PMMA PA6 PA66 PA12 PBT PC+ABS की तुलना

पीएमएमए (पॉलीमेथाइलमेथैक्रिलेट, जिसे आमतौर पर ऐक्रेलिक के रूप में जाना जाता है)

रासायनिक और भौतिक गुण:

पीएमएमए में उत्कृष्ट रासायनिक गुण और जलवायु परिवर्तन प्रतिरोध है। सफेद प्रकाश की पैठ 92%तक अधिक है। PMMA उत्पादों में बहुत कम birefringence होता है और विशेष रूप से DVDs बनाने के लिए उपयुक्त होते हैं, आदि PMMA में कमरे का तापमान रेंगना गुण होते हैं। जैसे -जैसे लोड बढ़ता है और समय बढ़ता है, तनाव दरार हो सकती है। PMMA में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध गुण हैं।

उच्च आयामी स्थिरता, अच्छी गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, अच्छा इन्सुलेशन, उच्च सतह प्रतिरोध, अपेक्षाकृत भंगुर, उच्च सतह की कठोरता (एल्यूमीनियम की तुलना) पायदान संवेदनशीलता, उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताओं के कारण, और नमी और तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील, कठिन लेकिन टूटा नहीं था , प्रकाश और आसानी से विकृत नहीं, ऑक्सीकरण एसिड के लिए प्रतिरोधी, अकार्बनिक लवण, पौधे तरल पदार्थ, तेल, वसा और कमजोर क्षार; मजबूत सल्फ्यूरिक एसिड, मजबूत नाइट्रिक एसिड, मजबूत क्षार, अल्कोहल, केटोन्स, उर्वरक हाइड्रोकार्बन और अन्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील उर्वरक के लिए प्रतिरोधी नहीं।

कम नमी, छोटे मोल्डिंग संकोचन, उच्च आयामी स्थिरता, खराब थर्मल स्थिरता, उच्च पिघल चिपचिपापन।

PA6 पॉलीमाइड 6 या नायलॉन 6

उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी क्रूरता, उच्च तन्यता और संपीड़ित शक्ति, प्रभाव, दबाव और कंपन को अवशोषित करने की मजबूत क्षमता, पहनने के प्रतिरोध, चिकनाई, थकान प्रतिरोध, गैर-विषैले, बनाने में आसान।

संक्षारण-प्रतिरोधी और उत्कृष्ट विद्युत क्लोरीन प्रदर्शन।

यह पानी को अवशोषित करना आसान है, खराब ऑप्टिकल प्रतिरोध होता है, एक बड़ा आणविक भार होता है और इसे नायलॉन में डाला जा सकता है। इसकी उच्च ताकत है और इसका उपयोग जटिल मोल्ड या छोटे भाग बनाने के लिए किया जा सकता है।

रासायनिक और भौतिक गुण:

PA6 के रासायनिक और भौतिक गुण PA66 के समान हैं, हालांकि इसमें कम पिघलने बिंदु और एक विस्तृत प्रक्रिया तापमान सीमा है। इसका प्रभाव प्रतिरोध और विघटन प्रतिरोध PA66 से बेहतर है, लेकिन यह अधिक हाइग्रोस्कोपिक भी है। क्योंकि प्लास्टिक भागों के कई गुण हाइग्रोस्कोपिकिटी से प्रभावित होते हैं, इसलिए इसे पूरी तरह से ध्यान में रखा जाना चाहिए जब PA6 का उपयोग करके उत्पादों को डिजाइन किया जाता है। PA6 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, विभिन्न संशोधक अक्सर जोड़े जाते हैं। ग्लास सबसे आम एडिटिव है, और कभी -कभी सिंथेटिक रबर, जैसे कि ईपीडीएम और एसबीआर, को प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। एडिटिव्स के बिना उत्पादों के लिए, PA6 की संकोचन दर 1 और 1.5%के बीच है। ग्लास फाइबर एडिटिव्स को जोड़ने से संकोचन दर 0.3% तक कम हो सकती है (लेकिन यह प्रक्रिया के लंबवत दिशा में थोड़ा अधिक है)। ढाला विधानसभा की सिकुड़न दर मुख्य रूप से सामग्री के क्रिस्टलीयता और हाइग्रोस्कोपिसिटी से प्रभावित होती है। वास्तविक संकोचन दर भी प्लास्टिक भाग डिजाइन, दीवार की मोटाई और अन्य प्रक्रिया मापदंडों का एक कार्य है।

