ऐक्रेलिक शीट (PMMA) ऐक्रेलिक और मेथैक्रिलिक रसायनों के लिए एक सामान्य शब्द है, जिसे आमतौर पर विशेष रूप से इलाज किए गए plexiglas के रूप में जाना जाता है। प्लास्टिक के क्षेत्र में, ऐक्रेलिक पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट, या पीएमएमए को संदर्भित करता है, जो उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन के साथ एक थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, और ज्यादातर आउटडोर और इनडोर साइनेज के लिए शीट के रूप में उपयोग किया जाता है। आवेदन उद्योग में सामग्री आम तौर पर कणों, चादरों और ट्यूबों के रूप में होती है।
1। ऐक्रेलिक शीट को उत्पादन तकनीक के अनुसार कास्टिंग प्लेट और एक्सट्रूज़न प्लेट में विभाजित किया जाता है, प्रसारण को पारदर्शी प्लेट में विभाजित किया जाता है, अर्ध-पारदर्शी प्लेट (डाईिंग प्लेट पारदर्शी प्लेट सहित) प्रदर्शन को प्रभाव प्लेट, पराबैंगनी प्लेट, रंग प्लेट (सहित (सहित) ब्लैक एंड व्हाइट एंड कलर प्लेट), साधारण प्लेट और विशेष प्लेट, जैसे कि हाई-इम्पैक्ट प्लेट, फ्लेम-रिटार्डेंट प्लेट, फ्रॉस्टेड प्लेट, मेटल इफेक्ट प्लेट, हाई वियर-रेसिस्टेंट प्लेट, लाइट गाइड प्लेट और इतने पर।
2। एक्सट्रूडेड बोर्ड: कास्टिंग बोर्डों की तुलना में, एक्सट्रूडेड बोर्डों में कम आणविक भार, कमजोर यांत्रिक गुण और उच्च कोमलता होती है। हालांकि, यह सुविधा झुकने और थर्मोफॉर्मिंग प्रसंस्करण के लिए अनुकूल है, और नरम समय कम है। बड़े आकार के पैनलों के साथ काम करते समय, यह विभिन्न प्रकार के तेज वैक्यूम अवशोषण मोल्डिंग के लिए अनुकूल है। इसी समय, एक्सट्रूडेड प्लास्टिक प्लेट की मोटाई सहिष्णुता कास्टिंग प्लेट से कम है। एक्सट्रूडेड बोर्ड स्वचालित उत्पादन की एक बड़ी संख्या है, रंग और विनिर्देशों के कारण कुछ प्रतिबंधों की विविधता के उत्पाद विनिर्देशों के कारण।
3। कास्टिंग बोर्ड: उच्च आणविक भार, उत्कृष्ट कठोरता, शक्ति और उत्कृष्ट चरित्र प्रदर्शन। इसलिए, यह बड़े आकार के साइन पट्टिकाओं को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है, जो नरम प्रक्रिया में थोड़ा अधिक समय लेते हैं। इस प्रकार की शीट को छोटे बैच प्रसंस्करण, रंग प्रणाली में अद्वितीय लचीलापन और सतह बनावट प्रभाव, और उत्पाद विनिर्देशों की एक पूरी श्रृंखला की विशेषता है, विभिन्न प्रकार के विशेष अनुप्रयोगों में व्यावहारिक हैं।
4। ऐक्रेलिक एक पुनर्नवीनीकरण शीट भी है, जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जाता है, पुनर्नवीनीकरण ऐक्रेलिक कोनों, थर्मल अपघटन का उपयोग करके रासायनिक बहुलककरण प्रतिक्रिया से पुनर्जीवित एमएमए (मिथाइल मेथैक्रिलेट) मोनोमर प्राप्त करने के लिए थर्मल अपघटन। एक कठोर प्रक्रिया के बाद, आप शुद्ध एमएमए मोनोमर और नए सिंथेटिक मोनोमर को फिर से देख सकते हैं, गुणवत्ता में कोई अंतर नहीं है। हालांकि, अपघटन मोनोमर पवित्रता का उत्पादन अधिक नहीं है, मोल्डिंग के बाद प्लेट की गुणवत्ता और प्रदर्शन खराब है।
