खाद्य ग्रेड प्लास्टिक - पीपीएसयू प्रसंस्करण

फूड -ग्रेड प्लास्टिक - उन चीजों का PPSU प्रसंस्करण

PPSU प्रसंस्करण ब्लो मोल्डिंग चरण

1. सामग्री की तैयारी

PPSU ग्रैन्यूल की सही मात्रा तैयार करें जो सूखे और जांच की जाती हैं।

2. मेल्टिंग

पीपीएसयू कणों को उच्च तापमान पिघलने वाले उपकरणों में डालें, इसके पिघलने बिंदु से ऊपर गर्म करें, ताकि यह पूरी तरह से एक चिपचिपा प्रवाह अवस्था में पिघल जाए।

3. इनिश्वेंटेशन

पिघले हुए PPSU को रिक्त के वांछित आकार बनाने के लिए मोल्ड के गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

4.blow मोल्डिंग

संपीड़ित हवा को मोल्ड के अंदर विस्तार करने और मोल्ड गुहा की दीवार से चिपके रहने के लिए प्रीफॉर्म में इंजेक्ट किया जाता है, और ठंडा होने के बाद वांछित कंटेनर आकार का निर्माण करता है।

5. demolding

कंटेनर को बाद में परिष्करण और प्रसंस्करण के लिए मोल्ड से हटा दिया जाता है।

6. फिनिशिंग

कंटेनर की उपस्थिति को उसके सौंदर्यशास्त्र और व्यावहारिकता में सुधार करने के लिए पॉलिश, कट या मुद्रित किया जाता है।

7. टस्टिंग और पैकेजिंग

यह सुनिश्चित करने के लिए कंटेनरों पर गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें कि वे दोषों से मुक्त हैं और फिर उन्हें बिक्री या उपयोग के लिए पैक करें।

PPSU प्रसंस्करण और मोल्डिंग की स्थिति

1. कमिंग तापमान

PPSU का पिघलने बिंदु लगभग 260 ° C है, इसलिए मोल्डिंग प्रक्रिया की कुंजी हीटिंग तापमान को नियंत्रित करना है। आदर्श मोल्डिंग तापमान आमतौर पर 180 ° C से 230 ° C के बीच होता है। मोल्डिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम हो सकता है, जिससे सामग्री विघटित हो सकती है। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान से सामग्री अपघटन या विरूपण हो सकता है।

2. प्रेशर और गति

PPSU के पिघल की खराब तरलता के कारण, उच्च इंजेक्शन दबाव (आमतौर पर 150-400mpa) और धीमी इंजेक्शन की गति (10-30 मिमी प्रति सेकंड) की आवश्यकता यह सुनिश्चित करने के लिए कि पिघला हुआ सामग्री पूरी तरह से मोल्ड के हर कोने को पूरी तरह से भर सकती है।

3.Mold डिजाइन

PPSU और उच्च क्रिस्टलीयता की करीबी आणविक संरचना के कारण, डिजाइन को संकुचन और विरूपण की शीतलन प्रक्रिया में पिघलने से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए। एक छोटी धावक, मोल्ड डिजाइन की दीवार की मोटाई का उपयोग करने के लिए एक समान भरने और पिघल की तेजी से शीतलन सुनिश्चित करने के लिए सिफारिश की जाती है।

4.पोस्ट-प्रोसेसिंग

PPSU को ढालने के बाद प्लास्टिक को पोस्ट-ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है, जैसे कि सुखाने और इलाज, अवशिष्ट नमी और वाष्पशील को हटाने के लिए, ताकि सामग्री अधिक कठिन और स्थिर हो जाए।

5. अन्य सावधानियां

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, इंजेक्शन की गति और दबाव, साथ ही साथ मोल्ड तापमान और शीतलन की स्थिति, बुलबुले, संकोचन और अन्य समस्याओं की घटना को रोकने के लिए सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, PPSU सामग्री की खराब तरलता को उच्च चिपचिपापन शिकंजा और नलिका के उपयोग की आवश्यकता होती है।

पीपीएसयू ब्लिस्टर प्रसंस्करण के लिए थर्मोफॉर्मिंग की विशेषताएं

1.xcellent सामग्री प्रदर्शन

PPSU में उच्च गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, और विभिन्न प्रकार के जटिल आकृतियों और उत्पादों के लिए उच्च मांग की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।

