पीवीसी पीई पीपी पीपीई की तुलना

पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)

रासायनिक और भौतिक गुण: कठोर पीवीसी सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री में से एक है। पीवीसी एक गैर-क्रिस्टलीय सामग्री है। पीवीसी का उपयोग अक्सर स्टेबलाइजर्स, स्नेहक, सहायक प्रोसेसर, कलरेंट्स, इम्पैक्ट एजेंटों और अन्य एडिटिव्स के साथ किया जाता है। पीवीसी में गैर-लौहता, उच्च शक्ति, जलवायु परिवर्तन का प्रतिरोध और उत्कृष्ट ज्यामितीय स्थिरता है। पीवीसी एजेंटों को ऑक्सीकरण करने, एजेंटों को कम करने और मजबूत एसिड के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। पीवीसी एजेंटों को कम करने, एजेंटों और मजबूत एसिड को कम करने के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। हालांकि, यह केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, केंद्रित नाइट्रिक एसिड जैसे एसिड को ऑक्सीकरण करके corroded किया जा सकता है और सुगंधित हाइड्रोकार्बन और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन के संपर्क में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है पैरामीटर उचित नहीं है, यह सामग्री विघटन की समस्या को जन्म देगा। पीवीसी की तरलता काफी खराब है, और पीवीसी की प्रक्रिया सीमा बहुत संकीर्ण है। विशेष रूप से बड़े आणविक भार पीवीसी सामग्री को संसाधित करने के लिए अधिक कठिन है (इस सामग्री को आमतौर पर प्रवाह विशेषताओं में सुधार करने के लिए स्नेहक को जोड़ने की आवश्यकता होती है), इसलिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले छोटे आणविक भार पीवीसी सामग्री हैं। पीवीसी संकोचन काफी कम है, आमतौर पर 0.2 ~ 0.6%।

पीई (पॉलीथीन)

A. दुनिया का सबसे बड़ा उत्पादन है, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्लास्टिक, इसका उत्पादन दुनिया के 30% प्लास्टिक के लिए जिम्मेदार है

B. इसकी संरचना एक लंबी श्रृंखला संरचना या शाखाओं वाली श्रृंखला संरचना है, एक विशिष्ट क्रिस्टलीय बहुलक है

सी। वुचांग नॉन-टॉक्सिक गंधहीन ज्वलनशील सफेद पाउडर, फ्लोटिंग व्हाइट की उपस्थिति

डी। उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण, उच्च आवृत्ति केबल इन्सुलेशन परत के लिए उपयुक्त

ई। उच्च रासायनिक स्थिरता

एफ। अच्छा कम तापमान प्रतिरोध, कृषि फिल्म, पैकेजिंग बैग से बनाया जा सकता है

पीई-एचडी (उच्च घनत्व पॉलीथीन, जिसे आमतौर पर हार्ड सॉफ्ट रबर, कैलेक्स के रूप में जाना जाता है)

ठंड और गर्मी गरीब यांत्रिक शक्ति, उच्च कठोरता, अच्छी ठंड प्रतिरोध, कम गर्मी विरूपण तापमान, घर्षण प्रतिरोध, अपूर्णता को गर्म करने के लिए प्रतिरोध।

सबसे प्रमुख उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, रसायनों में संलग्न उच्च दबाव वाले पॉलीथीन की तुलना में बेहतर हैं, घुलनशीलता भी उच्च दबाव से बेहतर है, कमरे का तापमान लगभग कोई भी विलायक नहीं है (कुछ सॉल्वैंट्स को छोड़कर इसे नरम कर सकता है, प्लस गम अपघटन, एसिड , क्षार (मजबूत नाइट्रिक एसिड को छोड़कर), ढांकता हुआ गुण (तापमान, आर्द्रता के साथ, आवृत्ति से संबंधित नहीं है)

नमी का अवशोषण छोटा है, सूखी, अच्छी गतिशीलता और दबाव में बदलाव के लिए संवेदनशील होने की आवश्यकता नहीं है, गर्म होने का समय अपघटन जलने की घटना के लिए लंबा है, धीमी गति से शीतलन, मोल्डिंग और डिवीजन लॉन्ग संकोचन रेंज और संकोचन मूल्य बड़ा है, उच्च दबाव के लिए उपयुक्त है इंजेक्शन, सीधे गेट के लिए उपयुक्त नहीं, मोल्ड को छोड़ने के लिए नरम और आसान।

