पॉलीमाइडाइमाइड (PAI), जिसे पहली बार जापान के लिमिटेड Toray Co. द्वारा व्यापार नाम टॉर्लोन के तहत विकसित किया गया था, एक TG = 285 ° C के साथ एक अनाकार, गैर-थर्मोप्लास्टिक बहुलक है। इसे एक उच्च-प्रदर्शन पिघल-प्रोसेसबल पॉलिमर के रूप में मान्यता प्राप्त है।
पॉलीमाइडाइमाइड को एक उच्च-प्रदर्शन पिघल-प्रोसेबल पॉलिमर के रूप में मान्यता प्राप्त है। रासायनिक रूप से, यह इमाइड रेजिन के परिवार से संबंधित है। अल्ट्रा-हाई परफॉर्मेंस पॉलिमर में, पीएआई में उच्च तापमान पर विशेष रूप से अच्छी लोडिंग ताकत है। यह ग्लास संक्रमण तापमान (टीजी) या 537 ° F (280 ° C) के नरम बिंदु के पास भी अपनी कठोरता को बनाए रखता है और अपनी उत्कृष्ट संपीड़ित शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध के साथ लंबे समय तक स्थैतिक लोडिंग के तहत विरूपण का विरोध करता है। पॉलीमाइड-इमाइड के घर्षण प्रतिरोध, व्यापक रासायनिक प्रतिरोध और उच्च-ऊर्जा विकिरण के लिए प्रतिरोध इसके उत्कृष्ट प्रदर्शन को जोड़ता है, जिससे यह आदर्श रूप से कठोर सेवा वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल है।
3. पॉलीथेरिमाइड (पीईआई)
Polyetherimide (PEI), GE द्वारा 1970 के दशक में व्यापार नाम Ultem के तहत विकसित किया गया, एक TG = 217 ° C के साथ एक अनाकार बहुलक है। यह एक थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड है जिसे थर्माप्लास्टिक प्रक्रियाओं का उपयोग करके एक्सट्रूडेड और इंजेक्शन ढाला जा सकता है। अपने पूर्ववर्तियों के विपरीत, यह एक थर्माप्लास्टिक पॉलीमाइड है और इसे थर्माप्लास्टिक प्रसंस्करण का उपयोग करके बाहर निकाल दिया जा सकता है और इंजेक्शन ढाला जा सकता है।
Polyetherimide (PEI) उच्च प्रदर्शन सामग्री के पॉलीमाइड परिवार का एक सदस्य है, जिसमें पॉलीमाइडिमाइड (PAI) भी शामिल है। PEI एक अनाकार थर्माप्लास्टिक है जिसकी बहुलक संरचना में पॉलीमाइड (PI) आणविक संरचना के लिए एक ईथर (ई) लिंकेज शामिल है। यह संशोधन पीईआई को इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित पिघलाने की अनुमति देता है, जो कि पारंपरिक पॉलीमाइड सामग्री जैसे कि पीआई की एक सीमा है। पॉलीथिमाइड का मूल रूप एक पारदर्शी एम्बर रंग है। इसके गुणों को एक उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, 390 ° F (200 ° C) तक की शक्ति प्रतिधारण, थर्मल ऑक्सीकरण, अच्छे विद्युत गुणों के लिए दीर्घकालिक प्रतिरोध, और अंतर्निहित रासायनिक प्रतिरोध और लौ retardancy.pei की क्षमता के लिए विशेषता है। भाप और गर्म पानी के लिए लंबे समय तक संपर्क के बाद अपनी संपत्तियों को बनाए रखें, खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों और चिकित्सा अनुप्रयोगों में भी एक प्रमुख लाभ है जिसमें आक्रामक सफाई या नसबंदी की आवश्यकता होती है।
4. पॉलीसुल्फोन (पीएसयू)
Polysulfone (PSU या PSF), 1960 के दशक के उत्तरार्ध में संयुक्त राज्य अमेरिका UCC कंपनी द्वारा विकसित और व्यावसायिक रूप से सफलतापूर्वक, व्यापार नाम Udel, एक अनाकार बहुलक, TG = 192 ℃ है।
Polysulfone में मुख्य श्रृंखला में एक बेंजीन रिंग होती है, और -So2 - समूह का सल्फर परमाणु उच्चतम ऑक्सीकरण अवस्था में होता है, इस प्रकार एंटीऑक्सिडेंट गुण, यांत्रिक गुण और थर्मल स्थिरता बेहतर होती है, और ईथर बॉन्ड की उपस्थिति एक निश्चित क्रूरता प्रदान करती है । इसके अलावा, पॉलीसुल्फ़ोन में एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, टेबलवेयर, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में गैर-विषैले, आत्म-एक्सटिंगुइंग, संक्षारण प्रतिरोध आदि के फायदे भी लागू होते हैं।
