सीएनसी निस्संदेह आधुनिक विनिर्माण उद्योग में सबसे चमकीले सितारों में से एक है। आप में से जो लोग उद्योग को नहीं समझते हैं, सीएनसी की गहन समझ, आपके लिए कुशल और सुविधाजनक विनिर्माण उद्योग के लिए एक नया दरवाजा खोलेगा, हम निम्नलिखित बिंदुओं से इसकी गहराई से अन्वेषण के लिए हैं।
सबसे पहले, हमें यह समझने की आवश्यकता है कि सीएनसी क्या है, इसमें क्या है? हम परिभाषा से देखते हैं, सीएनसी, जिसे कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण के रूप में भी जाना जाता है, यह जैसे कि मास्टर के असाधारण ज्ञान के साथ एक "ज्ञान" है। पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में, जो ऑपरेटर द्वारा मैनुअल ऑपरेशन पर भरोसा करते हैं, सीएनसी मशीन या अन्य उपकरणों के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए कंप्यूटर के शक्तिशाली अंकगणितीय शक्ति पर अधिक निर्भर करता है। मिलिंग, टर्निंग और अन्य प्रक्रियाओं के नियंत्रण के माध्यम से, सीएनसी मूल कच्चे माल को सुंदर तैयार वर्कपीस में उकेरा जाएगा, यह असतत विनिर्माण का जादू है। एक सीएनसी के सावधानीपूर्वक संचालन के तहत एक जटिल, अत्यधिक सटीक, महत्वपूर्ण घटक में बदल दिया जा रहा धातु के एक मोटे टुकड़े की कल्पना करें।
दूसरा, एनसी से सीएनसी की पौराणिक यात्रा तक
1940 से 1950 के दशक तक इसके विकास प्रक्षेपवक्र पर एक नज़र डालें, सीएनसी मशीन टूल्स की पहली पीढ़ी ठोकर खाई, जब वे नियंत्रण निर्देशों को पारित करने के लिए कागज टेप या छिद्रित कार्ड पर भरोसा करते हैं, हालांकि कार्य पूरा किया जा सकता है, लेकिन थोड़ा अनाड़ी। 1960 के दशक में, कंप्यूटर, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के सुपरस्टार, घटनास्थल पर आए और सीएनसी मशीन टूल्स, "नेकां" के नए "मस्तिष्क" बन गए, "सीएनसी" में इस शानदार परिवर्तन से "नेकां"। जो जी कोड को ब्रिज करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, अद्भुत शक्ति दिखाते हुए, यह सीएनसी कार्यक्रम में जानकारी होगी, मशीन टूल की हर नाजुक कार्रवाई में सटीक परिवर्तन, ताकि विनिर्माण प्रक्रिया विज्ञान और प्रौद्योगिकी से भरी हो। शानदार स्पार्क्स और लय।
तीसरा, नई शक्ति के सीएनसी युग का उद्घाटन
पहले, सीएनसी मशीन टूल्स, ज्यादातर विशेष भागों के निर्माण और अनुकूलित को पूरा करने के लिए, जैसे कि उच्च-स्तरीय पोशाक के अनन्य मेहमानों के लिए अनुकूलित, हालांकि उत्तम, लेकिन यह सार्वभौमिक होना मुश्किल है। हालांकि, 90 के दशक के बाद से, सामान्य-उद्देश्य सीएनसी मशीनिंग केंद्र एक उछाल की तरह उछले हैं। उदाहरण के लिए, 800x800 मिमी के टेबल आकार के साथ 4-अक्ष मिलिंग मशीन, एक ऑल-राउंड मैन्युफैक्चरिंग मास्टर की तरह है, जो विनिर्माण उद्योग के विविध विकास में नए आवेग को इंजेक्ट करती है।
सीएनसी मशीनिंग: सटीक विनिर्माण की मुख्य प्रक्रिया का पता चला
