सीएनसी पीवीसी प्लास्टिक बीयरिंग

प्लास्टिक सामग्री के क्षेत्र में, पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) और टीपीआर (थर्माप्लास्टिक रबर) दो सामान्य और विशिष्ट सामग्री हैं। उनके पास दैनिक जीवन, औद्योगिक उत्पादन और कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। क्योंकि उनमें से प्रत्येक में अद्वितीय गुण और विशेषताएं हैं, पीवीसी और टीपीआर सामग्री में स्पष्ट अंतर हैं। इस पत्र में, हम पाठकों को अधिक व्यापक और गहन समझ प्रदान करने के लिए, पीवीसी और टीपीआर सामग्री की एक विस्तृत तुलना और विश्लेषण करेंगे।

दूसरा, पीवीसी और टीपीआर का मूल अवलोकन

1। पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)

PVC, जिसे पॉलीविनाइल क्लोराइड के रूप में जाना जाता है, एक थर्माप्लास्टिक है। यह अपने भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार करने के लिए प्लास्टिसाइज़र, स्टेबलाइजर्स, आदि जैसे अन्य एडिटिव्स को जोड़कर, मुख्य घटक के रूप में पॉलीविनाइल क्लोराइड है। .PVC सामग्री में एक अच्छी प्लास्टिसिटी और पर्यावरण संरक्षण भी है, विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण विधियों के माध्यम से विभिन्न प्रकार के आकार और आकारों में बनाया जा सकता है।

2। टीपीआर (थर्माप्लास्टिक रबर)

TPR, जिसे थर्मो-प्लास्टिक-रबर के रूप में जाना जाता है, एक थर्माप्लास्टिक रबर सामग्री है। यह कच्चे माल के रूप में थर्माप्लास्टिक स्टाइरीन-ब्यूटैडीन रबर (एसबीएस, एसईबीएस) पर आधारित है, रेजिन (जैसे पीपी, पीएस), फिलर्स, प्लास्टिसाइजिंग ऑयल और अन्य कार्यात्मक एडिटिव्स मिश्रित और संशोधित। उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण के दौरान रबर और अच्छा घर्षण प्रतिरोध, गैर-पर्ची, सदमे अवशोषण गुण।

पीवीसी और टीपीआर सामग्री की तुलना

1। कच्चा माल और रचना

पीवीसी मुख्य रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड से बना है, और प्लास्टिसाइज़र और स्टेबलाइजर्स को जोड़कर इसके प्रदर्शन में सुधार किया जाता है। दूसरी ओर, टीपीआर मूल कच्चे माल के रूप में थर्माप्लास्टिक स्टाइलिन-ब्यूटैडीन रबर से बना है, जिसे कई प्रकार के एडिटिव्स जोड़कर मिश्रित और संशोधित किया जाता है। कच्चे माल और रचना से, पीवीसी और टीपीआर में आवश्यक अंतर हैं।

2। भौतिक गुण

पीवीसी में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लौ मंदता और यांत्रिक गुण हैं। यह उच्च तापमान पर स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है और एसिड, क्षारीय, लवण और अन्य रसायन के कटाव का विरोध कर सकता है। पीवीसी में भी अच्छे इंसुलेटिंग गुण हैं और इसका उपयोग तारों और केबलों के लिए इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जा सकता है। प्रतिरोध, एंटी-स्लिप और सदमे अवशोषण गुण। यह रबर की तुलना में नरम और अधिक आरामदायक है, लेकिन सामग्री तन्यता ताकत, थकान प्रतिरोध और यांत्रिक गुण वल्केनाइज्ड रबर के रूप में अच्छे नहीं हैं।

3। प्रसंस्करण प्रदर्शन

पीवीसी सामग्री में अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, थर्मल प्रोसेसिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आदि के माध्यम से विभिन्न प्रकार के आकार और उत्पादों के आकार में बनाया जा सकता है। पीवीसी सामग्री प्रक्रिया में बुलबुले और दोषों का उत्पादन करना आसान नहीं है, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन है। टीपीआर सामग्री में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन भी होता है, इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और अन्य प्रसंस्करण विधियों, टीपीआर सामग्री और कुछ गोंद, स्याही आदि द्वारा ढाला जा सकता है, अच्छा संबंध प्रदर्शन, प्रसंस्करण और कोटिंग का पालन करना आसान है।

