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झलक फ्रैक्चरिंग गेंद का सब कुछ पता है

October 10, 2024
अमूर्त
पीक प्लास्टिक की गेंदों का उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, मेडिकल और रासायनिक उद्योगों में उनकी उच्च ताकत, उच्च तापमान और रासायनिक प्रतिरोध के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। विभिन्न कार्य परिस्थितियों के लिए वेस्पेल और टॉर्लन बॉल भी हैं।
PEEK ball 1
PEEK ball 2
PEEK प्लास्टिक बॉल पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) प्रक्रिया से बनी एक विशेष गोल गेंद है, आधुनिक औद्योगिक क्षेत्र में, Peek बॉल का उपयोग व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, रासायनिक और चिकित्सा उपकरणों में इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं के साथ किया जाता है।
I. झलक गेंदों के गुण
1। उत्कृष्ट यांत्रिक गुण: पीक में उच्च शक्ति, उच्च मापांक और अच्छी क्रूरता है, ताकि पीक बॉल स्थिर प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए विभिन्न प्रकार के कठोर काम के माहौल में अधिक दबाव और प्रभाव का सामना कर सके। 2। उच्च तापमान प्रतिरोध: पीक बॉल में एक उच्च तापमान प्रतिरोध होता है।
2। उच्च तापमान प्रदर्शन: पीक बॉल्स का उपयोग लंबे समय तक 260 ℃ तक के तापमान पर किया जा सकता है, और यहां तक ​​कि कम समय के लिए उच्च तापमान का सामना कर सकता है। यह उच्च तापमान वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए एक अनूठा लाभ देता है।
3। रासायनिक प्रतिरोध: पीक में अधिकांश रसायनों के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है, जिसमें मजबूत एसिड, मजबूत ठिकानों और कार्बनिक सॉल्वैंट्स शामिल हैं। इसलिए, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में पीक गेंदों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
4। आत्म-स्नेह: पीक में एक निश्चित आत्म-चिकनाई वाले गुण हैं, घर्षण को कम करना और पहनने और पीक गेंदों के सेवा जीवन को लम्बा करना।
5। कम जल अवशोषण: पीक गेंदों में पानी का अवशोषण बहुत कम होता है और आर्द्र वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
PEEK ball 3
PEEK ball 4
बॉल बॉल एप्लिकेशन
1। एयरोस्पेस फील्ड: पीक बॉल्स का उपयोग एयरोस्पेस भागों के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि विमान के इंजन के लिए सील और बीयरिंग, उनके उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति और हल्के वजन के कारण।
2। ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, ऑटोमोबाइल के प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार के लिए उच्च प्रदर्शन वाले इंजन भागों, ट्रांसमिशन सिस्टम पार्ट्स और ब्रेक सिस्टम भागों, आदि के निर्माण के लिए पीक गेंदों का उपयोग किया जा सकता है।
3। इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल फ़ील्ड: पीक बॉल्स में अच्छे इन्सुलेट गुण हैं, और उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल फील्ड कनेक्टर्स, इंसुलेटर और अन्य भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
4। चिकित्सा क्षेत्र: पीक में अच्छी जैव -रासायनिकता और संक्षारण प्रतिरोध है, पीक बॉल्स का उपयोग चिकित्सा उपकरण, कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण, आदि के निर्माण में किया जा सकता है।
5। रासायनिक क्षेत्र: पीक बॉल्स का उपयोग रासायनिक क्षेत्र में वाल्व, पंप सील, आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है, और विभिन्न रासायनिक पदार्थों के क्षरण का सामना कर सकते हैं।
तीसरा, पीक बॉल की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
1। कच्चे माल की तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले पीक राल कणों का चयन करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसकी शुद्धता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 2। सुखाने की प्रक्रिया: पीक राल कणों के कारण, इसका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है।
2। सुखाने का उपचार: पीक के कारण पानी का अवशोषण कम होता है, लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में बुलबुले जैसे दोषों को रोकने के लिए नमी को हटाने के लिए उपचार की आवश्यकता से पहले इंजेक्शन मोल्डिंग में।
3। इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण चयन: पीक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त उपकरणों का चयन, जिसमें इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, मोल्ड्स और इतने पर शामिल हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में उच्च इंजेक्शन दबाव और तापमान नियंत्रण परिशुद्धता होनी चाहिए। 4।
4। प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग: पीक और उत्पाद आवश्यकताओं की विशेषताओं के अनुसार, उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को सेट करें, जैसे कि इंजेक्शन तापमान, दबाव, गति, समय, आदि। आम तौर पर बोलते हुए, पीक का इंजेक्शन तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, आमतौर पर 350 ℃ -400 ℃ के बीच। 5।
5। मोल्ड डिज़ाइन: मोल्ड डिज़ाइन को उत्पाद की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संकोचन, तरलता और पीक की अन्य विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। मोल्ड को उच्च गुणवत्ता वाले स्टील, और उचित गर्मी उपचार और सतह उपचार से बनाया जाना चाहिए।
6। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया नियंत्रण: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसी समय, उत्पाद की उपस्थिति और आकार का निरीक्षण करने के लिए ध्यान दें और समय में प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।
7। पोस्ट-ट्रीटमेंट: इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद पीक बॉल्स को कुछ पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो सकती है, जैसे कि उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, एनीलिंग, डेब्यूरिंग, आदि।
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संक्षेप में प्रस्तुत करना
पीक बॉल्स के अलावा, उच्च शक्ति वाले वेस्पेल (पीआई) गेंदों, उच्च-प्रदर्शन टॉर्लोन (पीएआई) गेंदों, क्रमशः, असर वाली गेंद में इकट्ठे अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त, व्यापक रूप से अर्धचालक, खाद्य और पेय कैनिंग उद्योग, मोटर वाहन उद्योग में उपयोग किया जाता है , पारंपरिक धातु गेंदों की तुलना में, रबर की गेंदों में अतुलनीय लाभ हैं।
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Author:

Ms. Tina

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