2. स्ट्रोंग कस्टमाइज़ेबिलिटी

हीटिंग तापमान, मोल्डिंग दबाव और मोल्ड डिजाइन और अन्य मापदंडों को समायोजित करके, आप विभिन्न आकारों, आकारों और मोटाई के उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं। उसी समय, मोल्डिंग प्रक्रिया में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि उत्पादों के यांत्रिक गुणों और कार्यक्षमता में सुधार करने के लिए बार, थ्रेड और अन्य संरचनाओं को मजबूत करना।

3.Lower प्रसंस्करण लागत

इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग उपकरण और मोल्ड लागत कम हैं, और उत्पादन प्रक्रिया कम ऊर्जा की खपत करती है, जो उत्पादन लागत को कम करने में मदद करती है।

4. वातावरण स्थायी रूप से टिकाऊ

PPSU एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। इसी समय, ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया कम अपशिष्ट पैदा करती है, जो पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए अनुकूल है।

5. अनुप्रयोगों की सीमा

PPSU ब्लिस्टर थर्मोफॉर्मिंग उत्पादों का उपयोग चिकित्सा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और कई अन्य क्षेत्रों में किया जा सकता है, बाजार की मांग अधिक है।

PPSU उत्पाद सामान्य समस्याओं और उनके समाधानों को संसाधित करते हैं

1. हवा के बुलबुले का

बुलबुले पीपीएसयू उत्पादों की एक आम समस्या है, मुख्य रूप से मोल्ड तापमान बहुत अधिक है या इंजेक्शन की गति बहुत तेज है। समाधान मोल्ड तापमान को कम करने, इंजेक्शन की गति को धीमा करने के लिए है, और एक ही समय में इंजेक्शन के समय और इंजेक्शन के समय के दूसरे चरण को बढ़ा सकता है, ताकि गैस को मोल्ड को डिस्चार्ज करने के लिए पर्याप्त समय हो सके।

2.shrinkage

कूलिंग प्रक्रिया में पीपीएसयू उत्पाद संकोचन दिखाई देंगे, अगर बहुत अधिक संकोचन से उत्पाद विरूपण होगा। समाधान प्रक्रिया में मोल्ड तापमान को बढ़ाने के लिए है, शीतलन दर को धीमा कर देता है, और एक ही समय में इंजेक्शन के समय और इंजेक्शन के दबाव को बढ़ाने के लिए उपयुक्त हो सकता है, ताकि सामग्री को मोल्ड गुहा को बेहतर ढंग से भरने की अनुमति मिल सके।

3. क्रैक्स दरारें

मुख्य रूप से अनुचित मोल्ड डिजाइन या मोल्ड तापमान के कारण बहुत कम है। समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या मोल्ड डिज़ाइन उचित है, अगर कोई समस्या समय पर संशोधन है। एक ही समय में मोल्ड तापमान और प्रसंस्करण तापमान में सुधार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है, इंजेक्शन की गति को धीमा कर सकता है, ताकि सामग्री को बेहतर बनाने और मोल्ड गुहा को भरने के लिए।

4. चांदी चांदी के अनाज की उपस्थिति

पीपीएसयू सामग्री में अत्यधिक नमी या वाष्पशील होने के कारण है, समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या सामग्री सूखी है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री में कोई नमी या वाष्पशील नहीं है। इसी समय, आप उचित रूप से मोल्ड तापमान और प्रसंस्करण तापमान को बढ़ा सकते हैं, इंजेक्शन समय और इंजेक्शन के दबाव को बढ़ा सकते हैं, ताकि सामग्री को बेहतर प्रवाह और मोल्ड गुहा को भरने की अनुमति मिल सके।

5. अस्पष्टता या रंग असंगतता की उपस्थिति

PPSU सामग्री की समस्याओं की गुणवत्ता के कारण है, समाधान यह जांचने के लिए है कि क्या सामग्री योग्य है, यदि कोई समस्या समय पर प्रतिस्थापन है। एक ही समय में प्रसंस्करण तापमान को बढ़ाने और प्रसंस्करण समय का विस्तार करने के लिए उपयुक्त हो सकता है, ताकि सामग्री को बेहतर प्लास्टिसाइजेशन और समान मिश्रण करने दिया जा सके।