विनिर्माण के उद्योग के भीतर, सटीक भागों प्रसंस्करण एक केंद्रीय स्थिति पर कब्जा कर लेता है। क्योंकि विचलन के कुछ मिलीमीटर पूरे सिस्टम को प्रभावित करता है, पूरा बाजार भी आवश्यकताओं के आकार के लिए सटीक उद्योग को चला रहा है, अधिक से अधिक उच्च। अधिक ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमें प्रत्येक उत्पाद के लिए सबसे उपयुक्त मशीनिंग तकनीक खोजना होगा। आज, हम उन मुख्य प्रक्रियाओं पर ध्यान केंद्रित करेंगे जो हमें सटीक निर्माण की बेहतर सराहना करने की अनुमति देती हैं।
CNC, या कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण, अब कई विनिर्माण और यांत्रिक उद्योगों में महत्वपूर्ण है। सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक घटाव मशीनिंग ऑपरेशन है, और इसमें शामिल अधिकांश उपकरण मशीनों को काट रहे हैं।
★★★ मिलिंग, एक वर्कपीस को काटने के लिए एक घूर्णन मल्टी-फ्लूट टूल (मिलिंग कटर) के उपयोग को संदर्भित करता है, जिससे अतिरिक्त सामग्री को हटा दिया जाता है और वर्कपीस को वांछित आकार, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने की अनुमति मिलती है। मिलिंग कटर मुख्य गति के रूप में उच्च गति पर घूमता है, जबकि वर्कपीस मशीन टेबल द्वारा संचालित होता है और मिलिंग कटर के साथ अक्षीय, रेडियल या अन्य दिशाओं में खिलाया जाता है।
★★★ टर्निंग, दूसरी ओर, यह अद्वितीय है कि बेलनाकार वर्कपीस घूमता है और फिक्स्ड स्पिंडल पर टूल उच्च-सटीक बेलनाकार भागों को बनाने के लिए अतिरिक्त सामग्री को हटाता है, जैसे कि विभिन्न प्रकार के शाफ्ट घटक। ड्रिलिंग प्रक्रिया को कम करके नहीं आंका जाना चाहिए, छेद के मापदंडों को सही ढंग से नियंत्रित करने की आवश्यकता, छोटे थ्रेडेड छेद से लेकर बड़े होल तक सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है।
★★★ ग्राइंडिंग परम चिकनाई का पीछा करता है, पीसने वाला पहिया वर्कपीस को फ्लिक करता है, ताकि सतह के खत्म होने में बहुत सुधार हो, सटीक असर प्रसंस्करण को अक्सर इस प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।
★★★ आरी कच्चे माल को प्रोटोटाइप भाग में काटने के लिए जिम्मेदार है, जो प्रसंस्करण का पहला चरण है।
★★★ फिनिशिंग, फाइलिंग में डेब्रेिंग और अन्य छोटी मात्रा में सामग्री हटाने पर ध्यान केंद्रित किया गया है, जो पीसने और आरी की विशेषताओं को मिलाकर भाग के किनारों को सुचारू करता है। पॉलिशिंग और ब्रशिंग, विजार्ड्स की तरह, भागों को एक चिकनी या चमकदार सतह देने के लिए अपघर्षक प्रक्रियाओं का उपयोग करें जो सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन को बढ़ाता है।
ये पारंपरिक मशीनिंग और अपघर्षक प्रक्रियाएं मुख्य सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया प्रणाली बनाती हैं। बेशक, सामग्री हटाने के परिवार के अन्य सदस्य हैं, जैसे कि ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), लेजर कटिंग, वॉटर जेट कटिंग, और अन्य, प्रत्येक अपने स्वयं के विशिष्टताओं के साथ, जबकि इस लेख में विस्तृत नहीं है, भी खेलते हैं विनिर्माण के अभिनव विकास में एक महत्वपूर्ण भूमिका। इसके अलावा, आज के मशीनिंग संचालन को अक्सर हाइब्रिड मशीनों में एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जाता है, ताकि अधिक नवीन स्पार्क्स बनाने के लिए, विनिर्माण के भविष्य के लिए अनंत संभावनाओं का खाका बनाया जा सके।
