PPSU प्रसंस्करण और मोल्डिंग की स्थिति
1, मोल्डिंग तापमान
PPSU का पिघलने बिंदु लगभग 260 ° C है, इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी हीटिंग तापमान को नियंत्रित करना है। आदर्श मोल्डिंग तापमान आमतौर पर 180 ° C से 230 ° C के बीच होता है। मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम हो सकता है। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान से सामग्री अपघटन या विरूपण हो सकता है।
2, दबाव और गति
PPSU के पिघल की खराब तरलता के कारण, उच्च इंजेक्शन दबाव (आमतौर पर 150-400mpa) और धीमी इंजेक्शन की गति (10-30 मिमी प्रति सेकंड) की आवश्यकता यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघला हुआ सामग्री पूरी तरह से मोल्ड के हर कोने को भर सकती है।
3, मोल्ड डिजाइन
PPSU और उच्च क्रिस्टलीयता की करीबी आणविक संरचना के कारण, डिजाइन को संकुचन और विरूपण की शीतलन प्रक्रिया में पिघलने से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए। एक छोटी धावक, मोल्ड डिजाइन की दीवार की मोटाई का उपयोग करने के लिए एक समान भरने और पिघल की तेजी से शीतलन सुनिश्चित करने के लिए सिफारिश की जाती है।
4, पोस्ट-प्रोसेसिंग
PPSU को ढालने के बाद प्लास्टिक को पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कि सुखाने और इलाज, अवशिष्ट नमी और वाष्पशील को हटाने के लिए, ताकि सामग्री अधिक कठिन और स्थिर हो जाए।
5, अन्य सावधानियां
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन की गति और दबाव, साथ ही साथ मोल्ड तापमान और शीतलन की स्थिति, बुलबुले, संकोचन और अन्य समस्याओं की घटना को रोकने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, PPSU सामग्री की खराब तरलता को उच्च चिपचिपापन शिकंजा और नलिका के उपयोग की आवश्यकता होती है।
PPSU Polyphenylsulfone विशेषता प्लास्टिक एयरोस्पेस जैसे उद्योगों की उच्च आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से उच्च-परिशुद्धता समाधान प्रदान करती है। इसके सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग और सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच मुख्य अंतर डिजाइन आवश्यकताएं, विनिर्माण प्रक्रिया और अनुप्रयोग क्षेत्र हैं।
पीपीएसयू पॉलीफेनिलसुल्फोन उच्च पारदर्शिता और हाइड्रोलाइटिक स्थिरता के साथ एक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से विभिन्न उद्योगों के लिए संगत समाधान प्रदान कर सकता है, जो पीएसयू इंजेक्शन ढाला भागों, पीईएस इंजेक्शन ढाला भागों और पीईआई इंजेक्शन ढाले भागों की तुलना में अधिक लोकप्रिय है।
अत्याधुनिक उद्योग के सापेक्ष, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया परिशुद्धता ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ रही है, इसलिए डिजाइन आवश्यकताओं, विनिर्माण प्रक्रिया, मोल्ड जीवन, लागत-प्रभावी और नए परिवर्तन करने के अन्य पहलुओं से PPSU प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया।
PPSU प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग आवश्यकताएं:
1। डिजाइन आवश्यकताएं: इंजेक्शन मोल्ड आवश्यकताओं पर पीपीएसयू उत्पाद प्रसंस्करण अधिक है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उच्च-सटीकता, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन, मोल्ड की आयामी सटीकता और सतह खत्म और मोल्ड जीवन ने उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया ।
2। सामग्री चयन: पीपीएसयू इंजेक्शन मोल्डिंग भागों को आमतौर पर उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोधी सामग्री का चयन किया जाता है, ताकि लंबे समय और उच्च तीव्रता वाले इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन की मांग को पूरा किया जा सके।
3। मोल्ड लाइफ: पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्ड्स के कारण उत्पादन प्रक्रिया के कारण उच्च दबाव और पहनने का सामना करना पड़ता है, इसलिए चक्र जीवन अपेक्षाकृत कम होता है, आमतौर पर हजारों से हजारों हजारों इंजेक्शन चक्रों में होता है।
4। लागत-प्रभावशीलता: PPSU प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में मोल्ड के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, प्रारंभिक लागत बड़ी है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के बाद, रखरखाव लागत और लागत का उपयोग अपेक्षाकृत छोटा है।
5। अनुप्रयोग क्षेत्र: पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन उच्च-परिशुद्धता उद्योगों के लिए भागों को ढाला गया है: एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव पार्ट्स, सटीक उपकरण, विश्लेषणात्मक परीक्षण और अन्य उच्च-परिशुद्धता, लघु भागों और घटकों में औद्योगिक आपूर्ति की उच्च आवश्यकताएं हैं, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग पर अप पर नहीं है। यह आवश्यकता।
