POM CNC मशीनीकृत भाग अनुकूलित प्लास्टिक एसिटल डेल्रिन

पॉलीओक्सिमेथिलीन (POM), जिसे पॉलीसेटल, पॉलीसेटाल्डेहाइड और पॉलीफॉर्मलडिहाइड के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक सामग्री में से एक है जो सीएनसी मशीनीकृत भागों में आने पर कई फायदे प्रदान करता है। यह प्लास्टिक अपने उत्कृष्ट गुणों, फायदों और विभिन्न उपयोगों के कारण कई उद्योगों में लोकप्रिय है। यह अपने रासायनिक प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, यांत्रिक शक्ति और कम घर्षण के कारण इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय सामग्री है।

तो, POM सामग्री क्या है और क्या CNC मशीनिंग POM सामग्री विनिर्माण भागों के लिए उपयुक्त है? आगे पढ़ें क्योंकि हम मशीनिंग पोम पर अधिक जानकारी प्रदान करते हैं।

POM सामग्री क्या है?

POM विभिन्न प्रकार के लाभकारी गुणों के साथ एक इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक है। इसके कुछ गुणों में उत्कृष्ट कठोरता, शक्ति और कठोरता शामिल है। यद्यपि इसे विभिन्न प्रकार के रंगों में बनाया जा सकता है, इसकी उच्च क्रिस्टलीयता इसे एक प्राकृतिक अपारदर्शी सफेद उपस्थिति देती है। पोम का घनत्व 1.410 और 1.420 ग्राम/सेमी 3 के बीच है।

पोम प्लास्टिक का उपयोग अक्सर सटीक भागों को बनाने के लिए किया जाता है जिसमें आयामी स्थिरता, उच्च कठोरता और कम घर्षण की आवश्यकता होती है। यह कम घर्षण पीओएम को आस्तीन, बीयरिंग और गियर जैसे भागों को घुमाने या फिसलने के लिए आदर्श बनाता है।

कई अन्य सिंथेटिक POM पॉलिमर की तरह, POM को कई रासायनिक कंपनियों द्वारा थोड़ा अलग योगों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है और इसे कई ब्रांड नामों, जैसे कि Celcon, Tenac और Duracon के तहत बेचा जाता है।

पोम प्लास्टिक के गुण

उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक पॉलीऑक्सिमेथिलीन (POM) का उपयोग कई क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। यह अपने अद्वितीय गुणों के कारण विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

कम घर्षण और पहनने का प्रतिरोध: पोम प्लास्टिक घर्षण के अपने कम गुणांक के लिए बाहर खड़ा है, जो यह समझाने में मदद करता है कि इसमें इस तरह के उत्कृष्ट आत्म-चिकनाई वाले गुण क्यों हैं। कम घर्षण प्रतिरोध, कम पहनने और समग्र उच्च दक्षता के कारण द्रव स्लाइडिंग या रोटरी गति प्राप्त की जाती है।

रासायनिक प्रतिरोध: POM आदर्श रूप से उन उत्पादों के लिए अनुकूल है जो रासायनिक सॉल्वैंट्स जैसे पदार्थों, जैसे कि पंप भागों, सील और ईंधन प्रणाली के घटकों जैसे पदार्थों के संपर्क में आते हैं। यह काफी हद तक POM प्लास्टिक के रसायनों, सॉल्वैंट्स और ईंधन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के कारण है। यह कई कार्बनिक रसायनों, अल्कोहल, तेल और ग्रीस के साथ महत्वपूर्ण गिरावट के बिना संपर्क का विरोध कर सकता है।

कम जल अवशोषण और आयामी स्थिरता: POM प्लास्टिक में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता होती है, जो आर्द्रता और तापमान परिवर्तन की स्थितियों के तहत भी उनके आकार और आकार को बनाए रखता है। क्योंकि यह बहुत कम पानी को अवशोषित करता है, यह नमी से संबंधित समस्याओं जैसे कि आर्द्रता, युद्ध और अन्य आयामी परिवर्तनों के लिए अतिसंवेदनशील होता है। सटीक सहिष्णुता और सुसंगत प्रदर्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग भी POM के आयामी स्थिरता पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं।

मशीनिंग की आसानी: पोम प्लास्टिक की मशीनिंग की आसानी एक सटीक और कुशल विनिर्माण प्रक्रिया को संभव बनाती है। यह मोल्ड, मशीन, टर्न और ड्रिल करना आसान है, जिससे जटिल भागों और जटिल डिजाइनों का निर्माण करना आसान हो जाता है। इस संपत्ति के कारण, POM रेजिन का उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए जटिल ज्यामितीय और उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।

उत्कृष्ट रेंगना/प्रभाव प्रतिरोध: POM प्लास्टिक उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, जिसका अर्थ है कि यह बिना विकृति के निरंतर यांत्रिक तनाव का सामना कर सकता है। इस संपत्ति के कारण, निरंतर लोडिंग या तनाव के अधीन होने पर भी POM भागों को ठीक से काम करना जारी है।

CNC मशीन POM प्लास्टिक कैसे करें?

आमतौर पर दो तरीके होते हैं जिनका उपयोग पोम भागों को मशीन करने के लिए किया जा सकता है। पहला मानक मशीनिंग विधियों का उपयोग करके है। दूसरी विधि एक पीओएम भाग को रद्द करके है जो पूर्व-मशीनीकृत किया गया है।

मशीन पोम के लिए, आपको पहले भाग की एक सीएडी फ़ाइल उत्पन्न करने की आवश्यकता है, जिसे बाद में सीएएम को जी-कोड में रूपांतरण के लिए परिवर्तित किया जाता है जिसे सीएनसी मशीन द्वारा संभाला जा सकता है। अगला कदम मशीन पर प्लेसमेंट के लिए पीओएम वर्कपीस को एक विशिष्ट आकार में काटना है। POM वर्कपीस को सही आकार में काटने के बाद, इसे मशीन टूल पर रखा जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए जुड़नार का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है कि यह मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान नहीं चलता है।

यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि POM वर्कपीस को दृढ़ता से स्थिति में रखा जाता है क्योंकि CNC कटिंग टूल प्री-सेट को-ऑर्डिनेट्स का उपयोग करके चलता है और वर्कपीस की स्थिति या संरेखण में कोई भी परिवर्तन भाग की गुणवत्ता पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता है।

पीओएम वर्कपीस स्थिर होने के बाद यह सुनिश्चित करने के बाद, सामग्री को वर्कपीस से हटा दिया जाता है, जो सीएनसी मशीन के लिए तय एक विशेष कटिंग टूल का उपयोग करके होता है। अनुशंसित कटिंग टूल एक सामान्य-उद्देश्य फ्लैट-एंड मिलिंग कटर है, क्योंकि यह मशीनिंग प्लास्टिक के दौरान अधिक कुशल है।

अंत में, सीएनसी मशीन को अक्सर वैक्यूम जब मशीनिंग पोम यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री मलबे मिलिंग कटर को बंद नहीं करता है।