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पोम गियर बनाम। पीए गियर

September 29, 2024
क्या नायलॉन या पोम प्लास्टिक गियर बनाने के लिए बेहतर है?
प्लास्टिक गियर आधुनिक मशीनरी में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले यांत्रिक संचरण घटक हैं। गियर ट्रांसमिशन गियर दांतों के जाल के माध्यम से अंतरिक्ष में दो अक्षों के बीच गति और शक्ति प्रसारित करता है, जो गति की मोड और गति को बदल सकता है।
प्लास्टिक गियर की योजना और निर्माण प्रक्रिया में, कच्चे माल के कार्य पर विचार करना आवश्यक है कि वे भागों की कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हों और उन्हें टिकाऊ बनाएं, और कच्चे माल में बेहतर प्रसंस्करण फ़ंक्शन और अर्थव्यवस्था में सुधार करना चाहिए। भागों की उत्पादकता, लागत को कम करें और खपत को कम करें। यदि प्लास्टिक गियर के कच्चे माल को ठीक से नहीं चुना जाता है, तो भागों को समय से पहले क्षतिग्रस्त या यहां तक ​​कि विफल कर दिया जाएगा। इसलिए, तर्कसंगत रूप से कैसे चयन करें और कच्चे माल का उपयोग करें एक बहुत महत्वपूर्ण कार्य है।
कार सीडी प्लास्टिक गियर प्लास्टिक पेचदार गियर
कच्चे माल के संतोषजनक यांत्रिक गुणों में ताकत, कठोरता, प्लास्टिसिटी और सहिष्णुता शामिल है। आवेदन प्रक्रिया में कच्चे माल की विशेषताओं को प्रतिबिंबित करें। जब प्लास्टिक गियर मेष होता है, तो दांतों की जड़ों पर दांतों के फ्लैंक और जेड-झुकने वाले तनावों पर संपर्क तनाव होता है, जिससे दांतों के प्रवाह या दांतों के शरीर की ताकत विफलता हो सकती है। दाँत की सतह पर विभिन्न बिंदुओं पर फिसलने से पहनने का कारण हो सकता है। प्लास्टिक के गियर की विफलता के मुख्य रूप दांतों की पिटाई, टूथ ग्लूइंग, टूथ प्लास्टिक विरूपण और दांत फ्रैक्चर हैं। इसलिए, गियर डेटा को उच्च झुकने वाली थकान ताकत और संपर्क थकान की ताकत की आवश्यकता होती है, दांत की सतह में संतोषजनक कठोरता होनी चाहिए और प्रतिरोध पहनना चाहिए, कोर में एक निश्चित ताकत और सहिष्णुता होनी चाहिए।
धातु गियर अच्छी तरह से चलते हैं और तापमान और आर्द्रता बदलने पर अच्छी आयामी स्थिरता होती है। हालांकि, धातु डेटा की तुलना में, प्लास्टिक गियर की लागत, योजना, प्रसंस्करण और कार्य में कई फायदे हैं। प्लास्टिक गियर मोल्डिंग में निहित योजना स्वतंत्रता धातु मोल्डिंग की तुलना में अधिक कुशल प्लास्टिक गियर निर्माण सुनिश्चित करती है। आंतरिक गियर, गियर सेट, कृमि गियर और प्लास्टिक से अन्य उत्पादों को ढालना संभव है जो धातु सामग्री से उचित मूल्य पर ढालना मुश्किल है। प्लास्टिक गियर का उपयोग धातु के गियर की तुलना में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, इसलिए उन्हें उच्च भार ले जाने और अधिक शक्ति प्रसारित करने के लिए धक्का दिया जाता है। कम-शोर ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्लास्टिक गियर भी महत्वपूर्ण डेटा हैं, जिसके लिए उच्च परिशुद्धता, नए दांतों के आकार और चिकनाई या लचीलेपन के साथ डेटा को प्रस्तुत करने की आवश्यकता होती है।
सामान्य रूप से रबर से बने प्लास्टिक गियर को माध्यमिक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए लागत स्टैम्पड पार्ट्स और मशीनीकृत धातु गियर की तुलना में 50% से 90% कम है। प्लास्टिक के गियर धातु के गियर, सुस्ती की तुलना में हल्के होते हैं, और इसका उपयोग उन वातावरणों में किया जा सकता है जहां धातु के गियर को खुरचते और नीचा दिखाते हैं, जैसे कि पानी के मीटर और रासायनिक उपकरण नियंत्रण। धातु के गियर की तुलना में, प्लास्टिक गियर शॉक लोड को अवशोषित करने के लिए विकृति को विकृत कर सकते हैं, और शाफ्ट विक्षेपण और गलत दांतों के कारण आंशिक लोड परिवर्तनों को बेहतर ढंग से फैला सकते हैं। प्लास्टिक के कई स्वाभाविक रूप से चिकनी गुण इसे स्नेहक के अपवाद के साथ प्रिंटर, खिलौने और अन्य कम-लोड परिवहन तंत्र के लिए एक आदर्श गियर सामग्री बनाते हैं। शुष्क वातावरण में संचालन के अलावा, प्लास्टिक गियर को ग्रीस या तेल के साथ चिकनाई दी जा सकती है।
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POM और नायलॉन प्लास्टिक गियर के लिए दो सामान्य सामग्री हैं, और प्लास्टिक के कच्चे माल का चयन करते समय कई दोस्त हमेशा संदिग्ध रहते हैं। क्या हमें सामग्री के रूप में नायलॉन का उपयोग करना चाहिए? या पोम? अधिकतम लागत प्रभावी प्राप्त करने के लिए कौन सा सही विकल्प है?
