CNC प्लास्टिक मशीनिंग के बारे में सब कुछ जानें

सीएनसी मशीनिंग को पारंपरिक रूप से एक मशीनिंग विधि के रूप में माना जाता है। हालांकि, आधुनिक उद्योग सभी संभावित सामग्रियों से बने भागों से कभी-कभी बढ़ती सटीकता की मांग करता है। यह सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग प्रौद्योगिकी के विकास का कारण है। यह अब उच्च परिशुद्धता, छोटे बैच उत्पादन और हस्तशिल्प के लिए प्लास्टिक भागों के निर्माण में काफी जगह है।

चाहे आपको किसी भी प्लास्टिक के हैंडबैग या अनुकूलित भागों की आवश्यकता हो, जटिल घटकों के संलयन या छोटे उत्पादन रन के लिए परिष्करण और पॉलिशिंग सेवाएं, वेकर उन्नत सीएनसी हैंडबैग सेवाओं के साथ-साथ उच्च तापमान और उच्च शक्ति वाली प्लास्टिक मशीनिंग सामग्री प्रदान करता है।

प्लास्टिक भागों की लोकप्रियता के कारण

प्लास्टिक इतना लोकप्रिय क्यों है? औद्योगिक-ग्रेड पॉलिमर के आविष्कार के बाद से, आधुनिक उद्योग की सभी शाखाओं में प्लास्टिक का आक्रमण अजेय रहा है। इसके लिए कई कारण हैं। मैं केवल तीन मुख्य कारणों को सूचीबद्ध करूंगा। प्लास्टिक के हिस्से सस्ते, हल्के और टिकाऊ होते हैं। आइए यहां पहले बिंदु के बारे में बात करते हैं। सस्ते का मतलब है कि धातु के हिस्सों की तुलना में उन्हें बनाने में बहुत कम खर्च होता है।

सीएनसी प्लास्टिक मशीनिंग विधियाँ

उच्च सटीक प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के कई तरीके हैं। आधुनिक औद्योगिक ग्रेड प्लास्टिक कास्ट किए जाते हैं, इंजेक्शन ढाला, मुद्रित या मशीनीकृत होते हैं। पहले तीन विकल्प उत्कृष्ट सतह खत्म के साथ जटिल ज्यामितीय के साथ भागों को बनाने के लिए महान हैं। लेकिन जब आपको तंग सहिष्णुता प्राप्त करने या लगभग किसी भी प्रकार के हिस्से पर दर्पण जैसी सतह खत्म करने की आवश्यकता होती है, तो मशीनिंग से बेहतर कुछ भी नहीं है। सभी प्लास्टिक भागों के लगभग 80% CNC मिल्ड हैं। यह कुल्हाड़ियों को घुमाए बिना भागों बनाने के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। बाकी सभी आमतौर पर एक खराद पर खोले जाते हैं। एक उत्कृष्ट सतह खत्म प्राप्त करने के लिए, CNC-mild भागों को पॉलिश या रासायनिक रूप से इलाज किया जाता है।

प्लास्टिक प्रसंस्करण युक्तियाँ

मशीनरी

सबसे पहले, चलो स्पष्ट करते हैं। कोई प्लास्टिक CNC मशीनें नहीं हैं। वस्तुतः प्लास्टिक को काटने के लिए उपयोग की जाने वाली सभी मशीनें धातु के उपकरण हैं। उनकी सटीक कठोरता और बिजली उत्पादन उन्हें आसानी से प्लास्टिक को कठोर मशीन करने की अनुमति देता है। मुझे यह इंगित करना चाहिए कि वुडवर्किंग मशीनें कम कठोर हैं और इसलिए कम प्रभावी हैं

मशीनिंग उपकरण

प्लास्टिक के हिस्से के लिए सबसे अच्छा काटने का उपकरण चुनना एक जटिल कार्य है। इसका कारण यह है कि प्लास्टिक, साथ ही साथ कंपोजिट, रचना में बहुत भिन्न होते हैं। कुछ प्लास्टिक को हार्ड कार्बाइड कणों के साथ प्रबलित किया जाता है या उनमें एडिटिव्स होते हैं जो लचीलेपन, गर्मी प्रतिरोध या अन्य मापदंडों को बढ़ाते हैं। ये सभी उस तरह से बदलते हैं जैसे प्लास्टिक मशीनरी पर प्रतिक्रिया करता है। यहां तक ​​कि सामग्री का रंग भी महत्वपूर्ण है क्योंकि, इसके प्रकार के आधार पर, व्यापक हीटिंग के कारण प्रसंस्करण के दौरान ह्यू बदल सकता है।

