एपॉक्सी बोर्ड की गुणवत्ता को कैसे अलग करने के लिए
जैसा कि हम सभी जानते हैं, एपॉक्सी बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक प्रकार की इन्सुलेट सामग्री है। FR-43240, G11, G10 और इतने पर कई प्रकार के एपॉक्सी बोर्ड हैं, और उन सभी की अपनी विशेषताएं हैं। उदाहरण के लिए, G10 में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, जबकि FR-4 अनुप्रयोगों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पीले, काले, सफेद, एक्वा हरे, और अधिक सहित चुनने के लिए कई रंग हैं।
एपॉक्सी शीट एक प्रकार का टुकड़े टुकड़े हैं जो मुख्य रूप से एपॉक्सी राल चिपकने वाले और सब्सट्रेट जैसे कागज और कपास से बने होते हैं। कई प्रकार के एपॉक्सी बोर्ड हैं, जिनमें 3240 एपॉक्सी बोर्ड, जी 11 एपॉक्सी बोर्ड, जी 10 एपॉक्सी बोर्ड, एफआर -4 एपॉक्सी बोर्ड, आदि शामिल हैं, और उनके गुण दोनों समान और अलग-अलग हैं। आजकल, एपॉक्सी बोर्ड को इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का एक अपरिहार्य हिस्सा कहा जा सकता है। इसका उपयोग प्लाईवुड के रूप में मोल्ड्स और इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के कुछ हिस्सों के लिए किया जा सकता है। कुछ विशेष एपॉक्सी राल बोर्डों को हल्के और पतले सेल फोन होलस्टर्स में भी संसाधित किया जा सकता है। क्योंकि यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है, कुछ दोषपूर्ण उत्पाद अनिवार्य रूप से बाजार में दिखाई देंगे।
एपॉक्सी बोर्ड की गुणवत्ता कैसे देखें? पहली बात यह है कि एपॉक्सी बोर्ड की उपस्थिति है। एपॉक्सी बोर्ड की सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए। डेंट, खरोंच या अन्य निशान वाले लोग दोषपूर्ण हैं।
इसी तरह, क्रॉस सेक्शन को साफ -सुथरा होना चाहिए। कुछ मोटे तौर पर तैयार पक्षों में बूर और स्टिंगर्स होंगे। एपॉक्सी शीट एक्वा ग्रीन, पीले, काले और सफेद रंगों में उपलब्ध हैं। एपॉक्सी शीट का रंग भी और भी भरा होना चाहिए। एपॉक्सी शीट मजबूत और सख्त हैं। इसके प्रदर्शन का परीक्षण करते समय, आप इसे मोड़ने या मजबूर करने का प्रयास कर सकते हैं। यदि यह नाजुक है और आसानी से टूट जाता है। यह खराब गुणवत्ता का होना चाहिए। एपॉक्सी शीट जलरोधी और रासायनिक प्रतिरोधी है, और गीले वातावरण में ठीक से काम कर सकती है। तो इसका उपयोग इसके प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है। एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में, इन्सुलेशन को कठोर वातावरण में भी अच्छा और गैर-प्रवाहकीय होना चाहिए।
एपॉक्सी बोर्ड की गुणवत्ता मूल रूप से उपरोक्त बिंदुओं पर निर्भर करती है। अच्छी उपस्थिति, अच्छी भौतिक और रासायनिक गुण और अच्छी गुणवत्ता। आप उनकी उपस्थिति से कई खराब गुणवत्ता वाले एपॉक्सी बोर्ड बता सकते हैं। जब आपको मिश्रित बाजार में किसी भी उत्पाद की आवश्यकता होती है, तो आपको इसके बारे में भी सीखना चाहिए ताकि आप दूसरों द्वारा धोखा न दें।
प्लास्टिक के सांचों में, एपॉक्सी बोर्डों को अक्सर इन्सुलेशन बोर्ड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। बेस प्लेट के रूप में एक ही आकार के एपॉक्सी बोर्ड को गर्मी को इन्सुलेट करने और ऊर्जा को बचाने के लिए मोल्ड के सामने और पीछे के प्लाईवुड में जोड़ा जाता है। एपॉक्सी बोर्ड का कार्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में इंसुलेटिंग घटकों का निर्माण करना है, जैसे ट्रांसफॉर्मर, डीसी मोटर्स, स्विचगियर और इतने पर। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का उपयोग केवल तभी किया जा सकता है जब वे ऊर्जावान होते हैं, इसलिए अधिकांश आंतरिक घटक प्रवाहकीय हो सकते हैं, लेकिन यदि इन प्रवाहकीय भागों को एक साथ मिलाया जाता है, तो उन्हें अच्छी तरह से प्रतिष्ठित नहीं किया जा सकता है, और प्रतिरोध बहुत अधिक और आसान है, इसलिए इसे छोटा किया जा सकता है, इसलिए उपयुक्त इन्सुलेट घटकों को जोड़ना आवश्यक है। एपॉक्सी बोर्ड न केवल एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करते हैं, बल्कि इलेक्ट्रॉनिक्स में घटकों का भी समर्थन करते हैं ताकि वे बहुत गड़बड़ न करें। एपॉक्सी बोर्ड वाटरप्रूफ और जंग प्रतिरोधी है। यह गीले वातावरण में काम कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक्स पानी से डरते हैं। एपॉक्सी के साथ, यह कोई फर्क नहीं पड़ता।