नायलॉन और पोम बड़ी प्रतियोगिता
नायलॉन में उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण हैं, विशेष रूप से प्रभाव प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध के बारे में बहुत बात की जाती है।
1) उत्कृष्ट यांत्रिक कार्य। नायलॉन में उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छा प्रतिरोध है।
2) अच्छा आत्म-परिवर्तन और संघर्ष प्रतिरोध। नायलॉन में एक ट्रांसमिशन पार्ट के रूप में अच्छा आत्म-स्नेह, घर्षण का कम गुणांक और लंबी सेवा जीवन है।
3) उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध। जैसे कि नायलॉन 46 और अन्य उच्च क्रिस्टलीय नायलॉन, उच्च गर्मी विरूपण तापमान, का उपयोग लंबे समय तक 150 ℃ पर किया जा सकता है। ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित नायलॉन, इसकी गर्मी विरूपण तापमान 250 से अधिक तक पहुंच जाती है।
4) उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन फ़ंक्शन। उच्च मात्रा प्रतिरोध और ब्रेकडाउन वोल्टेज के साथ, नायलॉन एक उत्कृष्ट विद्युत और विद्युत इन्सुलेशन सामग्री है।
5) उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध।
6) जल अवशोषण। नायलॉन में एक उच्च जल अवशोषण दर है, जो पानी के साथ 3% या उससे अधिक तक संतृप्त है, जो कुछ हद तक भागों के आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।
पोम, पॉलीऑक्सिमेथिलीन, जिसे "रेस स्टील" के रूप में भी जाना जाता है, "किंग कोंग पर रेस!"
1) उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता;
2) उच्चतम थकान शक्ति;
(3) पर्यावरण प्रतिरोध, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध;
4) बार -बार प्रभावों के लिए उच्च प्रतिरोध;
5) उत्कृष्ट विद्युत गुण;
(6) बकाया वसूली;
(7) उत्कृष्ट आत्म-चिकनी और घर्षण प्रतिरोध;
8) उत्कृष्ट आयामी स्थिरता;
(9) तुलनात्मक रूप से कम काम करने वाला तापमान, केवल 70 ~ 80 ℃;
(१०) कोई लौ रिटार्डेंट ग्रेड नहीं; हाइड्रोलिसिस के लिए प्रतिरोधी नहीं।
गियर के रूप में POM या नायलॉन कैसे चुनें?
1.वियर प्रतिरोध: जब आपके उत्पाद में कई आवश्यकताएं नहीं होती हैं, तो केवल प्रतिरोध विशेषताएं पहनें, चुनें कि पोम लागत-प्रभावी है, क्योंकि पोम पहनने का प्रतिरोध नायलॉन से बेहतर है, कीमत सस्ती है।
2.wear प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध: जब आपके उत्पाद को प्रतिरोध और तापमान आवश्यकताओं को पहनने की आवश्यकता होती है, तो आपको नायलॉन का चयन करना चाहिए, क्योंकि POM का तापमान प्रतिरोध बहुत खराब है, आपकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।
3. Impact प्रतिरोध, और पानी का स्पर्श: जब आपके उत्पाद को अक्सर स्थानांतरित किया जा सकता है, तो प्रभाव प्रतिरोध, और पानी के संपर्क की आवश्यकता होती है, जैसे कि कार पर टैंक कवर, इस बार आपको नायलॉन चुनना होगा, क्योंकि POM हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी नहीं है, हालांकि इसका प्रभाव प्रतिरोध बहुत अच्छा है।
4.Hardness और घर्षण प्रतिरोध: जब आपकी आवश्यकताएं अच्छी कठोरता, कम कीमत, तापमान के लिए कोई आवश्यकता नहीं होती हैं, तो POM चुनें।
5.rresistance और कठोरता: प्रतिरोध और कठोरता के लिए आवश्यक जानकारी के लिए, नायलॉन अधिक उपयुक्त है।
6. लोड: मध्यम और कम लोड, पीओएम चुनें।
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उपयोग
नायलॉन: नायलॉन का उपयोग जीवन के सभी क्षेत्रों में किया जा सकता है, लेकिन निम्नलिखित व्यवसायों में z अधिक उपयोग किया जाता है: कार भागों (इसकी कठोरता, गर्मी प्रतिरोध, संघर्ष के लिए अच्छा प्रतिरोध) के कारण; कार्यालय के फर्नीचर; यांत्रिक भागों (अच्छा संक्षारण प्रतिरोध); विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण (उत्कृष्ट विद्युत कार्य)।
POM: POM का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उपकरणों, यांत्रिक भागों, यूवी प्रतिरोधी भागों में किया जाता है, विशेष रूप से प्लास्टिक गियर, पुली, बीयरिंग, कार इंटीरियर भागों में सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।
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Author:

Ms. Tina

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