिया में संसाधित किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित करना आसान हो प्रत्येक स्टेशन में मशीनीकृत सतहों के बीच सटीकता संबंध। इसके अलावा, जब कुछ सतहों को कई बार क्लैंप करने की आवश्यकता होती है या अन्य मशीन टूल्स के साथ मशीनीकृत खत्म हो जाती है, तो पोजिशनिंग के लिए डिज़ाइन डेटम के रूप में उसी डेटम को चुनना न केवल डाटम मिसलिग्न्मेंट के कारण होने वाली स्थिति त्रुटियों से बचता है और मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करता है, बल्कि प्रोग्रामिंग को भी सरल करता है।
एपॉक्सी प्लेट मशीनिंग सेंटर के लिए, हम सभी जानते हैं कि इसमें अच्छे इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छी क्रूरता की विशेषताएं हैं।
(1) अच्छे यांत्रिक गुण, अर्थात्, विभिन्न वातावरणों (तापमान, मध्यम, आर्द्रता) में, विभिन्न प्रकार के बाहरी भार (तन्यता, झुकने, प्रभाव, क्रॉस-लिंकिंग), आदि का सामना कर सकते हैं, और इसलिए अच्छी स्थिरता है।
(2) अनुकूलनशीलता, एपॉक्सी राल, क्यूरिंग एजेंट और संशोधक फॉर्म की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकते हैं, सीमा बहुत कम चिपचिपाहट से ठोस के उच्च पिघलने बिंदु तक हो सकती है।
(3) व्यापक इलाज तापमान रेंज, इसकी तापमान सीमा 0-180 डिग्री की सीमा में ठीक की जा सकती है, जो लोगों के काम के लिए सुविधाजनक है।
(4) कम संकोचन, राल अणु में एपॉक्सी समूहों के प्रत्यक्ष जोड़ प्रतिक्रिया या रिंग-ओपनिंग पॉलीमराइजेशन के माध्यम से, प्रसंस्करण के दौरान कोई पानी या अन्य वाष्पशील पदार्थ जारी नहीं किए जाएंगे, और संपूर्ण इलाज की प्रक्रिया के दौरान संकोचन दर बहुत कम है, आम तौर पर आमतौर पर संकोचन दर, आम तौर पर बहुत कम होती है, आमतौर पर 2%से कम।
(5) मजबूत आसंजन, अणु में ध्रुवीय हाइड्रॉक्सिल और ईथर बॉन्ड की उपस्थिति के कारण, पदार्थ में अच्छा आसंजन होता है, और अणुओं के बीच उत्पन्न आंतरिक तनाव छोटा होता है, स्वाभाविक रूप से इसमें मजबूत आसंजन होता है।
ये एपॉक्सी प्लेट प्रोसेसिंग सेंटर के पांच फायदे हैं, इसके भौतिक गुणों से देखना मुश्किल नहीं है, सतह की चिकनाई की इसकी प्रदर्शन विशेषताओं और प्लेट की सपाटता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
ओवरसाइज़्ड एपॉक्सी बोर्डों का अनुकूलित प्रसंस्करण: हॉट प्रेसिंग प्रक्रिया के लाभ
औद्योगिक निर्माण में, एपॉक्सी बोर्ड उनके उत्कृष्ट इन्सुलेट और यांत्रिक गुणों के कारण प्रमुख सामग्री हैं। हालांकि, ओवरसाइज़ किए गए एपॉक्सी बोर्डों के लिए पारंपरिक विनिर्माण तरीके स्प्लिसिंग समस्याओं से पीड़ित हैं, जो विशिष्ट अनुप्रयोगों में उनके प्रदर्शन को सीमित करते हैं। हॉट प्रेसिंग प्रक्रिया का अनुप्रयोग ओवरसाइज़्ड एपॉक्सी बोर्डों के अनुकूलित प्रसंस्करण के लिए एक समाधान प्रदान करता है।
हॉट प्रेस प्रौद्योगिकी उच्च तापमान और दबाव में एक ही पास में उन्हें ढालकर सीमलेस ओवरसाइज़्ड एपॉक्सी शीट का उत्पादन करती है। यह सहज डिजाइन प्रभावी रूप से स्प्लिसिंग अंतराल से बचता है और शीट की समग्र कठोरता और संरचनात्मक बल में सुधार करता है। गर्म दबाव प्रक्रिया न केवल शीट के विद्युत इन्सुलेशन गुणों में सुधार करती है, बल्कि उच्च वोल्टेज और उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों में इसकी विश्वसनीयता को भी बढ़ाती है।
अनुकूलित प्रसंस्करण सेवाएं आगे गर्म दबाए गए एपॉक्सी शीट के लिए अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार करती हैं। ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, चादरों को सटीक आयामों में काटा जा सकता है, प्रदर्शन के लिए आकार और अनुकूलित किया जा सकता है। यह अनुकूलित उत्पादन दृष्टिकोण एपॉक्सी शीट को विभिन्न प्रकार के जटिल औद्योगिक वातावरण और विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं के लिए बेहतर रूप से अनुकूलित करने की अनुमति देता है।
हॉट प्रेस प्रक्रिया की दक्षता भी भौतिक अपशिष्ट को कम करते हुए उत्पादन लागत को काफी कम कर देती है। पारंपरिक स्प्लिसिंग विधियों की तुलना में, हॉट प्रेसिंग तकनीक मैनुअल श्रम को कम करती है, उत्पादन चक्रों को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।
संक्षेप में, गर्म दबाव प्रक्रिया ओवरसाइज़्ड एपॉक्सी बोर्डों के कस्टम प्रसंस्करण के लिए एक कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान करती है। यह न केवल उत्पाद के प्रदर्शन को बढ़ाता है, बल्कि व्यक्तिगत और विशेष उत्पादों के लिए ग्राहक की मांग को भी पूरा करता है, और औद्योगिक सामग्री निर्माण के नवाचार और विकास को बढ़ावा देता है।