वर्तमान में व्यावसायीकरण और अधिक परिपक्व पॉलीसुल्फोन राल में तीन श्रेणियां हैं: बिसफेनोल ए टाइप पॉलीसुल्फोन (पीएसयू), पॉलीफेनिलसुल्फोन (पीपीएसयू) और पॉलीथेरसुल्फोन (पीईएस)।
5. पॉलीथर्सल्फोन (पीईएस)
Polyethersulfone (PES), 1970 के दशक में ब्रिटिश ICI कंपनी द्वारा विकसित और व्यवसायिक, PES के व्यापार नाम के तहत, एक अनाकार बहुलक है, TG = 225 ° C है Biphenyl लिंक।
पॉलीथेरसुल्फोन (पीईएस) आणविक संरचना में न तो एलीफैटिक हाइड्रोकार्बन लिंक की खराब थर्मल स्थिरता होती है, न ही बाइफेनिल श्रृंखला की कठोरता, लेकिन मुख्य रूप से सल्फोन समूह, ईथर समूह और उप-फेनिल रचना द्वारा। सल्फोन समूह गर्मी प्रतिरोध देता है, ईथर समूह बनाता है कि पिघले हुए राज्य में बहुलक श्रृंखला लिंक अच्छी तरलता, आसान मोल्डिंग और प्रसंस्करण, पी-फेनिलीन समर्थन संरचना में वैकल्पिक रूप से सल्फोन समूह से जुड़ा हुआ है और ईथर समूह को गैर-गैर-प्राप्त किया जा सकता है। क्रिस्टलीय पॉलिमर।
पीईएस को उच्च गर्मी विरूपण तापमान, उच्च प्रभाव शक्ति और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की उत्कृष्ट मोल्डेबिलिटी के संयोजन के रूप में जाना जाता है।
6. पॉलीरीलेट (PAR)
यह सामान्य रूप से सुगंधित पॉलिएस्टर उत्पादों का एक परिवार है, जो 1970 के दशक की शुरुआत में जापानी यूनिटिका द्वारा एक कंपनी के शुरुआती सफल विकास और व्यावसायीकरण में से एक है, जो व्यापार नाम के विकास को पूरा करने के लिए: यू-पॉलीमर, एक अनाकार बहुलक है, जिसमें से U-100 tg = 193 ℃।
PolyaryLate (Par), एक बेंजीन रिंग और विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक के एस्टर समूह के साथ अणु की मुख्य श्रृंखला है, उच्च घनत्व की एक अंगूठी की मुख्य श्रृंखला, गर्मी प्रतिरोध में सुधार, गर्मी विक्षेपण तापमान 175 ℃ ℃; मुख्य श्रृंखला में पैरा- और मेसो-बेंजीन रिंग लिंक शामिल हैं, जो बहुलक अणु क्रिस्टलीकरण में बाधा डालते हैं, अनाकार पारदर्शी पॉलिमर के लिए। पारदर्शिता और पीसी, पीएमएमए 90% से कम प्रकाश प्रसार की तुलना में नहीं; तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अच्छा झुकने वाला लचीलापन, उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध; उत्कृष्ट अपक्षय प्रदर्शन, 350nm, दीर्घकालिक बाहरी स्थितियों, बुनियादी अपरिवर्तित के यांत्रिक गुणों के नीचे पराबैंगनी किरणों के पारित होने को रोक सकता है; जलन, गैर विषैले, कम धुएं के उत्सर्जन के साथ, कम धुएं के उत्सर्जन के साथ।
PolyaryLate (PAR) को इंजेक्शन, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग और अन्य हीटिंग और पिघलने के तरीकों द्वारा संसाधित किया जा सकता है। इसका उपयोग उच्च तापमान प्रतिरोधी घटकों और विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक और मोटर वाहन उद्योगों में भागों के लिए किया जा सकता है, और आमतौर पर चिकित्सा उपकरणों के रूप में भी उपयोग किया जाता है।
7. पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस)
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस), पहले 1970 के दशक में फिलिप्स द्वारा विकसित और व्यवसायिक रूप से व्यापार नाम रिटन के तहत विकसित किया गया था, एक क्रिस्टलीय बहुलक है जिसमें टीजी = 88 डिग्री सेल्सियस और टीएम = 277 डिग्री सेल्सियस है। पीपीएस बेंजीन के छल्ले और सल्फर परमाणुओं से बना है, जो वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित है, यह 75%के क्रिस्टलीयता के उच्च स्तर के साथ एक नियमित संरचना प्रदान करता है।
