नायलॉन बार खराद मशीनिंग कौशल

नायलॉन रॉड एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, जो उपकरण पहनने वाले भागों के लिए तांबे और मिश्र धातु के बजाय यांत्रिक उपकरणों के पहनने के प्रतिरोधी भागों को बदल सकता है। इसमें अच्छी क्रूरता, मजबूत घर्षण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, सदमे प्रतिरोध, तन्य और झुकने की शक्ति है, और इसमें छोटे जल अवशोषण और अच्छे आयामी स्थिरता की विशेषताएं हैं, इस प्रकार इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के पहनने के लिए प्रतिरोधी उच्च-शक्ति वाले भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। इसके बावजूद, कुछ छोटे विवरण और विधि कौशल हैं जिन्हें हमें सीखना चाहिए जब हम नायलॉन बार खराद प्रसंस्करण करते हैं।

नायलॉन बार खराद प्रसंस्करण कौशल:

1, 30 मिमी से कम छोटे छेदों से कम प्रसंस्करण, अंतरिक्ष में छोटे छेदों के कारण संकीर्ण है, गर्मी का विघटन मुश्किल है, खराद के संचालन को खराद की गति को 300 आरपीएम या उससे कम तक कम करने की आवश्यकता होती है, जिसमें द्रव को ठंडा किया जाता है; धीमी गति से, यहां तक ​​कि ड्रिल में गति, समय पर चिप हटाने; छेद के माध्यम से, छेद के निचले हिस्से में, ड्रिल बिट में प्रवेश किया जाएगा, अधिक सावधान रहने की आवश्यकता है, ड्रिलिंग की गति को कम करना, द्रव या शीतलक काटना, इसे छेद की स्थिति में समान रूप से छिड़का जाना चाहिए।

2, 30 मिमी से बड़े छेदों का प्रसंस्करण, सबसे पहले, ड्रिल बिट को तेज करने के लिए, प्रक्रिया में आसान, स्क्रैप दर को कम करने के लिए; खराद की गति को 180 आरपीएम या उससे कम तक कम कर देगा, 55 मिमी छेद से बड़ा, आप खराद की गति को 60 आरपीएम या उससे कम कर सकते हैं; धीमी गति से, यहां तक ​​कि ड्रिल में गति, समय में चिप हटाने, पर्याप्त कटिंग तरल पदार्थ स्प्रे; छेद से बाहर ड्रिल करें, सावधान रहें, ड्रिलिंग की गति को कम करें।

3, छोटे होल रीमिंग प्रोसेसिंग के लिए, खराद की गति 60 आरपीएम से कम होनी चाहिए; ड्रिल में समान, कम गति, ऑपरेटर को टेलस्टॉक हैंडल को पकड़ना चाहिए, ड्रिल बिट को रोकने के लिए जल्दी से खराद द्वारा छेद में लाया गया था, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद का पतन हुआ; समान रूप से द्रव स्प्रे काटना।

4, बाहरी दौर प्रसंस्करण, सफेद स्टील टूल्स का प्रसंस्करण उपकरण चयन, मिश्र धातु उपकरण नहीं चुनना चाहिए, उपकरण को तेज रखा जाना चाहिए; 200 आरपीएम से कम नहीं की खराद की गति; प्रसंस्करण सटीकता और सतह खत्म में सुधार करने के लिए उपयुक्त फ़ीड गति।

नायलॉन बार एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, जो लगभग सभी औद्योगिक क्षेत्र में है, व्यापक रूप से रासायनिक, यांत्रिक, मोटर वाहन, कपड़ा, वैज्ञानिक अनुसंधान और कई अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसमें प्रकाश गुणवत्ता, संक्षारण प्रतिरोध, कम कीमत और आसान प्रसंस्करण है। यह रसायनों से अप्रभावित है कि क्या कमजोर आधार, अल्कोहल और एस्टर, कार्बोनेट यौगिक, तेल और ग्रीस। नायलॉन शीट: बकाया पहनने के प्रतिरोध, घर्षण का गुणांक आमतौर पर 0.1-0.3 होता है क्योंकि फेनोलिक प्लास्टिक क्लॉथ 1/4, बार मिश्र धातु 1/3 एक उत्कृष्ट स्व-लुब्रिकेटिंग सामग्री अच्छी यांत्रिक गुण है। इसकी कठोरता बड़ी है, और उच्च तन्यता, फ्लेक्सुरल और प्रभाव ताकत सिखाई है और उच्च विस्तार सिखाया है, उसकी संपीड़ित शक्ति और धातु एक ही स्तर पर इसकी थकान शक्ति और कच्चा लोहा और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए तुलनीय नहीं है।

स्थिर रासायनिक स्थिरता, यह रसायनों से अप्रभावित है चाहे कमजोर क्षारीय, अल्कोहल वसा, हाइड्रोकार्बन, तेल और ग्रीस। यह विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण में हल्का है, अच्छी क्रूरता, मजबूत घर्षण प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, सदमे प्रतिरोध आदि के साथ। यह घर्षण-प्रतिरोधी भागों, ट्रांसमिशन संरचनात्मक भागों, घरेलू उपकरण भागों, ऑटोमोबाइल निर्माण भागों, यांत्रिक भागों को रोकने के लिए उपयुक्त है, यांत्रिक भागों, हुगॉन्ग उपकरण, और विद्युत इन्सुलेशन भागों। जैसे कि टर्बाइन, गियर, बीयरिंग, इम्पेलर, ब्लेड, स्क्रू, हाई-प्रेशर गास्केट, सील, नट, स्क्रू, शटल, स्लीव्स, बुशिंग्स कनेक्टर, आदि, उत्पाद का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, प्लास्टिक के साथ स्टील को बदलने के लिए एक अच्छी सामग्री है जो प्लास्टिक के साथ स्टील को बदलने के लिए एक अच्छी सामग्री है । नायलॉन तन्यता ताकत और प्रभाव शक्ति अधिक है, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पहनने वाला-प्रतिरोधी प्लास्टिक है, जो आमतौर पर गियर के लिए प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, लोड असर पहियों, पहनने-प्रतिरोधी भागों और घूर्णन संरचनाएं, ट्रांसफर स्विच, बीयरिंग और इतने पर। हमारी कंपनी सभी प्रकार की नायलॉन प्लेटों, मोटी प्लेटों और सभी प्रकार के नायलॉन की छड़ें की आपूर्ति करती है: साधारण नायलॉन की छड़ें, उच्च गुणवत्ता वाली नायलॉन की छड़ें, पीए 6 छड़ें और इतने पर।