सामान्य तौर पर, एपॉक्सी शीट सामग्री में एक मैट्रिक्स होता है, मैट्रिक्स में एक संशोधक, और उनके बीच एक इंटरफ़ेस होता है। प्रकृति, सापेक्ष सामग्री, इंटरफेसियल बॉन्डिंग, ज्यामिति, वितरण और घटकों के स्थानिक अभिविन्यास का एपॉक्सी शीट के गुणों पर प्रभाव पड़ता है। मैट्रिक्स एपॉक्सी पैनल सामग्री में निरंतर चरण है जो छितरी हुई इंप्रूवर्स को बांधता है, सामग्री को एक पूरे में बदल देता है, और इम्प्रूवर्स की रक्षा करता है। एपॉक्सी शीट सामग्री के निर्माण में, मैट्रिक्स प्राथमिक लोड-असर इकाई नहीं है, बल्कि सुदृढीकरण को तनाव प्रसारित करने का कार्य करता है। हालांकि, किसी दिए गए एपॉक्सी शीट सामग्री में, मैट्रिक्स का इंटर-फेस शीयर और इंट्रा-फेस फॉरवर्ड शीयर प्रॉपर्टीज़ ऑफ़ एपॉक्सी शीट सामग्री पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। मैट्रिक्स का संपीड़ित शक्ति पर भी प्रभाव पड़ता है क्योंकि यह शरीर को समर्थन और संशोधित करने और इसे संपीड़ित लोडिंग के तहत बकलिंग से रोकने के लिए कार्य करता है। जहां तक कार्यक्षमता का संबंध है, मैट्रिक्स के पर्यावरण, विद्युत चुम्बकीय और थर्मल गुण एपॉक्सी शीट सामग्री के संबंधित गुणों में महत्वपूर्ण रूप से योगदान करते हैं।
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बेकेलाइट और एपॉक्सी बोर्डों के बीच क्या अंतर हैं?
पहली सामग्री दोनों में बेकेलाइट और एपॉक्सी राल बोर्ड अलग हैं, फाइबरग्लास कपड़े के लिए एपॉक्सी राल बोर्ड को मजबूत करना, लकड़ी के लुगदी कागज के साथ बेकेलाइट बोर्ड; और फिर बोर्ड के भौतिक गुण अलग -अलग होते हैं, जैसे कि बेकेलाइट बोर्ड की तुलना में कठोरता एपॉक्सी राल बोर्ड बड़ा, झुकने की ताकत, गर्मी प्रतिरोध भी बेहतर है, बेकेलाइट बोर्ड कोल्ड पंचिंग के लिए अधिक उपयुक्त है; और फिर अलग -अलग के विद्युत गुण, जैसे कि एपॉक्सी राल बोर्ड की सतह/मात्रा प्रतिरोध अच्छा प्रदर्शन करने के लिए। तब रंग समान नहीं है, बेकेलाइट बोर्ड आम तौर पर लाल और काला होता है, एपॉक्सी राल बोर्ड आम तौर पर पीला होता है, रंग के साथ बहुत अच्छा होता है!
इन्सुलेशन के कारण बेकेलाइट बोर्ड, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों स्विच और चर प्रतिरोध, यांत्रिक मोल्ड और उत्पादन लाइन फिक्स्चर के इन्सुलेशन बनने के लिए स्थैतिक बिजली, पहनने-प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं का उत्पादन नहीं करता है, और ट्रांसफार्मर तेल में उपयोग किया जा सकता है और अन्य उत्पादों का इस्तेमाल किया।
इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और प्रोसेसिंग गुणों के साथ अच्छे विद्युत गुणों, अच्छे यांत्रिक गुणों, विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण 1.45, वॉरपेज, 3, के साथ कमरे के तापमान पर बेकेलाइट बोर्ड। पेपर बेकेलाइट एक सामान्य टुकड़े टुकड़े है, लेकिन दुनिया की विस्तृत श्रृंखला भी उपयोग करता है, बड़ी संख्या में औद्योगिक टुकड़े टुकड़े का उपयोग। अपने कम कच्चे माल की कीमतों और इसकी उत्कृष्ट उत्पाद विशेषताओं के कारण बेकेलाइट उत्पाद, कई प्लास्टिक उत्पादों के लिए एक विकल्प है।
संक्षेप में है: उच्च यांत्रिक और ढांकता हुआ गुणों के साथ एपॉक्सी बोर्ड बेहतर गर्मी और नमी प्रतिरोध। बेकेलाइट बोर्ड में इन्सुलेशन है, स्थैतिक बिजली, पहनने के प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं का उत्पादन नहीं करता है। एपॉक्सी बोर्ड घनत्व बेकेलाइट बोर्ड से अधिक है।