Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
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सीएनसी ने प्लास्टिक की नसों को पीक्स पार्ट्स
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उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.HONYPLAS-PEEK

ब्रांडहोनीप्लास

Material CapabilitiesPEEK

Micro Machining Or NotMicro Machining

CNC Machining Or NotCnc Machining

Our ServiceCustom Machining CNC Parts

सतह का उपचारSandblasting

ServiceCustomized OEM

पैकेजिंग और डि...
इकाइयों की बिक्री : Piece/Pieces
पैकेज प्रकार : निर्यात पैकेज

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झलकदार भाग
तिरछी नज़र .mp4
उत्पाद विवरण

Honyplas® Peek CNC Machined भाग एक प्रकार का गर्मी प्रतिरोधी, उच्च प्रदर्शन थर्माप्लास्टिक विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। इसमें अच्छे यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध गुण आदि हैं; इसमें एक प्रकाश अनुपात और आत्म-चिकनाई गुण हैं।

झांकने वाले भाग का रंग : प्राकृतिक 、 काला 、 खाकी और इतने पर।


झलक प्रसंस्करण भाग पैरामीटर


Property
 Item No.
Unit
PEEK-1000
PEEK-CA30
PEEK-GF30
1
Density
g/cm3
1.31
1.41
1.51
2
Water absorption(23℃ in air)
%
0.20
0.14
0.14
3
Tensile strength
MPa
110
130
90
4
Tensile strain at break
20
5
5
5
Compressive stress(at 2%nominal strain)
MPa
57
97
81
6
Charpy impact strength (unnotched)
KJ/m2
No break
35
35
7
Charpy impact strength (notched)
KJ/m2
3.5
4
4
8
Tensile modulus of elasticity
MPA
4400
7700
6300
9
Ball indentation hardness
N2
230
325
270
10
Rockwell hardness
--
M105
M102
M99
Mechanical Properties

पीक में थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्माप्लास्टिक की मोल्डिंग प्रक्रिया क्षमता है। पीक का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 260-280 ° C है, अल्पकालिक उपयोग तापमान 330 ° C तक पहुंच सकता है, और उच्च दबाव प्रतिरोध 30MPA तक पहुंच सकता है। यह उच्च तापमान सीलिंग रिंग के लिए एक अच्छी सामग्री है। PEEK उत्पाद कठोर काम करने की स्थिति के साथ विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त हैं। PEEK में उत्कृष्ट गुण भी हैं जैसे कि अच्छा आत्म-चबाना, आसान प्रसंस्करण, स्थिर इन्सुलेशन और हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध, यह व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। पीक सामग्री के अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के कारण, पीक उत्पादों का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है जैसे कि पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन, मशीनरी और ऑटोमोबाइल, चिकित्सा और स्वास्थ्य, एयरोस्पेस, सैन्य परमाणु ऊर्जा, आदि।