यह कहने के बाद, यह स्पष्ट है कि सही कटिंग टूल ज्यामिति को प्लास्टिक के हिस्से के लिए चुना जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक मिलिंग कटर दो बांसुरी के साथ एक एल्यूमीनियम मिलिंग कटर के समान है, हालांकि, तेज किनारों में एक तेज कोण होता है। अभ्यास के बारे में भी यही कहा जा सकता है। उनका नायक (धातुओं के लिए 120 डिग्री) केवल 60 डिग्री हो जाता है। इस प्रकार, चिप्स छोटे होते हैं और इसे अधिक आसानी से हटाया जा सकता है। हालांकि, आप धातु पर इस ड्रिल का उपयोग नहीं कर सकते। यह कुछ ही मिनटों में टूट जाएगा।

भागों का संकलन

प्लास्टिक ब्लॉकों को क्लैंप करते समय, यह याद रखना महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक धातु नहीं है। यदि रिक्त बहुत अधिक बल के साथ क्लैंप किया जाता है, तो सतह पर बड़े निशान छोड़ना आसान है। वास्तव में, यदि बहुत अधिक बल लागू किया जाता है, तो भाग टूट सकता है। यदि 100% अंकन से बचा जाना है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि एक नरम सामग्री से बने विशेष शिमों का उपयोग स्थिरता और भाग के बीच किया जाए। एक और समस्या भाग की कठोरता है। उदाहरण के लिए, यदि आप काफी बड़े हिस्से (लैपटॉप मामले के बारे में सोचें) ड्रिलिंग कर रहे हैं। आपको ड्रिलिंग स्थिति और स्थिरता के बीच की दूरी पर पूरा ध्यान देने की आवश्यकता है। इस प्रक्रिया में, ड्रिल भाग को अपने स्लॉट के साथ ऊपर की ओर खींचने की कोशिश करेगी, और यदि स्थिरता बहुत दूर है, तो ड्रिल सफल हो जाएगा। यह भाग को मोड़ देगा या वास्तव में भाग को स्थिरता से फाड़ सकता है।

कटिंग पैरामीटर

आइए एक प्लास्टिक काटने की प्रक्रिया के चयन को देखें, जो कि सीएनसी मिलिंग प्लास्टिक के बाड़े के उदाहरण का उपयोग करके है। जिस मुख्य समस्या के लिए आपको देखना चाहिए, वह है कि अत्यधिक घर्षण और भाग का प्लास्टिक विरूपण है, काटने से नहीं। दूसरी समस्या से बचने के लिए, हर समय कटर को तेज रखें और यदि उपयोग की जाने वाली सामग्री पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो इसे फ्रीज करें। प्लास्टिक कठोर हो जाता है और कम तापमान पर भंगुर हो जाता है।

CNC मशीनीकृत भाग पर चिप्स को पिघलने से रोकने के लिए, आपको टूल को चालू रखने और इसे बहुत लंबे समय तक एक स्थिति में रहने से रोकने की आवश्यकता है, जितनी जल्दी हो सके चिप्स को हटा दें। उच्च फ़ीड दरों पर स्पिंडल की गति भी बहुत तेज होनी चाहिए। एक अनुमानित अनुमान लगभग 3 गुना एल्यूमीनियम फ़ीड गति के साथ एक समान कटिंग गति के साथ है।

सीएनसी प्रोटोटाइप में प्लास्टिक की भूमिका

प्लास्टिक मशीनिंग सेवाएं सीएनसी हैंड बोर्ड बनाने वाली तकनीक से निकटता से संबंधित हैं। पॉलिमर सामग्री हाथ बोर्ड निर्माण और इंजीनियरिंग सत्यापन के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। इसका कारण यह है कि प्लास्टिक मशीन के लिए व्यावहारिक रूप से आसान हैं। यदि आपके पास कोई हीटिंग या मोल्डिंग उपकरण नहीं है, तो सीएनसी प्लास्टिक ब्लॉकों से भागों को तैयार करना उन हैंडबोर्ड को आसानी से और जल्दी से प्राप्त करने का एक शानदार तरीका है। आप उसी व्यापक रूप से उपलब्ध उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं जिनका उपयोग आप धातु के साथ काम करने के लिए करेंगे, इसलिए लचीलेपन का एक बड़ा सौदा है। गति और फ़ीड दर में कटौती तेजी से होगी, जिसके परिणामस्वरूप कम लीड समय और आपके उत्पाद के नमूनों का परीक्षण करने और उन्हें अपने प्रतिद्वंद्वियों की तुलना में तेजी से बाजार में लाने का अवसर होगा।