संक्षेप में प्रस्तुत करना
पीपीएसयू प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स और साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण इसकी डिजाइन आवश्यकताओं, विनिर्माण प्रक्रिया और अनुप्रयोग क्षेत्रों के बीच मुख्य अंतर है, पीपीएसयू प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद सटीकता और अत्यधिक उच्च, साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र की गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
PPSU ब्लिस्टर प्रोसेसिंग थर्मोफॉर्मिंग की विशेषताएं
1, उत्कृष्ट भौतिक गुण
PPSU में विभिन्न प्रकार के जटिल आकृतियों और उत्पादों के लिए उच्च मांग की जरूरतों को पूरा करने के लिए उच्च गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं।
2, मजबूत अनुकूलनशीलता
विभिन्न आकारों, आकारों और मोटाई के उत्पादों का निर्माण करने के लिए हीटिंग तापमान, मोल्डिंग दबाव और मोल्ड डिजाइन और अन्य मापदंडों को समायोजित करके। उसी समय, मोल्डिंग प्रक्रिया में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि यांत्रिक गुणों और उत्पादों की कार्यक्षमता में सुधार करने के लिए बार, थ्रेड और अन्य संरचनाओं को मजबूत करना।
3, कम प्रसंस्करण लागत
इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग उपकरण और मोल्ड लागत कम हैं, और उत्पादन प्रक्रिया कम ऊर्जा की खपत करती है, जो उत्पादन लागत को कम करने में मदद करती है।
4, पर्यावरणीय रूप से टिकाऊ
PPSU एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। इसी समय, ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया कम अपशिष्ट पैदा करती है, जिससे पर्यावरण प्रदूषण को कम करने में मदद मिलती है।
5, अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
PPSU ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग उत्पादों का उपयोग चिकित्सा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और कई अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है, बाजार की मांग अधिक है।
PPSU उत्पाद सामान्य समस्याओं और उनके समाधानों को संसाधित करते हैं
1, हवा के बुलबुले का उद्भव
बुलबुले आम हैं पीपीएसयू उत्पाद मुख्य रूप से मोल्ड तापमान बहुत अधिक है या इंजेक्शन की गति बहुत तेज है। समाधान मोल्ड तापमान को कम करने, इंजेक्शन की गति को धीमा करने के लिए है, और एक ही समय में इंजेक्शन के समय और इंजेक्शन के समय के दूसरे चरण को बढ़ा सकता है, ताकि गैस को मोल्ड को डिस्चार्ज करने के लिए पर्याप्त समय हो सके।
2, संकोचन
कूलिंग प्रक्रिया में PPSU उत्पाद संकोचन दिखाई देंगे, अगर बहुत अधिक संकोचन से उत्पाद विरूपण होगा। समाधान प्रसंस्करण के दौरान मोल्ड तापमान को बढ़ाने के लिए है, शीतलन दर को धीमा कर दें, जबकि आप इंजेक्शन समय और इंजेक्शन दबाव बढ़ा सकते हैं ताकि सामग्री को मोल्ड गुहा को बेहतर ढंग से भरने की अनुमति मिल सके।
3, दरारें दरारें
मुख्य रूप से अनुचित मोल्ड डिजाइन या मोल्ड तापमान के कारण बहुत कम है। समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या मोल्ड डिज़ाइन उचित है, अगर कोई समस्या समय पर संशोधन है। एक ही समय में मोल्ड तापमान और प्रसंस्करण तापमान में सुधार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है, इंजेक्शन की गति को धीमा कर सकता है, ताकि सामग्री को बेहतर बनाने और मोल्ड गुहा को भरने के लिए।
4, चांदी चांदी के अनाज की उपस्थिति
पीपीएसयू सामग्री में अत्यधिक नमी या वाष्पशील होने के कारण है, समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या सामग्री सूखी है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री में कोई नमी या वाष्पशील नहीं है। इसी समय, आप उचित रूप से मोल्ड तापमान और प्रसंस्करण तापमान को बढ़ा सकते हैं, इंजेक्शन समय और इंजेक्शन के दबाव को बढ़ा सकते हैं, ताकि सामग्री को बेहतर प्रवाह और मोल्ड गुहा को भरने की अनुमति मिल सके।
5, अस्पष्टता या रंग असंगतता की उपस्थिति
PPSU सामग्री की समस्याओं की गुणवत्ता के कारण है, समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या सामग्री योग्य है, यदि कोई समस्या समय पर प्रतिस्थापन है। एक ही समय में प्रसंस्करण तापमान को बढ़ाने और प्रसंस्करण समय का विस्तार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है, ताकि सामग्री को बेहतर प्लास्टिसाइजेशन और समान मिश्रण बनाने दिया जा सके।
Contact Now