PA66 पॉलीमाइड 66 या नायलॉन 66

PA66 में प्लास्टिक के बीच उच्चतम यांत्रिक शक्ति है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विविधता है। इसमें मजबूत क्रिस्टलीयता और उच्च कठोर और थर्मल गुण हैं। इसमें PA6 और PA610 की तुलना में अधिक उपज शक्ति है, और 0.07 की जल अवशोषण दर है। यह पहनने-प्रतिरोधी है और खिंचाव अभिविन्यास उपचार के बाद उच्च तन्यता ताकत है।

कमजोर ठिकानों, अल्कोहल, एस्टर, केटोन और गैसोलीन में अघुलनशील; फिनोल में घुलनशील, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड और कम आणविक कार्बनिक एसिड, PA1010 से कम पिघलने बिंदु के साथ; कम चिपचिपाहट और अच्छी तरलता।

रासायनिक और भौतिक गुण : PA66 में पॉलीमाइड सामग्री के बीच उच्चतम पिघलने बिंदु है। यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय-क्रिस्टलीय सामग्री है। PA66 उच्च तापमान पर मजबूत शक्ति और कठोरता बनाए रख सकता है। PA66 मोल्डिंग के बाद हीग्रोस्कोपिक रहता है, जिसकी सीमा मुख्य रूप से सामग्री की संरचना, दीवार की मोटाई और पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करती है। उत्पादों को डिजाइन करते समय, ज्यामितीय स्थिरता पर हाइग्रोस्कोपिकता के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। PA66 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, विभिन्न संशोधक अक्सर जोड़े जाते हैं। ग्लास सबसे आम एडिटिव है, और कभी -कभी सिंथेटिक रबर, जैसे कि ईपीडीएम और एसबीआर, को प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। PA66 में कम चिपचिपाहट है, इसलिए यह बहुत अच्छी तरह से बहती है (लेकिन PA6 के साथ -साथ नहीं)। इस संपत्ति का उपयोग बहुत पतले घटकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसकी चिपचिपाहट तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है। PA66 की संकोचन दर 1 और 2%के बीच है। ग्लास फाइबर एडिटिव्स जोड़ने से सिकुड़न दर 0.2 से 1%तक कम हो सकती है। प्रक्रिया की दिशा में संकोचन दर में अंतर और प्रक्रिया की दिशा में लंबवत दिशा बड़ी है। PA66 कई सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन एसिड और कुछ अन्य क्लोरीनेटिंग एजेंटों के लिए कम प्रतिरोधी है।

PA12 पॉलीमाइड 12 या नायलॉन 12

रासायनिक और भौतिक गुण: PA12 एक रैखिक, अर्ध-क्रिस्टलीय-क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक सामग्री है जो ब्यूटाडीन से प्राप्त होता है। इसके गुण PA11 के समान हैं, लेकिन इसकी क्रिस्टल संरचना अलग है। PA12 एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है और अन्य पॉलीमाइड्स की तरह यह नमी के लिए अतिसंवेदनशील नहीं है और इसमें बढ़ी हुई गुणों के साथ संशोधित किस्मों को संशोधित किया है। PA6 और PA66 की तुलना में, इन सामग्रियों में पिघलने वाले बिंदु और घनत्व कम होते हैं, और बहुत अधिक नमी प्राप्त होती है। PA12 में मजबूत ऑक्सीकरण एसिड का कोई प्रतिरोध नहीं है। PA12 की चिपचिपाहट मुख्य रूप से आर्द्रता, तापमान और भंडारण समय पर निर्भर करती है। इसकी तरलता बहुत अच्छी है, और इसकी संकोचन दर 0.5 और 2%के बीच है, जो मुख्य रूप से सामग्री प्रकार, दीवार की मोटाई और अन्य प्रक्रिया स्थितियों पर निर्भर करती है।

