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गर्मी प्रतिरोधी इंजीनियरिंग प्लास्टिक के प्रदर्शन लाभ

April 28, 2024

सामान्य-उद्देश्य वाले प्लास्टिक में 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे एक दीर्घकालिक उपयोग तापमान होता है। वे आमतौर पर पीई, पीपी, पीएस, पीवीसी, एबीएस शामिल हैं। आमतौर पर पीई, पीपी, पीएस, पीवीसी, एबीएस शामिल हैं। सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक प्लास्टिक की एक श्रेणी है जिसका उपयोग हम अपने दैनिक जीवन में बड़ी मात्रा में करते हैं, आमतौर पर पैकेजिंग, दैनिक आवश्यकताओं, खिलौनों और इतने पर का उपयोग किया जाता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 100 ℃ से 150 ℃ है। पांच प्रमुख इंजीनियरिंग प्लास्टिक में पीए, पीओएम, पीबीटी, पीसी और पीपीओ शामिल हैं, जो आमतौर पर यांत्रिक भागों, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग 150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर किया जाता है। उच्च गर्मी प्रतिरोध और लौ मंदता के अलावा, इन सामग्रियों में आमतौर पर अच्छी मशीनबिलिटी, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और उत्कृष्ट विद्युत गुण होते हैं। धातु सामग्री को बदलने के लिए उपयोग किया जा सकता है, व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरणों, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, मोटर वाहन और अन्य पड़ोस में उपयोग किया जाता है।


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इंजीनियरिंग प्लास्टिक प्रदर्शन लाभ:


1. हल्का वजन: इंजीनियरिंग प्लास्टिक का विशिष्ट गुरुत्व नियमित रूप से 0.83 ~ 2.2, केवल 1/9 ~ 1/1 स्टील और एल्यूमीनियम के 1/2 के आसपास है। कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन, पानी की तुलना में बहुत हल्के होते हैं। इंजीनियरिंग प्लास्टिक की यह विशेषता वाहनों, जहाजों, हवाई जहाज और अन्य मशीनरी और उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है, जिन्हें आत्म-वजन कम करने की आवश्यकता है।


2. विशिष्ट शक्ति: सामग्री के समान संस्करणों के लिए, इंजीनियरिंग प्लास्टिक आम तौर पर धातुओं की तुलना में कम मजबूत होते हैं। हालांकि, जब समान वजन के साथ तुलना की जाती है, क्योंकि इंजीनियरिंग प्लास्टिक धातु की तुलना में बहुत हल्का होता है, तो कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक में सामान्य धातु की तुलना में बहुत अधिक ताकत होती है, जो मौजूदा संरचनात्मक सामग्रियों की उच्च शक्ति है। उदाहरण के लिए, संशोधित प्रबलित पीपीएस में अच्छी कठोरता होती है, और उत्पाद में धातु की रिंगिंग ध्वनि होती है जब यह जमीन पर गिर जाता है।


3. अच्छा रासायनिक स्थिरता: इंजीनियरिंग प्लास्टिक में आम तौर पर एसिड, अल्कलिस और अन्य रसायनों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो एक बहुत ही स्पष्ट लाभ है। जैसे कि पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन और पॉलीफेनिलीन सल्फाइड में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिसमें रासायनिक एंटी-कोरियन उपकरण और अन्य क्षेत्रों के क्षेत्र में एक व्यापक विकास संभावना होती है।


4. उत्कृष्ट विद्युत कार्य: लगभग सभी इंजीनियरिंग प्लास्टिक में अच्छा विद्युत इन्सुलेशन फ़ंक्शन होता है, ढांकता हुआ नुकसान बहुत छोटा होता है, अच्छा चाप प्रतिरोध, सिरेमिक, रबर और अन्य इन्सुलेट सामग्री के साथ तुलनीय है। इसलिए, मोटर, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उद्योग में इंजीनियरिंग प्लास्टिक के अनुप्रयोग में एक बहुत व्यापक संभावना है।


5. घर्षण में कमी, अच्छा घर्षण प्रतिरोध: इस विशेषता का उपयोग करते हुए, इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग विभिन्न प्रकार के स्व-चिकनाई वाले बीयरिंगों, गियर और सील, आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है। कठोर परिस्थितियों में अपघर्षक कण या अशुद्धियां विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।


6. अच्छा कंपन भिगोना और मफलिंग प्रभाव: इंजीनियरिंग प्लास्टिक बीयरिंग और गियर्स से लैस मशीनरी कंपन, शोर में कमी और यहां तक ​​कि मफलिंग को कम कर सकती है।


7. आसान मोल्डिंग और प्रसंस्करण: इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों को अक्सर एक साथ ढाला जा सकता है, जबकि धातु उत्पादों को हमेशा कई, दर्जनों या यहां तक ​​कि दर्जनों प्रक्रियाओं के माध्यम से संसाधित किया जाता है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक की यह विशेषता काम के घंटों को बचाने और श्रम उत्पादकता में सुधार के लिए महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पाद यांत्रिक प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सरल, स्थिर आकार, मोल्ड की कम लागत, उच्च उपज है।


आमतौर पर उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: फ्लोरोप्लास्टिक (फ्लोरोप्लास्टी), पॉलीरील ईथर कीटोन (पीएईके) वर्ग, उच्च तापमान नायलॉन, पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस), पॉलीमाइड (पीआई) वर्ग, पॉलीसुल्फोन (पीएसयू) वर्ग।


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गैर-मानक भागों के साथ आयातित पीआई के लिए होनी प्लास्टिक में उच्च प्रदर्शन रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक क्रूरता, प्राकृतिक स्नेहन, उच्च तापमान इन्सुलेशन है। यह भागों के वजन को कम कर सकता है, रखरखाव अंतराल या जीवन का विस्तार कर सकता है, साथ ही समग्र लागत को कम करने के लिए प्रक्रिया को बढ़ा सकता है, एक आदर्श डिजाइन सामग्री है। अनुप्रयोगों में पंप सीटें, सील और पहनने की सतह शामिल हैं; संरचनात्मक और पहनने वाले भागों (अर्धचालक और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण उद्योगों के लिए); ग्लास और प्लास्टिक निर्माण के लिए फिक्स्चर और ऑपरेटिंग घटक; और अधिक।



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