पहनने-प्रतिरोधी नायलॉन क्या है?

पहनने-प्रतिरोधी नायलॉन सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन फाइबर, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट, पीटीएफई पाउडर या सिलिकॉन पाउडर जैसे नाइलोन के लिए पहनने या नायलॉन के घर्षण या पहनने के गुणांक को कम करने के लिए किया जाता है, और इन एडिटिव्स की खुराक आम तौर पर होती है 3% और 15% के बीच। सामान्यतया, पहनने-प्रतिरोधी नायलॉन का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न पहनने के प्रतिरोधी उत्पादों (इंजेक्शन मोल्डिंग विधि) के निर्माण के लिए यांत्रिक भागों के क्षेत्र में किया जाता है, जैसे कि पिंजरे, झाड़ियों, घर्षण को कम करने वाले छल्ले, घर्षण कम करने वाले पैड और इतने पर। हाल के वर्षों में, पहनने के प्रतिरोधी नायलॉन का उपयोग मोटर वाहन क्षेत्र में व्यापक रूप से किया गया है।

शुद्ध नायलॉन राल की तुलना में, पहनने-प्रतिरोधी नायलॉन में घर्षण का कम गुणांक, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और आत्म-सर्जन के साथ-साथ उच्च यांत्रिक गुण और अच्छी गर्मी, तेल और रासायनिक प्रतिरोध भी होता है, यह कच्चे के पानी के अवशोषण और संकोचन को भी कम करता है। सामग्री।

स्व-चिकनाई वाले पहनने वाले प्रतिरोधी नायलॉन की कई बेहतर किस्में हैं, जैसे कि ग्रेफाइट नायलॉन PA12, ग्रेफाइट नायलॉन PA66, ग्रेफाइट नायलॉन PA12, कार्बन फाइबर नायलॉन, नायलॉन/मोलिब्डेनम डिसुल्फ़ाइड, नाइलोन/पॉलीट्रेफ्लुओथाइलेन और नाइलोन 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010/ ग्रेफाइट नायलॉन विशेष रूप से पहनने-प्रतिरोधी स्नेहक सामग्री के लिए उपयुक्त है, यह इसलिए है क्योंकि ग्रेफाइट को अक्सर यांत्रिक उद्योग में एक स्नेहक के रूप में उपयोग किया जाता है, स्नेहक को उच्च गति, उच्च तापमान और उच्च दबाव में उपयोग नहीं किया जा सकता है, जबकि ग्रेफाइट पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री स्लाइड कर सकती है 200 ~ 2000 ℃ की उच्च गति पर, स्नेहक के बिना काम करना, ग्रेफाइट सामग्री का व्यापक रूप से कई उपकरणों में उपयोग किया जाता है जो संक्षारक मीडिया को बताता है, जैसे कि पिस्टन कप, सील और बीयरिंग, स्नेहक को जोड़ने के बिना ऑपरेशन, ग्रेफाइट इमल्शन भी कई धातु के लिए एक अच्छा स्नेहक है। प्रसंस्करण।

हालांकि, कुछ यांत्रिक भागों (जैसे, ट्रांसमिशन गियर के लिए उपयोग किए जाने वाले शिम) को मोटाई की दिशा में सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, इस प्रकार मोटाई की दिशा में नायलॉन सामग्री की एकरूपता पर कठोर आवश्यकताएं होती हैं। परंपरागत पहनने के प्रतिरोधी नायलॉन उत्पाद गर्मी संकोचन और अन्य कारकों के कारण अंत चेहरे पर अवतल प्रभाव से ग्रस्त हैं। विशेष रूप से, कोर संकोचन और मोटे भागों के किनारे संकोचन के बीच बड़ा आयामी अंतर एक प्रमुख समस्या है और केवल लक्षित सुधारों के बाद उपयोग किया जा सकता है। यह भी तकनीकी अहसास की कठिनाई है, अर्थात्, पहनने के प्रतिरोधी प्रभाव को सुनिश्चित करने के आधार पर उत्पाद की आयामी सटीकता में सुधार कैसे करें, और लागत बहुत अधिक नहीं है।

