झलक सामग्री की मिलिंग

सार : पीक सामग्री मिलिंग प्रक्रिया पर ध्यान देने की आवश्यकता है: छोटे फ़ीड, पर्याप्त शीतलक, तेज अंत मिल, उचित क्लैंपिंग। बड़े फ्रंट एंगल, गुड चिप रिमूवल टूल कटिंग प्रतिरोध और गर्मी को कम कर सकते हैं, विरूपण से बचने के लिए क्लैम्पिंग बल को नियंत्रित कर सकते हैं। प्रसंस्करण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इन कारकों पर व्यापक विचार।

पीक सामग्री की मिलिंग प्रक्रिया में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है। सबसे पहले, फ़ीड वॉल्यूम छोटा होना चाहिए, यह इसलिए है क्योंकि पीक सामग्री का काटने का प्रतिरोध बड़ा है, यदि फ़ीड की मात्रा बहुत बड़ी है, तो यह अत्यधिक कटिंग गर्मी को जन्म देगा, जिससे उत्पाद की सतह को डिस्क्लॉर और पीला बना दिया जाएगा। दूसरे, कूलेंट कटिंग तापमान को कम करने, थर्मल विरूपण को कम करने और टूल वियर को रोकने के लिए पर्याप्त होना चाहिए।

मिलिंग कटर चुनते समय, आपको एक बड़े रेक कोण और अच्छे चिप हटाने के साथ तेज अंत मिलों का उपयोग करने की कोशिश करनी चाहिए। एक बड़ा रेक कोण काटने के प्रतिरोध को कम कर सकता है, और अच्छा चिप हटाने से चिकनी कटिंग सुनिश्चित हो सकता है और चिप ट्यूमर की पीढ़ी से बच सकता है। इसके अलावा, अंत मिल के तीखेपन पर भी विचार करने की आवश्यकता है, क्योंकि एक तेज उपकरण सामग्री को बेहतर ढंग से काट सकता है, काटने के बल को कम कर सकता है, और गर्मी उत्पादन को कम कर सकता है।

क्लैंपिंग करते समय, मशीनिंग के बाद पीक उत्पादों की विरूपण को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए। पीक सामग्री के थर्मल विस्तार के बड़े गुणांक के कारण, अत्यधिक क्लैम्पिंग बल के कारण वर्कपीस की विरूपण से बचने के लिए क्लैम्पिंग बल को उचित रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। इसी समय, वर्कपीस क्लैम्पिंग विधि को भी यह सुनिश्चित करने के लिए यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए कि प्रसंस्करण के दौरान असमान बल के कारण वर्कपीस को विकृत नहीं किया जाएगा।

संक्षेप में, पीक सामग्री की मिलिंग में, फ़ीड, शीतलक, मिलिंग कटर चयन और क्लैंपिंग और समस्या के अन्य पहलुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है। केवल इन कारकों पर पूरी तरह से विचार करके, प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए।