Ptfe vs.pom कठोरता में

सामग्री विज्ञान के विशाल तारों वाले आकाश में, टेफ्लॉन (पीटीएफई, पॉलीटेट्रैफ्लुओरोइथिलीन) और साइक्लोमेटल (पीओएम, पॉलीऑक्सिमेथिलीन) दो उज्ज्वल सितारों की तरह हैं, जिनमें से प्रत्येक अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ, एक जगह पर कब्जा करने के लिए इंजीनियरिंग प्लास्टिक के क्षेत्र में। आज, हम इन दो सामग्रियों के बीच कठोरता में अंतर के साथ -साथ उनके संबंधित क्षेत्रों में उनके अद्वितीय लाभों के बीच अंतर पर चर्चा करेंगे।

टेफ्लॉन की "कोमलता": लचीलेपन और पहनने के प्रतिरोध का सही मिश्रण

टेफ्लॉन, यह नाम कई लोगों के लिए अपरिचित नहीं हो सकता है। इसने औद्योगिक दुनिया में "किंग ऑफ प्लास्टिक" की प्रतिष्ठा को अपनी उत्कृष्ट गैर-अशुद्धि और रासायनिक स्थिरता के लिए जीता है। हालांकि, कठोरता के संदर्भ में, टेफ्लॉन "पानी के रूप में नरम" है। आमतौर पर, किनारे पर डी हार्डनेस स्केल पर, टेफ्लॉन की कठोरता D50 और D65 के बीच होती है, जो इसे उत्कृष्ट लचीलापन और लोच देती है।

इसकी कम कठोरता के बावजूद, टेफ्लॉन का घर्षण प्रतिरोध प्रभावशाली है। यह इसकी अद्वितीय आणविक संरचना और घर्षण के कम गुणांक के कारण है। उच्च गति वाली मशीनरी और उपकरणों में टेफ्लॉन से बने लचीले पाइपिंग और गास्केट की कल्पना करें जो आसानी से बिना किसी थकान के बार-बार झुकने और घुमा के साथ सामना कर सकते हैं। यह घर्षण प्रतिरोध टेफ्लॉन को उन स्थितियों में महान जीवन शक्ति दिखाने की अनुमति देता है जिनमें अक्सर घर्षण और पहनने की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, टेफ्लॉन ने अपने अच्छे इन्सुलेट गुणों और जैव -रासायनिकता के कारण इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और चिकित्सा उपकरण निर्माण में अपना स्थान भी पाया है।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, टेफ्लॉन, एक इन्सुलेट सामग्री के रूप में, सर्किट के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विद्युत प्रवाह को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है;

चिकित्सा उपकरणों के निर्माण में, टेफ्लॉन की गैर-अशुभता विभिन्न प्रकार के जैविक तरल पदार्थों के साथ सामना करना आसान बनाती है, जिससे चिकित्सा सुरक्षा के लिए एक मजबूत गारंटी मिलती है।

साइक्लोस्टील की "दृढ़ता और लचीलापन": कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की दोहरी गारंटी

टेफ्लॉन के विपरीत, जो "नरम और कोमल" है, सेलेस्ट्रॉन "मजबूत और नरम" है। यह अत्यधिक क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक कठोरता में एक स्पष्ट लाभ दिखाता है। डी के किनारे की कठोरता पैमाने पर, साई स्टील की कठोरता D80 या अधिक तक पहुंच सकती है, और यहां तक ​​कि D90 से भी अधिक, इस तरह की उच्च कठोरता यांत्रिक भागों के निर्माण में उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता में SAI स्टील को बनाती है, असाधारण शक्ति दिखाती है ।

रेस स्टील की उच्च कठोरता इसकी कॉम्पैक्ट आणविक संरचना और क्रिस्टलीयता की उच्च डिग्री के कारण है। यह SAI स्टील को अपने आकार और गुणों को बनाए रखने में सक्षम बनाता है जब यांत्रिक तनाव जैसे कि कतरनी या तनाव के अधीन होता है। नतीजतन, साई स्टील सटीक गियर, स्लाइड बीयरिंग और अन्य यांत्रिक भागों के निर्माण में एक अपरिहार्य सामग्री बन गई है, जिनके लिए उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, रेस स्टील में अच्छी थर्मल और रासायनिक स्थिरता भी होती है। यह उच्च तापमान पर अच्छे प्रदर्शन को बनाए रखने में सक्षम है और रसायनों द्वारा आसानी से नहीं मिटता है। यह रेस स्टील को रासायनिक, ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।