आईसीटी परीक्षण जुड़नार के बारे में सब कुछ जानें

आईसीटी परीक्षण जुड़नार

एक उपकरण जो व्यक्तिगत घटकों और सर्किट नेटवर्क की खुली और शॉर्ट सर्किट स्थितियों की जांच करने के लिए उपयोग किया जाता है।

आईसीटी परीक्षण स्थिरता एकीकृत सर्किट परीक्षक का संक्षिप्त नाम है, जो एक ऑन-लाइन निरीक्षण और परीक्षण स्थिरता है। यह निर्माण दोष और दोषपूर्ण घटकों की जांच के लिए इन-लाइन घटकों के विद्युत गुणों और विद्युत कनेक्शन के परीक्षण के लिए एक मानक परीक्षण उपकरण है।

आईसीटी परीक्षण जुड़नार एनालॉग डिवाइस फ़ंक्शन और डिजिटल डिवाइस लॉजिक फंक्शन टेस्ट, हाई फॉल्ट कवरेज हो सकते हैं, प्रत्येक प्रकार के लिबास के लिए एक विशेष सुई बिस्तर बनाने की आवश्यकता होती है, औद्योगिक उत्पादन में इस सुई बिस्तर को आईटी आईसीटी परीक्षण जुड़नार कहा जाता है।

कार्यक्षमता

एकल-पक्षीय और दो तरफा बिंदुओं के साथ आईसीटी परीक्षण इलाज, मशीन प्रजातियों के आदान-प्रदान की सुविधा के लिए सार्वभौमिक छत, समायोज्य पेरिन सीट का उपयोग, बनाए रखने में आसान, ऐक्रेलिक और बेकेलाइट और एफआर -4 सामग्री (या निर्दिष्ट) का उपयोग, (या निर्दिष्ट), ड्रिलिंग की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग फ़ाइलों को उत्पन्न करने के लिए डायरेक्ट गेरबर फाइल प्रोसेसिंग। परीक्षण कार्यक्रम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है, TRI, जेट, न्यूज़िस, ओकानो, टेस्कॉन, Takaya, GWPOSHELL, SRC, CONCORD, PTI816 और अन्य ICT मॉडल पर लागू मैनुअल इनपुट त्रुटियों की संभावना से बचता है। दो मापा बिंदुओं या मापा बिंदुओं और पूर्व-ड्रिल किए गए छेदों के बीच केंद्र की दूरी 0.050 "(1.27 मिमी) से कम नहीं होगी। 0.100 से अधिक की दूरी" (2.54 मिमी) पसंद की जाती है, इसके बाद 0.075 "(1.905 मिमी) परीक्षण। स्थिरता के बिंदुओं को यह सुनिश्चित करने के लिए यथासंभव समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए कि उत्पाद को नुकसान से बचने के लिए बोर्ड को दबाने के बाद आकार नहीं बदलता है।

कार्य

आईसीटी परीक्षण जुड़नार निर्मित बोर्डों पर इन-लाइन घटकों के विद्युत प्रदर्शन और सर्किट नेटवर्क के कनेक्शन की जांच करने में सक्षम हैं। यह मात्रात्मक रूप से प्रतिरोधों, कैपेसिटर, इंडक्टर्स, क्रिस्टल और अन्य उपकरणों को माप सकता है, और कार्यात्मक रूप से परीक्षण डायोड, ट्रांजिस्टर, फोटोकॉउलर, ट्रांसफॉर्मर, रिले, परिचालन एम्पलीफायरों, बिजली की आपूर्ति मॉड्यूल आदि का परीक्षण कर सकता है। सभी 74-सीरीज़ के रूप में, मेमोरी-प्रकार, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ड्राइवर-प्रकार, स्विचिंग-प्रकार और अन्य आईसीएस।

आईसीटी परीक्षण जुड़नार इन-लाइन उपकरणों के विद्युत प्रदर्शन का सीधे परीक्षण करके विनिर्माण प्रक्रिया और खराब घटकों में दोषों का पता लगाता है। घटकों को ओवर-वैल्यू, विफलता या क्षति के लिए जांचा जा सकता है, और कार्यक्रम की त्रुटियों के लिए मेमोरी की जाँच की जा सकती है। प्रक्रिया श्रेणी के लिए सोल्डर शॉर्ट सर्किट, घटक सम्मिलन त्रुटि, रिवर्स का सम्मिलन, रिसाव, पिन वारपिंग, गलत टांका लगाने, पीसीबी शॉर्ट सर्किट, टूटी तारों और अन्य दोषों जैसे मिल सकते हैं। टेस्ट दोष सीधे विशिष्ट घटकों, डिवाइस पिन, नेटवर्क पॉइंट्स, फॉल्ट लोकेशन में सटीक हैं। गलती की मरम्मत के लिए अधिक विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं है। प्रोग्राम-नियंत्रित स्वचालित परीक्षण, सरल संचालन, तेज और तेजी से परीक्षण, एकल-बोर्ड परीक्षण समय का उपयोग आम तौर पर कुछ सेकंड से सेकंड तक होता है।

