इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण

December 05, 2024

पीक सामग्री के लिए प्रसंस्करण तकनीक क्या हैं? आयामी स्थिरता_ओवरल लागत में कमी

पीक सामग्री में उच्च रासायनिक, घर्षण और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध होता है, प्रसंस्करण 250 ℃, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, सीएनसी प्रसंस्करण के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, विभिन्न तरीकों से, चिकित्सा, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में अनुप्रयोग, एचडीसी सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान करता है ।

PolyethereTheketone, या Peek, एक अर्ध-क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक है। यह पॉलिमर के पॉलीहाउस ईथर कीटोन (PAEK) परिवार से संबंधित है, और इसकी रासायनिक संरचना को सुगंधित रिंग और ईथर कीटोन बॉन्ड की विशेषता है, जो इसे उच्च रासायनिक, घर्षण और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध देता है।

अपनी कच्ची अवस्था में, पीक छर्रों में आमतौर पर बेज से हल्के भूरे रंग के एक प्राकृतिक रंग का प्रदर्शन होता है। यह पीक सामग्री प्रसंस्करण 250 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना कर सकता है और कठोर रसायनों के लिए प्रतिरोधी है, जिससे यह धातु या अन्य सामग्रियों से बने भागों के प्रतिस्थापन के रूप में चरम कार्य स्थितियों के लिए आदर्श है।

इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध भी हैं, जो एयरोस्पेस, मेडिकल और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में पसंद किया जाता है।

Engineering plastics PEEK injection molding p

पीक सामग्री को संसाधित करने के तरीके क्या हैं?

1। इंजेक्शन मोल्डिंग

यह पीक सामग्री से भागों को संसाधित करने का सबसे आम तरीका है। इंजेक्शन मोल्डिंग तंग सहिष्णुता के साथ जटिल आकृतियों के कुशल उत्पादन के लिए अनुमति देता है, जो भाग निर्माताओं के लिए लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन जाता है।

2। एक्सट्रूज़न मोल्डिंग

एक्सट्रूज़न का उपयोग आमतौर पर बाद में काटने और मशीनिंग के लिए पीक शीट या रॉड बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए निरंतर आकार की आवश्यकता होती है।

3। सीएनसी मशीनिंग

PEEK सामग्री मशीनिंग उच्च-सटीक भागों के निर्माण के लिए आदर्श है। सीएनसी मशीनों का उपयोग तंग आयामों के साथ सटीक इंजेक्शन ढाला भागों में पीक को काटने और ढालने के लिए किया जाता है। इस प्रकार की मशीनिंग झलक मशीनीकृत भागों के छोटे बैचों के लिए उपयुक्त है।

मशीनिंग ढाला भागों के लिए पीक सामग्री का अनुप्रयोग

चिकित्सा अनुप्रयोग

पीक मशीनीकृत सामग्री बायोकंपैटिबल और नसबंदी के लिए प्रतिरोधी है, जिससे यह प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स जैसे चिकित्सा उपकरणों के लिए आदर्श है। यह शरीर के तरल पदार्थों के लिए मजबूत, हल्का और अक्रिय है, जिससे प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं के जोखिम को कम किया जाता है।

एयरोस्पेस अनुप्रयोग

एयरोस्पेस में, पीक सामग्री को संरचनात्मक घटकों और इन्सुलेशन के लिए संसाधित किया जाता है। उच्च तापमान और विकिरण का सामना करने की इसकी क्षमता चरम वातावरण में इसे विश्वसनीय बनाती है, जबकि इसके हल्के गुण ईंधन दक्षता में योगदान करते हैं।

मोटर वाहन उद्योग

PEEK सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन ऑटोमोटिव भागों, जैसे कि बीयरिंग और गियर के लिए किया जाता है, इसकी गर्मी प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण। ये गुण महत्वपूर्ण घटकों के जीवन का विस्तार करते हैं।

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग

PEEK प्रोसेस्ड सामग्री का उपयोग गर्मी और जंग से बचाने के लिए केबल, कनेक्टर्स और सर्किट बोर्डों में किया जाता है, उनके उत्कृष्ट इन्सुलेट गुणों के लिए धन्यवाद, जिससे उन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन जाती है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण

