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उच्च प्रदर्शन गियर उद्योग के लिए पीक गियर प्रोसेसिंग_सोल्यूशन
जब आप गैर-मेटालिक गियर की तलाश कर रहे हैं, तो कुछ अलग विकल्प हैं जैसे कि पीक गियर मशीनिंग पार्ट्स, पीओएम गियर और नायलॉन गियर। अपने आप से पूछने के लिए मुख्य प्रश्न यह तय करते समय कि कौन सी सामग्री आपके लिए सही है, आप किस एप्लिकेशन का उपयोग कर रहे हैं। उदाहरण के लिए, पीक नायलॉन की तुलना में बहुत अधिक मजबूत है और आमतौर पर एप्लिकेशन के कारण हम विभिन्न प्लास्टिक का उपयोग करते हैं लेकिन सबसे आम झलक हैं, पोम और नायलॉन।
झांकना गियर मशीनीकृत भागों
पीक यांत्रिक गियर के क्षेत्र में एक अपेक्षाकृत नई सामग्री है। इसका उपयोग 40 से अधिक वर्षों के लिए विमान अनुप्रयोगों में किया गया है। ये गुण एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक हैं।
पीक गियर की सबसे उल्लेखनीय विशेषताएं उच्च तापमान पर उनकी ताकत और कठोरता हैं और उच्च गति पर संचालित करने की उनकी क्षमता है। ये दो गुण उच्च तापमान, उच्च भार परिशुद्धता यांत्रिक भागों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाते हैं।
ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर -60 ° C से 260 ° C (-76 ° F से 500 ° F) तक होता है। आवेदन मापदंडों और स्वीकार्य सेवा तापमान के आधार पर सही ग्रेड का चयन करना महत्वपूर्ण है।
पोम गियर मशीनिंग भागों
POM गियर के उत्पादन के लिए एकदम सही सामग्री है क्योंकि यह एक बहुत ही टिकाऊ सामग्री और हल्का है। अपनी ताकत और स्थायित्व के कारण, पैराफॉर्मलडिहाइड का उपयोग अक्सर विभिन्न उद्योगों जैसे चिकित्सा क्षेत्र, खेल के सामान, उपकरण और शौक में किया जाता है। इन वर्षों में, पैराफॉर्मलडिहाइड गियर उत्पादन के लिए एक तेजी से लोकप्रिय सामग्री बन गया है।
नायलॉन गियर मशीनिंग पार्ट्स
नायलॉन भी गियर और अन्य भागों के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री है क्योंकि यह हल्का, टिकाऊ, साफ -सुथरा और सस्ती है। सामग्री भी कई तेलों के लिए उच्च प्रभाव शक्ति और प्रतिरोध दिखाती है। हालांकि, यह उल्लेख किया जाना चाहिए कि नायलॉन जल अवशोषण की अपेक्षाकृत उच्च दर प्रदर्शित करता है। यदि आप अपने गियर में नायलॉन का उपयोग करते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि गीला होने पर सब कुछ सूखा रहे।
संक्षेप में
पीक गियर पार्ट्स हल्के, लचीले होते हैं, और उच्च तापमान का सामना कर सकते हैं, जिससे उन्हें गियर के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है जो कठोर आंदोलन के अधीन होते हैं। अधिकांश आधुनिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्माण के लिए अपेक्षाकृत आसान रहते हुए थर्मल स्थिरता।
November 22, 2024
November 21, 2024
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