ऑन-लाइन परीक्षण आमतौर पर उत्पादन में पहली परीक्षण प्रक्रिया है, जो समय पर विनिर्माण स्थिति का जवाब दे सकती है, और सुधार और वृद्धि को संसाधित करने के लिए अनुकूल है। आईसीटी टेस्ट फिक्स्चर ने दोषपूर्ण बोर्डों का परीक्षण किया, गलती के स्थान के कारण सटीक, मरम्मत में आसान, और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं और रखरखाव की लागत को कम कर सकते हैं। अपने विशिष्ट परीक्षण वस्तुओं के कारण, यह आधुनिक बड़े पैमाने पर उत्पादन गुणवत्ता आश्वासन के लिए महत्वपूर्ण परीक्षण साधनों में से एक है।

परीक्षण प्लेटों का चयन

प्लेट के चयन में परीक्षण जुड़नार में आम तौर पर ऐक्रेलिक (Plexiglass), एपॉक्सी राल प्लेट और इतने पर होता है। साधारण जांच एपर्चर 1.00 मिमी स्थिरता से अधिक।

इसकी प्लेट ज्यादातर plexiglass के लिए, Plexiglass सस्ता है, जबकि Plexiglass अपेक्षाकृत नरम ड्रिलिंग है, जो जांच आवरण के विस्तार और संकुचन के साथ और छेदों के संयोजन के साथ तंग है, plexiglass पारदर्शी है।

चूंकि Plexiglass एक पारदर्शी स्थिरता है, इसलिए समस्या को जांचना बहुत आसान है। लेकिन छेद की ड्रिलिंग में साधारण plexiglass पिघलने और टूटी हुई ड्रिल बिट के लिए प्रवण होता है, खासकर जब छेद के व्यास से छोटे ड्रिलिंग होल।

विशेष रूप से जब व्यास में 0.8 मिमी से कम ड्रिलिंग छेद एक बड़ी समस्या है, तो 1 मिमी से कम व्यास में सामान्य ड्रिलिंग छेद का उपयोग एपॉक्सी राल प्लेट में किया जाता है, एपॉक्सी राल प्लेट ड्रिलिंग एपॉक्सी राल प्लेट ड्रिल बिट को तोड़ना आसान नहीं है, इसकी क्रूरता और कठोरता अच्छी है, लेकिन कीमत अधिक महंगी है, एपॉक्सी राल प्लेट में कोई विस्तार और संकुचन नहीं होता है, इसलिए यदि ड्रिलिंग होल का व्यास सटीक नहीं है, तो इसके परिणामस्वरूप जांच आस्तीन होगी और छेद ट्यूब और छेद के बीच बहुत ढीला है ।

ट्यूब और छेद परिणामस्वरूप झटकों के बीच बहुत ढीला है। एपॉक्सी राल प्लेट अपारदर्शी है यदि स्थिरता समस्या की जाँच अधिक कठिन है, तो एपॉक्सी राल प्लेट की तुलना में plexiglass तापमान विरूपण के अलावा, यदि परीक्षण घनत्व एपॉक्सी राल प्लेट का उपयोग करने के लिए बहुत अधिक है। बोर्ड का चयन और पूरे परीक्षण स्थिरता की सटीकता के संपूर्ण परीक्षण स्थिरता की ड्रिलिंग सटीकता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

स्थिरता आधार

अधिकांश स्थिरता आधार बेकेलाइट या plexiglass से बने होते हैं। PCBA को मापते समय, ESD आवश्यकताएं होती हैं, और आम तौर पर ESD सामग्री का चयन किया जाता है, जैसे कि ब्लैक FR4, सिंथेटिक स्टोन, आदि। Bakelite और Plexiglass ESD सामग्री से संबंधित नहीं हैं। अधिकांश निर्माता स्थिरता का उत्पादन करते हैं, परीक्षण प्लेट अस्थायी उत्पादन के आकार पर आधारित है, इसलिए आधार की गुणवत्ता और दर के दोहराया उपयोग का आधार बहुत अच्छा नहीं है, इसलिए यह आधार के आकार को एकजुट करने की सिफारिश की जाती है और मानक, कई अलग -अलग मानक आकारों से लैस है, ताकि पसंद के डिजाइन में बहुत मदद मिलेगी, स्थिरता के एक्शन भाग के डिजाइन को दोहराने की आवश्यकता नहीं है। स्थिरता का उत्पादन उचित सामग्री के चयन की वास्तविक स्थिति पर आधारित होना चाहिए, जो लागत को काफी कम कर सकता है, जबकि सार्वभौमिक पुन: प्रयोज्य आधार भी लागत को कम कर सकता है, और उत्पादन को सुविधाजनक बनाने और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए जुड़नार के उत्पादन के मानकीकरण को कर सकता है। जुड़नार का।

स्थिरता के बॉक्स का चयन

अधिकांश जुड़नार के पास कुछ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को स्थापित करने के लिए आधार के नीचे एक बॉक्स होता है, हम आमतौर पर बॉक्स सामग्री को बॉक्स के इस हिस्से में बकेलाइट, प्लेक्सिग्लास और धातु बनाने के लिए चुनते हैं, आकार और मानकों को भी मानकीकृत करते हैं, और आधार मैच करने के लिए आधार । बाजार में धातु बॉक्स के विभिन्न आकारों का कुछ अच्छा उत्पादन होगा, कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है, उत्पादन में बहुत समय बचा सकता है।