PTFE अणु CF2 इकाई एक आरी आकार में व्यवस्थित की गई है, फ्लोरीन परमाणु त्रिज्या के कारण हाइड्रोजन की तुलना में थोड़ा बड़ा है, इसलिए आसन्न CF2 इकाई पूरी तरह से ट्रांस क्रॉस ओरिएंटेशन के अनुसार नहीं हो सकती है, लेकिन एक पेचदार मुड़ श्रृंखला, फ्लोरीन परमाणुओं का गठन बहुलक श्रृंखला की लगभग पूरी सतह को कवर करें, परिरक्षण का गठन ताकि हाइड्रोजन का सबसे छोटा सी - एफ बॉन्ड में प्रवेश करना बहुत मुश्किल हो। इसी समय, फ्लोरीन परमाणु में उच्चतम इलेक्ट्रोनगेटिविटी (4. 0) होती है, परमाणु त्रिज्या छोटा होता है (0. 135nm), C की बॉन्ड लंबाई - F है (0. 138nm), और C की पृथक्करण ऊर्जा - f उच्च (452kJ / mol) है, इसलिए C - F को तोड़ना बहुत मुश्किल है। ये विशेषताएं P tf ई के विभिन्न गुणों को निर्धारित करती हैं।
PTFE को इंजेक्शन क्यों नहीं दिया जा सकता है?
PTFE पॉलीटेट्रैफ्लुओथिलीन को इंजेक्शन नहीं दिया जा सकता है, इसका मुख्य कारण यह है कि इसमें उच्च पिघलने बिंदु, बड़े पिघल चिपचिपाहट और पिघले हुए राज्य में आकार स्थिरता शामिल है। ये गुण पारंपरिक प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रियाओं जैसे कि इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए पीटीएफई को अनुपयुक्त बनाते हैं।
उच्च पिघलने बिंदु: PTFE में लगभग 327 ° C का पिघलने बिंदु होता है और इसकी पिघल चिपचिपाहट साधारण थर्माप्लास्टिक की तुलना में अधिक परिमाण के कई आदेश हैं। इसका मतलब यह है कि उच्च तापमान पर, PTFE बेहद खराब हो जाता है और एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के माध्यम से गर्म करना मुश्किल होता है और फिर वांछित आकार बनाने के लिए मोल्ड में इंजेक्ट करता है।
पिघले हुए राज्य में आकार स्थिरता: पिघले हुए राज्य में, PTFE अपने मूल आकार को बनाए रखने में सक्षम है, एक जेली राज्य के समान है जो प्रवाह नहीं कर सकता है। यह विशेषता PTFE को अन्य थर्माप्लास्टिक की तरह इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ढाले जाने में असमर्थ बनाती है।
इसके अलावा, PTFE की प्रसंस्करण आयामी स्थिरता आदर्श नहीं है, तापमान परिवर्तन के साथ रैखिक विस्तार का गुणांक और बहुत अनियमित परिवर्तन, गर्म और ठंडे संकोचन परिवर्तन, जो इंजेक्शन मोल्डिंग में इसके आवेदन को आगे सीमित करता है।
पॉलीटेट्रफ्लुओरोथिलीन की मोल्डिंग प्रक्रिया
PTFE क्रिस्टलीकरण 327 ℃ का पिघलना बिंदु, लेकिन राल 380 ℃ से ऊपर होने के लिए एक पिघला हुआ राज्य में है। इसके अलावा, PTFE में एक मजबूत विलायक प्रतिरोध है। इसलिए, यह पिघल प्रसंस्करण विधि का उपयोग नहीं कर सकता है, यह भी विघटन प्रसंस्करण विधि का उपयोग नहीं कर सकता है, आमतौर पर इसके उत्पादों का उत्पादन केवल धातुओं और सिरेमिक के प्रसंस्करण की तरह हो सकता है, पहला पाउडर संघनन, और फिर सिंटरिंग और यांत्रिक प्रसंस्करण, या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के माध्यम से, आइसोबैरिक मोल्डिंग, कोटिंग मोल्डिंग और कैलेंडरिंग मोल्डिंग और प्रसंस्करण के अन्य तरीके।
1 、 मोल्डिंग