पीबीटी पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट

रासायनिक और भौतिक गुण: पीबीटी सबसे कठिन इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक सामग्रियों में से एक है। यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय सामग्री है जिसमें बहुत अच्छी रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक शक्ति, विद्युत इन्सुलेशन गुण और थर्मल स्थिरता है। इन सामग्रियों में पर्यावरणीय परिस्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला में अच्छी स्थिरता है। PBT की तन्यता ताकत 170mpa है। बहुत सारे ग्लास एडिटिव्स के कारण सामग्री भंगुर हो जाएगी। PBT: बहुत जल्दी क्रिस्टलीकृत करता है, जिससे असमान शीतलन के कारण झुकने की विरूपण होगा। Plexiglass additive प्रकार की सामग्री के लिए, प्रक्रिया की दिशा में संकोचन को कम किया जा सकता है, लेकिन प्रक्रिया के लिए लंबवत दिशा में संकोचन मूल रूप से साधारण सामग्री से अलग नहीं है। आम तौर पर, सामग्री की संकोचन दर 1.5 ~ 2.8%के बीच होती है। 30% ग्लास एडिटिव्स युक्त सामग्रियों की सिकुड़न दर 0.3% और 1.6% के बीच है। पिघलने बिंदु (225 डिग्री) और उच्च तापमान विरूपण तापमान पालतू जानवरों की तुलना में कम हैं। कार्ड के लिए नरम तापमान लगभग 170 डिग्री है। ग्लास संक्रमण तापमान (ग्लास संक्रमण तापमान) 22 डिग्री और 43 डिग्री के बीच है। क्योंकि पीबीटी में एक उच्च क्रिस्टलीकरण गति होती है, इसकी चिपचिपाहट बहुत कम होती है, और प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण के लिए चक्र का समय आम तौर पर कम होता है।

पीसी+एबीएस सामग्री

लाभ:

1. बढ़ी हुई ABS गर्मी प्रतिरोध और आयामी स्थिरता, बेहतर पीसी कम तापमान, बेहतर रियर दीवार प्रभाव प्रतिरोध, और कम लागत

2. भौतिक संतुलन 3. अच्छी फॉर्मेबिलिटी 4. उत्कृष्ट प्रभाव शक्ति 5. कम तापमान पर अच्छी मानवता 6. अच्छी गर्मी प्रतिरोध

मोल्डिंग प्रदर्शन: 1. सामग्री लागत ABS के करीब है, लेकिन इसके भौतिक गुण ABS से अधिक हैं। यह सामग्री उच्च विरूपण तापमान, उच्च तापमान और उच्च शक्ति 3 प्रदान करती है। इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन ABS के समान है, लेकिन PC के विपरीत, जो ABS की तुलना में संसाधित करने के लिए अधिक कठिन है। ABS गर्मी-प्रतिरोधी आयामी स्थिरता में वृद्धि, पीसी कम तापमान में सुधार, रियर दीवार प्रभाव प्रतिरोध, और लागत को कम करें 5. सामग्री एक निश्चित है मोल्डिंग के दौरान उत्पाद पर स्पॉट, मायर और ब्लिस्टरिंग जैसे हाइग्रोस्कोपिकिटी की डिग्री और दोष जैसे दोष होंगे। इसलिए, मोल्डिंग से पहले सूखने से बाहर निकलना चाहिए।