PEEK इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग को विशेष उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है, जोखिम से बचने के लिए प्रक्रिया को नियंत्रित करें। पीक सामग्री उच्च प्रदर्शन, जिसका उपयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। धातु की तुलना में हल्का और अधिक टिकाऊ, यह मोटर वाहन भागों, कृत्रिम अंगों और इसी तरह के लिए पसंदीदा सामग्री है।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि अन्य साधारण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ तुलना में, आपको एक विशेष उच्च तापमान सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करने की आवश्यकता है, उच्च इंजेक्शन दबाव, इंजेक्शन की गति और स्थिर हीटिंग प्रदान करता है। इसके अलावा, मोल्ड संरचना के डिजाइन पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए भाग चित्र से शुरू में समग्र पीक प्रोसेसिंग पार्ट्स मोल्डिंग लैंडिंग तक, सभी प्रक्रियाओं को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना आवश्यक है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग में अनावश्यक जोखिमों से बचें। यह लेख पूरे इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक व्यापक परिचय होगा, जिसमें पीक पार्ट्स प्रोसेसिंग के प्रकार, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स एप्लिकेशन दिशा, पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण मोल्डिंग सावधानियों शामिल हैं।

यांत्रिक ताकत में एक्सेल, पहनें प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक ताकत। इसे आसानी से पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है। उच्च शुद्धता, संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन अतिरिक्त विशेषताएं हैं।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण अनुप्रयोग

अपनी उच्च-प्रदर्शन सुविधाओं के साथ, इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक आज के अत्याधुनिक क्षेत्रों में एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, जिसमें सबसे आम अनुप्रयोग एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रॉनिक और मेडिकल डिवाइस उद्योगों में हैं।

मोटर वाहन उद्योग

नई ऊर्जा ऑटोमोटिव पार्ट्स उद्योग धातु और साधारण प्लास्टिक के बजाय पीक सामग्री प्रसंस्करण का उपयोग कर रहा है, प्रदर्शन में सुधार विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इंजन के आसपास के घटक, ट्रांसमिशन पार्ट्स, स्टीयरिंग कंपोनेंट्स आदि, पीक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक, ओपन मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रोसेसिंग मोल्डिंग का उपयोग सबसे आम महंगे धातु निर्माण के बजाय हैं। ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री के साथ, लागत को कम करने के लिए एक पूरे के रूप में, वजन में कमी, इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए पीक प्रोसेसिंग मोल्डिंग की मांग भी तेजी से बढ़ रही है।

वायु -निर्माण

यद्यपि एल्यूमीनियम अपने कम वजन के कारण एयरोस्पेस उद्योग के लिए पसंद की सामग्री बन गया है, पीक का उपयोग अभी भी कुछ विमानों में किया जा सकता है। पीक में एल्यूमीनियम की तुलना में बेहतर पुनर्नवीनीकरण होता है, लेकिन निर्माण के लिए अधिक महंगा है, जो कि सामग्री की एकमात्र वास्तविक दोष है।

कार्यस्थल उपकरण घटक

धातु के बजाय, पीक रेजिन लाइटर, थकान-प्रतिरोधी और तेल-मुक्त घटकों के निर्माण के लिए अनुमति देते हैं। इसमें कॉपियर्स के लिए अलग-अलग जबड़े, विशेष गर्मी प्रतिरोधी पीक बीयरिंग, पीक चेन, पीक गियर, और बहुत कुछ शामिल हैं।

मीडिया अनुप्रयोग

मेडिकल एनालिटिकल इंस्ट्रूमेंट्स, जैसे एंडोस्कोप घटक और डेंटल इंस्ट्रूमेंट क्लीनर, को आटोक्लेव-सेफ पीक से बनाया जा सकता है। अपनी उच्च शक्ति और कम घुलनशीलता के साथ, पीक का उपयोग तरल क्रोमैटोग्राफी कॉलम, ट्यूब और इंस्ट्रूमेंटल विश्लेषण सामान में भी किया जाता है। अपनी जैव -रासायनिकता के कारण, पीक ने भी बड़े पैमाने पर टाइटेनियम को कृत्रिम हड्डी के लिए पसंद की धातु के रूप में बदल दिया है।

संक्षेप में प्रस्तुत करना

अनुसंधान से पता चला है कि इंजीनियरिंग प्लास्टिक पीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अन्य पॉलिमर और कुछ धातुओं की तुलना में अधिक टिकाऊ है। पीक चरम भार और तापमान के तहत रेंगना विरूपण को रोकती है। घर्षण का इसका कम गुणांक पहनने का विरोध करता है और कम कंपन का उत्पादन करता है। इन फायदों के कारण, यह ऑटोमोटिव पार्ट्स के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है। पीक सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग भी बार -बार दबाव और तनाव थकान परीक्षणों में अच्छा प्रदर्शन करता है, पहनने का एक और संकेतक। क्योंकि यह तुलनीय धातुओं की तुलना में हल्का है, इसमें परिवहन उद्योग और उससे परे, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल और हवाई जहाज में अनुप्रयोग हैं, जहां यह ईंधन को बचाने में मदद करता है। पीक की बेहतर स्थायित्व इसे कृत्रिम अंगों और अन्य चिकित्सा उपकरणों के निर्माण के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है।