कई आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले पहनने वाले प्रतिरोधी एडिटिव्स

(1) कार्बन फाइबर

कार्बन फाइबर सामग्री संरचना, लोड प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध की अखंडता में काफी सुधार कर सकता है। और ग्लास फाइबर कार्बन फाइबर से अलग है एक नरम और कम खरोंच फाइबर है, कार्बन फाइबर लोहे या स्टील घर्षण सतह के घर्षण के साथ अपने घर्षण को खरोंच नहीं करेगा।

(२) मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड

मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड एक पहनने-प्रतिरोधी योज्य है जो मुख्य रूप से नायलॉन प्लास्टिक में उपयोग किया जाता है। मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड नायलॉन के क्रिस्टलीयता को बढ़ाने के लिए एक क्रिस्टलीकरण एजेंट के रूप में कार्य करता है, जिससे एक कठिन और अधिक पहनने के प्रतिरोधी सतह का निर्माण होता है। मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड में धातुओं के लिए एक उच्च आत्मीयता है। एक बार एक धातु की सतह पर सोखने के बाद, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड के अणु धातु की सतह पर छिद्रों को भर देंगे जो केवल एक माइक्रोस्कोप के साथ देखा जा सकता है और धातु की सतह को चिकना बना देगा, जो मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड बनाता है। नायलॉन और धातु एक दूसरे के खिलाफ रगड़ते हैं।

(३) ग्रेफाइट

ग्रेफाइट की रासायनिक संरचना एक अद्वितीय जाली संरचना है, यह अद्वितीय रासायनिक संरचना बहुत छोटे घर्षण में ग्रेफाइट अणुओं को आसानी से एक-दूसरे को स्लाइड करती है, पानी के वातावरण में यह पहनने-प्रतिरोधी गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं, इसलिए एक आदर्श पहनने के रूप में ग्रेफाइट- पानी में रखे गए बहुत से भागों में उपयोग किए जाने वाले प्रतिरोधी एडिटिव्स, जैसे कि पानी की दुकान के गोले, ब्लेड और इतने पर।

(४) पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन (पीटीएफई)

PTFE में घर्षण का एक कम गुणांक है, और घर्षण के दौरान PTFE अणु भाग की सतह पर एक स्नेहक फिल्म बनाते हैं। PTFE में घर्षण के तहत उत्कृष्ट स्नेहन और पहनने का प्रतिरोध होता है, और उच्च-लोड अनुप्रयोगों में इष्टतम पहनने वाले एडिटिव हैं। इन उच्च-लोड अनुप्रयोगों में हाइड्रोलिक पिस्टन रिंग सील, थ्रस्ट वाशर शामिल हैं। गैर-क्रिस्टलीय प्लास्टिक में पीटीएफई सामग्री आम तौर पर 15%होती है, जबकि क्रिस्टलीय प्लास्टिक में आम तौर पर 20%होता है।

(५) सिलिकॉन

सिलिकॉन, वैज्ञानिक नाम को आमतौर पर पॉलीसिलोक्सेन (या पॉलीडिमेथाइलसिलोक्सेन) कहा जाता है, कम आणविक भार पॉलीसिलोक्सेन तरल जिसे आमतौर पर सिलिकॉन तेल के रूप में जाना जाता है, सफेद कणों या पाउडर के अल्ट्रा-उच्च आणविक भार पॉलीसिलोक्सेन उपस्थिति, मुख्य रूप से पारंपरिक रूप से एक प्लास्टिक प्रसंस्करण एड्स के रूप में उपयोग किया जाता है, पारंपरिक रूप से, पारंपरिक रूप से प्रसंस्करण एड्स, पारंपरिक रूप से। सिलिकॉन तेल प्रसंस्करण परेशानियों और प्रदर्शन की कमियां, जो कि चप्पल में सुधार करने के लिए प्लास्टिक के घर्षण के गुणांक को काफी कम कर सकती है, सतह की चमक में सुधार करने के लिए, खरोंच के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, और एक ही समय में, एक अच्छी स्थिरता और गैर-प्रवास है। अच्छी स्थिरता और गैर-प्रवास।