रासायनिक और भौतिक गुण: PE-HD के उच्च क्रिस्टलीयता से इसकी उच्च घनत्व, तन्य शक्ति, उच्च तापमान वाली ट्विस्टिंग तापमान, चिपचिपाहट और रासायनिक स्थिरता होती है कम है। PE-HD के गुण मुख्य रूप से घनत्व और आणविक भार वितरण द्वारा नियंत्रित होते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त पीई-एचडी का आणविक भार वितरण बहुत संकीर्ण है। 0.91 ~ 0.925g/cm3 के घनत्व के लिए, हम इसे पहले प्रकार का PE-HD कहते हैं; 0.926 ~ 0.94g/cm3 के लिए, हम इसे PE-HD का दूसरा प्रकार कहते हैं; 0.94 ~ 0.965g/cm3 के घनत्व के लिए। हम इसे तीसरा प्रकार का PE-HD कहते हैं। सामग्री में बहुत अच्छी प्रवाह विशेषताएं हैं, 0.1 से 28 के एमएफआर के साथ। आणविक भार जितना अधिक होगा, पीएच-एलडी में प्रभाव की शक्ति कम है। आणविक भार जितना अधिक होता है, पीएच-एलडी के प्रवाह गुण उतने ही गरीब होते हैं, लेकिन इसमें बेहतर प्रभाव ताकत होती है। पी-एलडी अर्ध-क्रिस्टलीय है और मोल्डिंग के बाद एक उच्च संकोचन होता है, 1.5 और 4%के बीच .pe-HD अतिसंवेदनशील होता है। पर्यावरणीय तनाव दरार। आंतरिक तनाव को कम करने के लिए बहुत कम प्रवाह विशेषताओं वाली सामग्रियों का उपयोग करके क्रैकिंग को कम किया जा सकता है, पीई-एचडी को आसानी से हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स में भंग कर दिया जाता है जब तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, लेकिन विघटन के लिए इसका प्रतिरोध पीई-एलडी से कुछ बेहतर होता है।

पीई-एलडी (कम घनत्व पॉलीथीन, जिसे आमतौर पर नरम रबर, फूल सामग्री, ट्यूब सामग्री के रूप में जाना जाता है)

कम यांत्रिक गुण, कोमलता, बढ़ाव, प्रभाव प्रतिरोध, प्रकाश संचरण और अन्य विशिष्ट गुरुत्व, कम दबाव वाले पॉलीथीन अच्छा है, बड़ी संख्या में हार्मोन का उपयोग पैकेजिंग फिल्म, शीट, पैकेजिंग कंटेनर, कोटिंग्स, तार और केबल लपेटे और नरम इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में किया जाता है। , एक्सट्रूज़न पार्ट्स।

उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण और रासायनिक प्रतिरोध, प्लस गम अपघटन, एसिड और क्षार प्रतिरोध (मजबूत नाइट्रिक एसिड को छोड़कर), अच्छे ढांकता हुआ गुण। ढालना आसान है।

रासायनिक और भौतिक गुण: वाणिज्यिक पीई-एलडी सामग्री का घनत्व 0.91 ~ 0.94g/cm3 है। PE-LL गैस और जल वाष्प के लिए पारगम्य है। पीई-एलडी के थर्मल विस्तार का गुणांक उत्पादों के दीर्घकालिक उपयोग के प्रसंस्करण के लिए बहुत अधिक अनुपयुक्त है। यदि PE-LL का घनत्व 0.91 ~ 0.924g/cm3 के बीच है, तो इसकी संकोचन दर 2-5%के बीच है; यदि घनत्व 0.926 ~ 0.94g/cm3 के बीच है, तो इसकी संकोचन दर 1.5%~ 4%के बीच है। वास्तविक वर्तमान संकोचन दर भी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करती है। पी-एलडी कमरे के तापमान पर सॉल्वैंट्स की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन सुगंधित और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स इसे प्रफुल्लित कर सकते हैं। पीई-एचडी के समान, पीई-एलडी पर्यावरणीय तनाव दरार के लिए अतिसंवेदनशील है।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन, जिसे आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन के रूप में जाना जाता है)

यह उच्च उपज शक्ति और उच्च झुकने वाले श्रम जीवन के साथ सबसे अधिक गर्मी प्रतिरोधी सामान्य-उद्देश्य वाले प्लास्टिक में से एक है। संकोचन बड़ा है, तापमान के साथ प्रभाव शक्ति में परिवर्तन, कठोरता अपर्याप्त, ज्वलनशील है।