5। कच्चे माल के कणों का उपयोग करके एक्सट्रूज़न प्लेट, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद उच्च तापमान पर भंग, एमएमए मोनोमर (लिक्विड) डायरेक्ट कास्टिंग मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न प्लेट शेप फ्लैट और क्लीन का उपयोग करके कास्टिंग प्लेट, लेकिन कच्चे माल के कणों को पोलीमराइजेशन के पूरा होने का निर्माण करना। एक प्लेट में संसाधित किया जाता है जब संरचना, प्रदर्शन कमजोर होता है, एक सामग्री के रूप में बाहरी साइन उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है, केवल इनडोर उत्पादों जैसे कि क्रिस्टल टेक्स्ट और उत्पाद समर्थन के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, चूंकि अधिकांश एक्सट्रूडेड बोर्डों में एंटी-वायलेट नहीं होता है
बाहर लाइन फ़ंक्शन, इसका आउटडोर सेवा जीवन कास्टिंग बोर्ड से अलग है, रंग धीरे -धीरे फीका पड़ जाता है, टूटने तक भंगुर से आसान है। कास्टिंग बोर्ड शीट प्रसंस्करण के दौरान संरचनात्मक पोलीमराइजेशन को पूरा करते हैं, जिसके दौरान यूवी अवशोषक को अत्यधिक उच्च शक्ति और यूवी फ़ंक्शन प्रदान करने के लिए जोड़ा जाता है, 4 से 10 से अधिक वर्षों के बाहरी जीवन काल के साथ, और उपयोग की अवधि के दौरान रंग उज्ज्वल रहता है।
एंटीस्टैटिक ऐक्रेलिक शीट को कास्टिंग प्लेट और एक्सट्रूज़न प्लेट में विभाजित किया गया है:
सबसे पहले, ऐक्रेलिक एक्सट्रूज़न प्लेट आमतौर पर ऐक्रेलिक कच्चे माल, यांत्रिक उपकरणों के साथ उच्च तापमान एक्सट्रूज़न पिघलाया जाता है।
ऐक्रेलिक एक्सट्रूज़न प्लेट उत्पादन प्रक्रिया: ऐक्रेलिक कच्चे माल → स्क्रू एक्सट्रूडर (पिघलना, प्लास्टिसाइजिंग); → डाई → कैलेंडरिंग → फाड़ना → कटिंग → पैकेजिंग।
ऐक्रेलिक एक्सट्रूज़न प्लेट के लाभ:
1। एकल-प्रजातियों के बड़े उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2। लंबी चादरों का उत्पादन करने के लिए शीट की लंबाई को समायोजित किया जा सकता है।
3। यह मोड़ना और थर्मोफॉर्म करना आसान है, जो बड़े आकार की प्लेटों के तेजी से प्लास्टिक वैक्यूम के लिए अनुकूल है।
4। बड़े पैमाने पर उत्पादन उत्पादन लागत को कम कर सकता है, और उत्पादन के पैमाने का एक बड़ा लाभ है।
दूसरा, ऐक्रेलिक कास्टिंग प्लेट एक्रिलिक कच्चे माल से बनी होती है जो उच्च तापमान पर पिघल जाती है और मोल्ड में डाली जाती है।
ऐक्रेलिक कास्टिंग प्लेट उत्पादन प्रक्रिया: ऐक्रेलिक कच्चे माल → हीटिंग पोलीमराइजेशन → रूम टेम्परेचर को कूलिंग → टेम्पलेट (वॉटर बाथ, ड्राईिंग रूम, हीटिंग) में डाला गया → पूरा पॉलीमराइजेशन → डेमोल्डिंग → फाड़ना → पैकेजिंग।
ऐक्रेलिक कास्टिंग के लाभ:
1। अच्छी कठोरता। (कठोरता बल के अधीन होने पर लोचदार विरूपण का विरोध करने के लिए एक सामग्री या संरचना की क्षमता है। इसे आम तौर पर बाहरी बलों का विरोध करने और इसके मूल आकार को बनाए रखने के लिए एक सामग्री की क्षमता के रूप में समझा जाता है।)
2। अच्छा रासायनिक प्रतिरोध।
3। पूर्ण उत्पाद विनिर्देशों।
4। इसमें अच्छी पारदर्शिता है।
5। इसमें रंग और सतह की बनावट में अतुलनीय लचीलापन है।