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) में बेंजीन रिंग और सल्फर परमाणुओं में वैकल्पिक रूप से व्यवस्थित होता है, ताकि पीपीएस की संरचना नियमित रूप से, क्रिस्टलीयता की एक उच्च डिग्री के साथ, 75%तक की क्रिस्टलीयता की डिग्री, 285 डिग्री सेल्सियस तक पिघलने का बिंदु। इसी समय, पीपीएस के लिए एक अच्छी गुणवत्ता और पीपीएस के पिघलने बिंदु प्रदान करने के लिए बेंजीन रिंग। उसी समय, बेंजीन रिंग पीपीएस को अच्छी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि सल्फर ईथर बॉन्ड पीपीएस को एक निश्चित डिग्री लचीलापन देता है। पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, लौ मंदता, इन्सुलेशन और संक्षारण प्रतिरोध, इसकी थर्मल स्थिरता, यांत्रिक शक्ति, विद्युत गुण और अन्य व्यापक प्रदर्शन, 220 तक दीर्घकालिक गर्मी प्रतिरोध है। इसलिए, पीपीएस को पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलिएस्टर (पीईटी), पॉलीऑक्सिमेथिलीन (पीओएम), नायलॉन (पीए), पॉलीफेनिलीन ईथर (पीपीओ) के बाद "दुनिया के छठे सबसे बड़े इंजीनियरिंग प्लास्टिक" के रूप में जाना जाता है।
8. पॉली (ईथर ईथर कीटोन) (पीक)
Polyaryletherketone (PAEK) एक क्रिस्टलीय बहुलक है जो एक ऑक्सीजन पुल और एक कार्बोनिल समूह (केटोन) द्वारा जुड़े एक फिनाइलिडीन रिंग से निर्मित होता है। अलग -अलग संरचना के कारण, पॉलीरीलेथर कीटोन किस्मों, मुख्य रूप से पॉलीथर कीटोन (पीईके), पॉलीथर ईथर कीटोन (पीकके), पॉलीथर कीटोन ईथर कीटोन (पेकेक), पॉलीथर ईथर केटोन (पीक), पॉलीथर ईथर कीटोन केटोन (पेकेक), और कई अन्य किस्में।
उनमें से, पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK), पहली बार 1980 के दशक में ब्रिटिश ICI कंपनी, ट्रेड नेम Peek द्वारा विकसित और व्यवसायीकरण किया गया था, एक क्रिस्टलीय बहुलक, TG = 143 ℃, TM = 334 ℃ है।
पॉली (ईथर ईथर कीटोन) (पीक) एक बहुलक है जिसमें मुख्य श्रृंखला संरचना में एक केटोन बॉन्ड और दो ईथर बॉन्ड युक्त इकाइयों को दोहराने वाली इकाइयाँ होती हैं। Polyarylene ईथर कीटोन आणविक संरचना में एक कठोर बेंजीन रिंग होती है, इसलिए इसमें उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन, यांत्रिक गुण, विद्युत इन्सुलेशन, विकिरण प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं में शामिल हैं। ईथर बॉन्ड की Polyaryletherketone आणविक संरचना और इसे लचीला बनाएं, इसलिए आप मोल्डिंग के लिए थर्माप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों का उपयोग कर सकते हैं। Polyaryletherketone उत्पाद आम तौर पर पहनने-प्रतिरोधी, आयामी रूप से स्थिर, आत्म-चिकनाई करते हैं, और कम ढांकता हुआ स्थिरांक होते हैं, इसलिए वे गंभीर कामकाजी परिस्थितियों में भागों के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। इसके अलावा, इसका ऑक्सीजन इंडेक्स उच्च है, जलाने में आसान नहीं है, स्व-अतिरिक्त सामग्री, अच्छी लौ मंदक से संबंधित है। चूंकि PolyaryLetherketone में केवल C, H, O तीन तत्व होते हैं, इसलिए दहन के बाद गैस गैर विषैले है, एक बेहतर लौ मंद सामग्री है।
पीक पिघलने बिंदु (टीएम) 340 ℃ तक, उच्च पिघलने बिंदु तक ताकि पीक में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध हो। फाइबर सुदृढीकरण ग्रेड पीक गर्मी विरूपण तापमान 315 ℃ के रूप में अधिक हो सकता है, और दीर्घकालिक निरंतर उपयोग तापमान
फाइबर प्रबलित पीक का गर्मी विरूपण तापमान 315 डिग्री सेल्सियस के रूप में अधिक हो सकता है, और दीर्घकालिक निरंतर उपयोग तापमान (उल 946 बी) 260 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है, और अल्पकालिक गर्मी-प्रतिरोधी तापमान 300 डिग्री से अधिक है। सी। यहां तक कि अगर इसका उपयोग 260 डिग्री सेल्सियस पर 5000 घंटे के लिए किया जाता है, तो ताकत लगभग प्रारंभिक अवस्था के समान है, और थर्मल स्थिरता उत्कृष्ट है। नतीजतन, PEEK का कठोर वातावरण में एक लंबी सेवा जीवन है।