4। पर्यावरणीय प्रदर्शन

पीवीसी सामग्री अन्य प्लास्टिक सामग्री की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। यह पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप, अच्छी पुनर्नवीनीकरण और पुन: प्रयोज्यता है। चूंकि पीवीसी को प्रसंस्करण के दौरान गर्मी स्टेबलाइजर्स जोड़ने की आवश्यकता होती है, इसलिए इन स्टेबलाइजर्स में लीड लवण और अन्य खतरनाक पदार्थ हो सकते हैं, इसलिए आपको उपयोग और रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में पर्यावरणीय मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। एक पर्यावरण के अनुकूल नरम रबर के रूप में, मुख्य खतरनाक पदार्थ जैसे कि प्लास्टिसाइज़र phthalates, nonylphenol NP, PAHs और अन्य पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन, आदि ROH, REACH, EN71-3, ASTMF963 और अन्य पर्यावरणीय परीक्षण मानकों के अनुरूप हैं, और एक पर्यावरणीय प्रदर्शन का उच्च स्तर।

5। आवेदन क्षेत्र

पीवीसी और टीपीआर के प्रदर्शन में अंतर के कारण, वे आवेदन के क्षेत्र में भी अलग हैं। पीवीसी सामग्री का व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, तार और केबल, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। कठोर पीवीसी को पारदर्शी, अर्ध-पारदर्शी और पर्ल उत्पादों के विभिन्न रंगों में बनाया जा सकता है; सॉफ्ट पीवीसी को कृषि फिल्म, रेनकोट, मेज़पोश, पर्दे और इतने पर बनाया जा सकता है। टीपीआर सामग्री का व्यापक रूप से दैनिक उत्पादों, वयस्क उत्पादों, हार्डवेयर उपकरण, सामान पहियों, खेल उपकरणों आदि में उपयोग किया जाता है। टीपीआर सामग्री का उपयोग खिलौने, जूते के तलवों, टायर और अन्य उत्पादों को बनाने के लिए किया जा सकता है।

चौथा, पीवीसी और टीपीआर का विकल्प और आवेदन

पीवीसी और टीपीआर सामग्री के चयन में, विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों और व्यापक विचार के लिए आवश्यकताओं पर आधारित होने की आवश्यकता है। यदि आपको उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लौ मंदता और यांत्रिक गुणों के साथ -साथ अच्छे इन्सुलेशन गुणों के साथ सामग्री की आवश्यकता है, तो पीवीसी एक अच्छा विकल्प है। यदि आपको सामग्री की आवश्यकता है, तो रबर और अच्छे घर्षण प्रतिरोध, एंटी-स्लिप, शॉक अवशोषण प्रदर्शन, साथ ही उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन और पर्यावरण प्रदर्शन की लचीलापन है, तो टीपीआर एक बेहतर विकल्प है।

आवेदन प्रक्रिया में, आपको सामग्री प्रसंस्करण तापमान, दबाव और अन्य पैरामीटर सेटिंग्स, साथ ही बाद में प्रसंस्करण और कोटिंग और अन्य प्रक्रिया आवश्यकताओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। उपयोग और रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में प्रासंगिक पर्यावरणीय नियमों और मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरणीय मुद्दों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

वी। निष्कर्ष

पीवीसी और टीपीआर दो विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री हैं। कच्चे माल, भौतिक गुणों, प्रसंस्करण प्रदर्शन, पर्यावरण प्रदर्शन और अनुप्रयोग क्षेत्रों में उनके स्पष्ट अंतर हैं। इन दो सामग्रियों के चयन और अनुप्रयोग में व्यापक विचार के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादों का प्रदर्शन और गुणवत्ता।