झांकने का निर्माण पार टी मोड़
पीक सामग्री के विभिन्न ग्रेड के प्रसंस्करण के अनुसार, प्रसंस्करण उपकरण चुने जाते हैं। आम तौर पर, YW1 या YW2 सामान्य-उद्देश्य हार्ड मिश्र धातु चाकू का उपयोग किया जा सकता है, और हीरे के चाकू का उपयोग करना बेहतर है। हाई-स्पीड स्टील (व्हाइट स्टील चाकू) की कठोरता और कठोरता बहुत कम है, और इसे पहनना आसान है।
पहनने और गर्मी को कम करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान शीतलक का उपयोग किया जाना चाहिए; अन्यथा, मशीनिंग के दौरान, उपकरण और उत्पाद के अंतिम चेहरे के बीच घर्षण के कारण होने वाला उच्च तापमान सामग्री को पिघला देगा।
पतली दीवारों वाले भागों को संसाधित करने के लिए, उनकी खराब कठोरता और कमजोर ताकत के कारण, यदि वे सीधे तीन-जबड़े चक के जबड़े से जकड़े हुए हैं, तो विकृति आसानी से हो जाएगी, जो भाग की आकार त्रुटि को बढ़ाती है, और भाग की परिधि गारंटी नहीं दी जा सकती।
इसलिए, पतली-दीवार वाले उत्पादों को संसाधित करते समय, स्प्लिट स्लीव्स या स्प्रिंग चक जैसे क्लैंपिंग विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए, और क्लैम्पिंग फोर्स की दिशा को भी बदला जा सकता है, रेडियल क्लैम्पिंग को अक्षीय क्लैम्पिंग में बदलना, अर्थात् क्लैम्पिंग के लिए कुछ क्लैम्पिंग टूल का उपयोग करना, कटिंग राशि का चयन करते समय जो उचित है, कटिंग राशि का कटिंग राशि पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है, इसलिए पतली दीवारों वाली आस्तीन काटते समय कटिंग राशि और कटिंग की गति को कम किया जाना चाहिए।
उचित रूप से रेक कोण को बढ़ाते हुए जब पीक सामग्री को संसाधित करें तो टर्निंग टूल को तेज, चिकनी चिप हटाने, काटने और रेक चेहरे के बीच घर्षण को कम कर सकता है, कटिंग फोर्स को कम कर सकता है और गर्मी में कटौती कर सकता है, और ब्लेड झुकाव कोण को ठीक से बढ़ा सकता है। रेक कोण बढ़ जाता है, अत्याधुनिक चाप कम हो जाता है, और उपकरण के तीखेपन में सुधार होता है।
जिससे कटिंग फोर्स को कम करना और गर्मी में कटौती करना, इस विशेषता के अनुसार कि पतली-दीवार वाली आस्तीन की अक्षीय असर क्षमता रेडियल असर क्षमता से बड़ी है, उचित रूप से मुख्य विक्षेपण कोण को बढ़ाने से पीछे की ताकत कम हो सकती है, जिससे की विरूपण को कम कर सकता है वर्कपीस।
उचित रूप से माध्यमिक विक्षेपण कोण को बढ़ाने से माध्यमिक अत्याधुनिक किनारे और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम किया जा सकता है, जिससे कटिंग गर्मी कम हो सकती है। टूल नाक आर्क की त्रिज्या को ठीक से कम करने से पीछे की ताकत कम हो सकती है, जिससे वर्कपीस की विरूपण कम हो सकता है, लेकिन यह बहुत छोटा नहीं होना चाहिए। यदि यह बहुत छोटा है, तो यह वर्कपीस की सतह खुरदरापन को प्रभावित करेगा और टूल टिप के गर्मी अपव्यय क्षेत्र को कम करेगा।

सीएनसी पीक पार्ट मिलिंग
जब मिलिंग, फ़ीड दर छोटी होनी चाहिए, और शीतलक पर्याप्त होना चाहिए, अन्यथा उत्पाद की सतह रंग और पीले रंग में बदल जाएगी जब उत्पन्न कटिंग गर्मी बहुत बड़ी होती है; प्रसंस्करण के लिए एक बड़े रेक कोण, अच्छी चिप हटाने और तेज अंत मिलों का उपयोग करने की कोशिश करें; क्लैंपिंग करते समय, प्रसंस्करण के बाद उत्पाद की विरूपण को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और क्लैम्पिंग बल और वर्कपीस क्लैम्पिंग विधि को ठीक से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

झलक मशीनी भाग ड्रिलिंग
छेद ड्रिल करने के लिए सीधे एक बड़ी ड्रिल का उपयोग करना संभव नहीं है। आप पहले 10 मिमी से कम के व्यास के साथ एक ड्रिल के साथ ड्रिल कर सकते हैं, फिर बोर करने के लिए एक छोटे उबाऊ उपकरण का उपयोग करें, और अंत में बोर करने के लिए एक बड़े उबाऊ उपकरण का उपयोग करें; ड्रिलिंग करते समय, आपको बार -बार ड्रिल बिट पंक्ति को वापस करना होगा यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कटिंग द्रव का ठंडा होना पर्याप्त और समय पर हो, जो जल्दी से गर्मी को कम कर सकता है, उचित रूप से ड्रिलिंग फ़ीड दर को कम कर सकता है, और समय में ड्रिल बिट की मरम्मत कर सकता है। ड्रिल बिट पहना जाता है।
थ्रेड प्रोसेसिंग सामग्री का दोहन करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। PEEK सामग्री अपेक्षाकृत पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और टैपिंग वियर तेज होगा, इसलिए थ्रेड आकार को अक्सर जांचा जाना चाहिए। शीतलक या टैपिंग तेल को नल पर लागू किया जाना चाहिए, और फ़ीड दर छोटी होनी चाहिए। गहरे छेदों का दोहन करते समय, खंडित कई टैपिंग का उपयोग करने का प्रयास करें।


PEEK 1

PEEK 5

PEEK 2

PEEK 3

PEEK 4







गरम सामान
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