PSU इंजेक्शन मोल्डिंग बनाम PPSU इंजेक्शन मोल्डिंग

Ppsu_psu चिकित्सा उपकरण parts_mold विकास_इन्जेरेशन प्रोसेसिंग

Polyphenylsulfone (PPSU) और Polysulfone (PSU) उच्च प्रदर्शन वाली विशेषता इंजीनियरिंग प्लास्टिक हैं जो उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, थर्मल स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध और बायोकंपैटिबिलिटी के लिए जाने जाते हैं। PSU में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, अच्छा आयामी स्थिरता और दूध स्टीम स्टर्लिजेबिलिटी है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जो उच्च तापमान और कठोर नसबंदी के तरीकों के लिए लंबे समय तक जोखिम की आवश्यकता होती है। दूसरी ओर PPSU में उच्च शक्ति और कठोरता है, अंतर्निहित लौ मंदता और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध है, जिससे यह चिकित्सा क्षेत्र में अनुप्रयोगों की मांग के लिए उपयुक्त है

होनी प्लास्टिक प्लास्टिक भागों के लिए मोल्ड बनाने और सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग समाधान प्रदान करता है।

होनी प्लास्टिक के पास पॉलीसुल्फोन (पीएसयू) और पॉलीफेनिलसुल्फोन (पीपीएसयू) उच्च तापमान वाले विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के इंजेक्शन मोल्डिंग में एक दशक से अधिक का अनुभव है, जो अपने उच्च पिघल तापमान और चिपचिपाहट के कारण अद्वितीय चुनौतियों का सामना करते हैं। पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ, इन उच्च-तापमान विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक को यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल (हीटिंग और कूलिंग) नियंत्रण की गहन समझ की आवश्यकता होती है कि यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रवाह भरने के चरण के दौरान प्रवाह को बनाए रखा जाता है और इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद वारपेज को नियंत्रित करने के लिए। उच्च चिपचिपाहट के कारण, न्यूनतम दीवार की मोटाई और समग्र भाग जटिलता को उचित भरने और पैकेजिंग सुनिश्चित करने के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए। मोल्ड फ्लो सिमुलेशन के लिए मोल्ड फ्लो फ्लो एनालिसिस इन पॉलिमर को जटिल माइक्रो-जियोमेट्री से भरे हुए अंतर्दृष्टि प्रदान कर सकता है।

कुल मिलाकर, PSU और PPSUs उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताओं की पेशकश करते हैं जो कि इस क्षेत्र में लगातार उच्च स्तर की विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, जो बहुत छोटे भागों को मोल्डिंग करने के इंजेक्शन मोल्डिंग चुनौतियों से प्रभावित होती है। हम विशेष उच्च तापमान सामग्री के इंजेक्शन मोल्डिंग में विशेषज्ञ हैं, जो आपके उद्योग के लिए संगत प्लास्टिक भाग समाधान प्रदान करने के लिए प्रोटोटाइप, मोल्ड बनाने, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, और तैयार उत्पाद विधानसभा समाधान प्रदान करते हैं।

सभी प्रकार के चिकित्सा उपकरणों में PSU और PPSU का आवेदन:

सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स: पीएसयू और पीपीएसयू का उपयोग आमतौर पर सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट्स जैसे हैंडल, फोल्ड और रिट्रैक्टर्स के निर्माण में किया जाता है, जो उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, रासायनिक प्रतिरोध और जैव -रासायनिकता के कारण होते हैं। ये सामग्री यह सुनिश्चित करती है कि सर्जिकल उपकरण बार -बार नसबंदी चक्र और कठोर परिचालन स्थितियों के तहत भी अपनी अखंडता और प्रदर्शन को बनाए रखें।

डायग्नोस्टिक उपकरण: डायग्नोस्टिक इक्विपमेंट जैसे कि ब्लड एनालाइज़र, इमेजिंग इक्विपमेंट और डायग्नोस्टिक अभिकर्मक कंटेनर, पीएसयू और पीपीएसयू सटीक और विश्वसनीय परीक्षण परिणामों के लिए उत्कृष्ट स्पष्टता, रासायनिक प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करते हैं। इसके अलावा, नसबंदी के तरीकों के लिए उनका प्रतिरोध अपने उपयोगी जीवन में नैदानिक ​​उपकरणों की अखंडता सुनिश्चित करता है।

द्रव हैंडलिंग घटक: पीएसयू और पीपीएस दोनों का उपयोग द्रव हैंडलिंग घटकों जैसे कनेक्टर्स, मैनिफोल्ड्स और वाल्व जैसे चिकित्सा उपकरणों और विश्लेषणात्मक उपकरणों के निर्माण में किया जाता है। रासायनिक हमले, थर्मल स्थिरता और कम निकालने योग्य स्तरों के लिए उनका प्रतिरोध द्रव शुद्धता सुनिश्चित करता है और संदूषण को रोकता है, जो नैदानिक ​​और चिकित्सीय प्रक्रियाओं की अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।