स्थिर रासायनिक गुण, अच्छे ढांकता हुआ गुण, एक अच्छा उच्च रासायनिक संसेचन है, अकार्बनिक एसिड, अल्कलिस, लवण और कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स विसर्जन के नीचे 80 डिग्री का सामना कर सकता है, जल अवशोषण भी बहुत कम है।

यह पिघलने बिंदु और अच्छे मोल्डिंग प्रदर्शन के तहत अच्छी तरलता है।

रासायनिक और भौतिक गुण: पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है, यह पीई की तुलना में कठिन है और एक उच्च पिघलने बिंदु है। क्योंकि होमोपोलिमर-प्रकार पीपी 0 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर बहुत भंगुर है, कई वाणिज्यिक पीपी सामग्री 1 से 4% एथिलीन या उच्च-अनुपात एथिलीन युक्त पिनर-ब्रेक कोपोलिमर के साथ अनियमित कोपोलिमर हैं। कोपोलिमर-प्रकार पीपी सामग्री में कम गर्मी विरूपण तापमान (100 डिग्री), कम पारदर्शिता, और कम कठोरता होती है, लेकिन अधिक प्रभाव की ताकत होती है। पीपी की ताकत मजबूत होती है क्योंकि एथिलीन सामग्री बढ़ती है। पीपी में कार्ड नरम तापमान 150 डिग्री है। उच्च क्रिस्टलीयता के कारण, इस तरह की सब्जी दो ओह सतह की कठोरता और खरोंच प्रतिरोध विशेषताएं बहुत अच्छी हैं। पीपी में पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग समस्या नहीं है। आमतौर पर, पीपी को ग्लास फाइबर, धातु एडिटिव्स या थर्माप्लास्टिक रबर द्वारा संशोधित किया जाता है। एक ही एमएफआर के लिए, कोपोलिमर प्रकार होमोपोलिमर प्रकार की तुलना में अधिक मजबूत है। क्रिस्टलीकरण के कारण, पीपी का संकोचन काफी अधिक है, आमतौर पर 1.8 से 2.5%। और संकोचन की दिशात्मक एकरूपता PE-HD जैसी सामग्रियों की तुलना में बहुत बेहतर है। 30% ग्लास एडिटिव जोड़ने से सिकुड़न 0.7% तक कम हो सकती है। दोनों होमोपोलिमर-प्रकार और कोपोलीमर-प्रकार पीपी सामग्री में नमी अवशोषण, एसिड और क्षार जंग, और घुलनशीलता के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। हालांकि, इसमें एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन (जैसे, बेंजीन) सॉल्वैंट्स, क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन (कार्बन टेट्राक्लोराइड) सॉल्वैंट्स, आदि के लिए कोई प्रतिरोध नहीं है। पीपी में पीई जैसे उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण प्रतिरोध नहीं होता है।

पीपीई पॉलीप्रोपाइलीन एथिलीन

रासायनिक और भौतिक गुण: आमतौर पर, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध पीपीई या पीपीओ सामग्री को आम तौर पर अन्य थर्माप्लास्टिक सामग्रियों जैसे कि पीएस, पीए, आदि के साथ मिश्रित किया जाता है। इन मिश्रणों को अभी भी पीपीई या पीपीओ के रूप में संदर्भित किया जाता है। इन मिश्रणों को अभी भी आम तौर पर पीपीई या पीपीओ के रूप में जाना जाता है। मिश्रित पीपीई या पीपीओ में शुद्ध सामग्री की तुलना में बेहतर प्रसंस्करण विशेषताएं हैं। गुणों में भिन्नता पीपीओ से पीएस जैसे मिश्रणों के अनुपात पर निर्भर करती है। PA66 के साथ मिश्रित सामग्री में उच्च तापमान पर उच्च रासायनिक स्थिरता होती है। सामग्री में बहुत कम हाइग्रोस्कोपिसिटी होती है और उत्पादों में उत्कृष्ट ज्यामितीय स्थिरता होती है। पीएस मिश्रण गैर-क्रिस्टलीय होते हैं, जबकि पीए मिश्रण क्रिस्टलीय होते हैं। ग्लास फाइबर एडिटिव्स जोड़कर सिकुड़न को 0.2% तक कम किया जा सकता है। सामग्री में उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण भी हैं और थर्मल विस्तार का एक बहुत गुणांक है। चिपचिपाहट सामग्री में मिश्रण के अनुपात पर निर्भर करती है, और पीपीओ के अनुपात में वृद्धि से चिपचिपाहट में वृद्धि होती है।