एक उच्च-प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक के रूप में, PEEK को अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, PEEK सामग्री को संसाधित करना मुश्किल है, जो विनिर्माण उद्योग में कुछ चुनौतियां लाता है। इस पत्र में, हम पीक सामग्री की विशेषताओं से पीक सामग्री की मशीनिंग कठिनाई का विश्लेषण करेंगे और इसी काउंटरमेशर्स का प्रस्ताव करेंगे।
I. पीक सामग्री का परिचय
पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक थर्माप्लास्टिक है, निम्नलिखित विशेषताओं के साथ:
उच्च तापमान प्रतिरोध: पीक का पिघलने बिंदु 340 ℃ तक है, उच्च तापमान वातावरण में लंबे समय तक उपयोग किया जा सकता है।
रासायनिक प्रतिरोध: पीक में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है और एसिड, क्षारीय, लवण और अन्य संक्षारक पदार्थों के लिए प्रतिरोधी है।
घर्षण प्रतिरोध: पीक में उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध होता है और यह गंभीर घर्षण और पहनने वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
उच्च शक्ति: पीक में उच्च शक्ति और उच्च कठोरता के साथ उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं।
दूसरा, पीक सामग्री प्रसंस्करण कठिनाई विश्लेषण
हालांकि पीक सामग्री के कई फायदे हैं, लेकिन इसकी प्रसंस्करण कठिनाई, मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में:
कटिंग कठिनाई: पीक सामग्री की उच्च कठोरता, काटने की प्रक्रिया उच्च तापमान का उत्पादन करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप गंभीर उपकरण पहनते हैं।
Hygroscopicity: PEEK सामग्री में हाइग्रोस्कोपिसिटी होती है, प्रसंस्करण प्रक्रिया नमी के लिए आसान होती है, जिसके परिणामस्वरूप आयामी परिवर्तन होता है।
बूर का उत्पादन करने में आसान: प्रसंस्करण प्रक्रिया में पीक सामग्री, बूर का उत्पादन करने में आसान, उत्पाद की सटीकता को प्रभावित करता है।
थर्मल विस्तार का बड़ा गुणांक: PEEK सामग्री में थर्मल विस्तार का एक बड़ा गुणांक होता है और प्रसंस्करण के दौरान थर्मल विरूपण का खतरा होता है।
अवशिष्ट तनाव: उत्पाद प्रदर्शन को प्रभावित करते हुए, प्रसंस्करण के दौरान पीक सामग्री अवशिष्ट तनाव से ग्रस्त होती है।
तीसरा, पीक सामग्री प्रसंस्करण काउंटरमेशर्स
पीक सामग्री को संसाधित करने की कठिनाई के लिए, निम्नलिखित काउंटरमेशर्स:
उपयुक्त कटिंग टूल्स का चयन: कटिंग प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए कार्बाइड और अन्य उच्च-प्रदर्शन उपकरणों का चयन।
कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करें: पीक सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, कटिंग की गति को कम करने के लिए कटिंग गति, फ़ीड, कट की गहराई और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।
उपयुक्त शीतलन विधियों को अपनाएं: कटिंग प्रक्रिया में तापमान को कम करने और टूल वियर को कम करने के लिए पानी के शीतलन और अन्य तरीकों का उपयोग करें।
नियंत्रण आर्द्रता: आकार पर नमी के अवशोषण के प्रभाव को कम करने के लिए प्रसंस्करण से पहले पीक सामग्री को सूखा।
थर्मल विरूपण को रोकें: थर्मल विरूपण को कम करने के लिए मशीनिंग अनुक्रम की उचित व्यवस्था।
डिब्रेनिंग उपाय लें: मशीनिंग प्रक्रिया में बूर को हटाने के लिए पीस, पॉलिशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करें।
PEEK सामग्री के उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। हालांकि, इसका प्रसंस्करण मुश्किल है, जो विनिर्माण उद्योग के लिए कुछ चुनौतियां लाता है। पीक सामग्री की विशेषताओं और प्रसंस्करण कठिनाई का विश्लेषण करके और इसी काउंटरमेशर्स का प्रस्ताव करते हुए, यह PEEK सामग्री के प्रसंस्करण स्तर में सुधार करने में मदद करता है।