संपीड़न मोल्डिंग PTFE वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मोल्डिंग प्रक्रिया है। मोल्डिंग प्रक्रिया एक निश्चित तापमान, दबाव मोल्डिंग विधि में धातु के मोल्ड में कच्चे माल (पाउडर, कणिकाओं, रेशेदार सामग्री, आदि) के साथ मोल्डिंग की एक निश्चित मात्रा है।
2 、 हाइड्रोलिक मोल्डिंग विधि
हाइड्रोलिक विधि, जिसे इक्वलाइज़ेशन मेथड, समान दबाव विधि के रूप में भी जाना जाता है, पीटीएफई राल है जो समान रूप से रबर बैग और मोल्ड की दीवार में जोड़ा जाता है, और फिर तरल के रबर बैग में इंजेक्ट किया जाता है (आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है), जिसके परिणामस्वरूप रबर बैग पर दबाव होता है मोल्ड की दीवार के विस्तार के लिए, राल का संघनन और एक विधि का पूर्व-मोल्ड उत्पाद बन जाता है।
3, पुश मोल्डिंग
पुश को पेस्ट एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, राल और कार्बनिक एडिटिव्स (टोल्यूनि, पेट्रोलियम ईथर, विलायक तेलों, आदि के 20-30 मेष छलनी फैलाव, राल वजन 1/5 का अनुपात) एक पेस्ट में मिश्रित, पूर्व-दबाव एक में पूर्व-दबाव में एक पूर्व-दबाव एक में एक पेस्ट में मिश्रित है। मोटी-दीवार वाले गोल सरल खाली, और फिर मोल्डिंग को धक्का देने के लिए प्लंजर की गर्मी के नीचे, संक्षिप्त में पुश प्रेस सामग्री में डाल दिया। 360 ~ 380C तापमान sintering में सूखने के बाद, एक मजबूत पुश-प्रेस ट्यूब, रॉड और अन्य उत्पादों को प्राप्त करने के लिए ठंडा। पुश उत्पाद ट्यूब के नीचे 3 मिमी की रॉड और दीवार की मोटाई के नीचे 16 मिमी के व्यास तक सीमित हैं और इतने पर।
4, स्क्रू एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
PTFE पाउडर स्क्रू एक्सट्रूडर एक्सट्रूडर के साथ अन्य थर्माप्लास्टिक से अलग है, एक ही समय में सामग्री की पेंच घूर्णन भूमिका की मदद से थर्माप्लास्टिक्स के एक्सट्रूज़न के माध्यम से भी संपीड़न, कतरनी, मिश्रण में भी भूमिका निभाते हैं, सामग्री भी है गर्मी से उत्पन्न गर्मी की कतरनी कार्रवाई के अधीन और हीटिंग के बाहर सामग्री संक्षेप में ताकि यह पिघल जाए। PTFE स्क्रू एक्सट्रूडर स्क्रू केवल दबाव की भूमिका को व्यक्त करने और धकेलने में एक भूमिका निभाता है, ताकि एकल-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से एक डबल थ्रेड, समान पिच और सिर की गहराई के साथ सामग्री, और फिर मोल्ड सिंटरिंग के मुंह में , कूलिंग, और कंटीन्यूअस के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए दबाव मोल्डिंग प्रदान करने के लिए काउंटर-प्रेशर डिवाइस की मदद से।
5 、 प्लंजर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
प्लैगर एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रोसेसिंग प्लास्टिक, प्लास्टिक प्रोसेसिंग को एक अपेक्षाकृत पुरानी विधि माना जाता है, क्योंकि प्लास्टिक जैसी सामग्रियों के उद्भव, लोगों ने प्लास्टिक को संसाधित करने के लिए विधि का उपयोग करना शुरू कर दिया है। प्लंजर एक्सट्रूडर प्रोसेसिंग PTFE मुंह के मोल्ड में दबाए गए राल की मात्रा है, ताकि प्लंजर पारस्परिक आंदोलन, पूर्व-मोल्डेड उत्पादों में दबाया जाएगा। प्लंजर आगे -पीछे चलते हैं, जिससे मरने में कई खंडों का निर्माण होता है।
