FR4 एक ग्लास फाइबर है जो उत्कृष्ट विद्युत, यांत्रिक और गर्मी प्रतिरोध गुणों के साथ प्रबलित एपॉक्सी राल समग्र सामग्री है, जो व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
निम्नलिखित FR4 प्रसंस्करण की सामान्य प्रक्रिया है:
1। डिजाइन और योजना
उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार FR4 शीट के आकार, मोटाई, परतों की संख्या और अन्य मापदंडों का निर्धारण करें। डिज़ाइन सर्किट ग्राफिक्स, जिसमें वायरिंग, होल लोकेशन, पैड आदि शामिल हैं।
2। सामग्री की तैयारी
उपयुक्त FR4 बोर्डों का चयन करें और सुनिश्चित करें कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। आवश्यक उपकरण और उपकरण तैयार करें, जैसे कि कटिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, नक़्क़ाशी मशीन, चढ़ाना उपकरण, आदि 3।
3। कटिंग
FR4 शीट को आवश्यक आकार और आकार में काटने के लिए कटिंग मशीन का उपयोग करें। बूर, दरारें और अन्य दोषों से बचने के लिए कटिंग सटीक और सतह की गुणवत्ता पर ध्यान दें।
4। ड्रिलिंग
बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक घटकों और कनेक्टिंग सर्किट के लिए FR4 शीट में छेद ड्रिल करने के लिए ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करें। छेद की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए छेद की गहराई और व्यास को नियंत्रित करें।
5। नक़्क़ाशी
फोटोलिथोग्राफी या रासायनिक नक़्क़ाशी द्वारा FR4 बोर्ड में डिज़ाइन किए गए सर्किट पैटर्न को स्थानांतरित करें। नक़्क़ाशी प्रक्रिया को नक़्क़ाशी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नक़्क़ाशी समाधान, तापमान और समय की एकाग्रता को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देना चाहिए। 6।
6। इलेक्ट्रोप्लेटिंग
सर्किट की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, कॉपर चढ़ाना, निकल चढ़ाना, सोने की चढ़ाना, आदि जैसे etched सर्किट ग्राफिक्स पर चढ़ाना। चढ़ाना प्रक्रिया को वर्तमान घनत्व, चढ़ाना समय और चढ़ाना परत के मोटाई के नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए। 7।
7। सतह उपचार
सर्किट की रक्षा और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, एफआर 4 बोर्डों की सतह उपचार, जैसे सफाई, सुखाने, कोटिंग मिलाप प्रतिरोध, आदि। सतह उपचार प्रक्रिया को उपचार प्रक्रिया और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए ध्यान देना चाहिए, ताकि सतह संदूषण, ऑक्सीकरण और अन्य समस्याओं से बचने के लिए।
8। विधानसभा और परीक्षण
FR4 बोर्ड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को माउंट करें, और टांका लगाने और कनेक्शन को अंजाम दें। इकट्ठे सर्किट बोर्डों का परीक्षण करें, जैसे कि विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, विश्वसनीयता परीक्षण, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
9। पैकेजिंग और शिपिंग
परीक्षण किए गए सर्किट बोर्डों को पैक किया जाएगा, जैसे कि एंटी-स्टैटिक पैकेजिंग, नमी-प्रूफ पैकेजिंग, आदि, उत्पाद को परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति से बचाने के लिए।
ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार शिपिंग पर नोट्स ：
1। दुर्घटनाओं से बचने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया में सुरक्षा पर ध्यान दें।
2। उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें। 3।
3। प्रसंस्करण में उत्पादित अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट अवशेषों आदि द्वारा पर्यावरण के प्रदूषण से बचने के लिए पर्यावरण संरक्षण पर ध्यान दें। 4।
4। उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और प्रसंस्करण उपकरणों की मरम्मत करें। 5। प्रसंस्करण प्रक्रिया के रिकॉर्ड रखें।
5। प्रसंस्करण प्रक्रिया के लिए रिकॉर्ड और आंकड़े बनाए जाने चाहिए, ताकि गुणवत्ता के अनुरेखण और सुधार को सुविधाजनक बनाया जा सके।
उपरोक्त FR4 प्रसंस्करण के लिए सामान्य प्रक्रिया और सावधानियां हैं, विशिष्ट प्रसंस्करण तकनीक और प्रक्रिया उत्पाद आवश्यकताओं और प्रसंस्करण उपकरणों के आधार पर भिन्न हो सकती है। वास्तविक प्रसंस्करण में, विशिष्ट स्थिति के अनुसार समायोजित और अनुकूलन करना आवश्यक है।
