सटीक Ultem® PEI CNC टर्निंग पार्ट

PEI Polyetherimide के लिए लोकप्रिय नाम है। यह दुनिया में सबसे आम इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है। इसमें उत्कृष्ट शक्ति, क्रूरता और पहनने का प्रतिरोध है। इसे आसानी से संसाधित भी किया जा सकता है और इसका उपयोग विभिन्न मशीन भागों, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स और मोटर्स के रूप में किया जा सकता है। और विमानन और अन्य उद्योगों या पारंपरिक उत्पादों और सांस्कृतिक दैनिक आवश्यकताओं के लिए धातु विकल्प सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। तो PEI विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग करने के क्या फायदे हैं जो वास्तव में धातुओं को बदल सकते हैं और धातुओं पर अद्वितीय लाभ हैं? एक संसाधित भाग के रूप में PEI के फायदे और नुकसान क्या हैं?

1. मशीनीकृत पॉलीथेरिमाइड (PEI) का प्रदर्शन

Polyetherimide (PEI) अपने उच्च और दीर्घकालिक गर्मी प्रतिरोध, अच्छे थर्मल स्थिरता (दीर्घकालिक उपयोग तापमान 170 ° C तक पहुंच सकता है), उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और मापांक, और उत्कृष्ट विद्युत गुणों के लिए प्रसिद्ध है। , यह अभी भी मूल रूप से एक विस्तृत तापमान सीमा (-40 ° C ~ 150 ° C) और आवृत्ति रेंज पर स्थिर रह सकता है। इसके अलावा, किसी भी एडिटिव्स को जोड़ने के बिना PEI सामग्री का उपयोग करते हुए, PEI में बकाया अंतर्निहित लौ मंदता, कम धूम्रपान घनत्व और कम गर्मी रिलीज गुण हैं।

Polyetherimide (PEI) आमतौर पर उत्पादित किया जाता है: ऑप्टिकल फाइबर कनेक्टर्स के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, जो घटक संरचना को अनुकूलित कर सकता है, इसके विनिर्माण और विधानसभा चरणों को सरल बना सकता है, और अधिक सटीक आयाम बनाए रख सकता है; इसका उपयोग ऑटोमोटिव क्षेत्र में भी किया जा सकता है, जैसे कि उच्च तापमान कनेक्टर्स, उच्च-शक्ति वाले वाहन रोशनी और संकेतक, सेंसर, जो वाहन केबिन और सेंसर के बाहर तापमान को नियंत्रित करने वाले सेंसर को नियंत्रित करते हैं जो हवा और ईंधन मिश्रण के तापमान को नियंत्रित करते हैं। उत्कृष्ट गुण इसे धातु प्रतिस्थापन के रूप में एक उत्कृष्ट उम्मीदवार बनाते हैं।

2. Polyetherimide (PEI) के लाभ:

2.1 उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी क्रूरता, उच्च तन्यता और संपीड़ित शक्ति।

अपनी उच्च ताकत, लचीलापन और गर्मी प्रतिरोध के कारण, PEI एक उत्कृष्ट कोटिंग और फिल्म बनाने वाली सामग्री है। यह इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए उपयुक्त कोटिंग्स और फिल्में बना सकता है और इसका उपयोग एपर्चर बनाने के लिए किया जा सकता है।

2.2 गर्मी प्रतिरोध

लंबे समय तक 160 ~ 180 डिग्री सेल्सियस पर इस्तेमाल किया जा सकता है, ऑक्सीजन सीमित सूचकांक 4.7 से अधिक है, कम जोखिम

धूम्रपान और फ्लेम रिटार्डेंट्स को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। PEI में एक विस्तृत आवृत्ति और तापमान सीमा पर स्थिर ढांकता हुआ स्थिर और ढांकता हुआ नुकसान और अत्यधिक उच्च ढांकता हुआ ताकत है।

2.3 हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध
PEI में अच्छा हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध है। 10,000 घंटे तक उबलते पानी में भिगोने के बाद, तन्यता ताकत 85%से ऊपर रहती है। 270F के तापमान पर, यह उच्च तापमान भाप द्वारा बार-बार नसबंदी का सामना कर सकता है और 2,000 भाप गर्म दबाव चक्रों के बाद तन्यता ताकत अपरिवर्तित रहती है। यह अकार्बनिक एसिड और मजबूत क्षार के लिए अल्पकालिक प्रतिरोध के लिए भी प्रतिरोधी है।

2.4 स्व-सेवन, गंधहीन, गैर-विषैले, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी, और रेंगना प्रतिरोधी।

2.5 उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन।

थर्मल और यांत्रिक गुणों के साथ संयुक्त, पर्यावरणीय परिस्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर अच्छा विद्युत इन्सुलेशन स्थिरता, इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों की मांग के लिए PEI राल एक आदर्श सामग्री विकल्प बनाता है।

2.6 हल्के वजन, बकाया डक्टिलिटी, और बनाने में आसान।

PEI में उच्च शक्ति और उच्च मापांक गुण हैं, साथ ही साथ बकाया लचीलापन भी है। इसका खिंचाव स्वतंत्र असेंबली के लिए विभिन्न प्रकार के बकसुआ-फिट डिजाइनों के साथ गठबंधन करने की स्वतंत्रता के लिए अनुमति देता है। यहां तक ​​कि 10% ग्लास फाइबर सुदृढीकरण के अलावा, PEI, सबज़ेरो से 200 डिग्री सेल्सियस तक तापमान रेंज में अपनी अच्छी लचीलापन बनाए रख सकता है। प्रवाह की गति तेज है, इंजेक्शन मोल्डिंग आसान है, मोल्डिंग की गति भी तेज है, चक्र छोटा है, और उत्पादन दक्षता अधिक है।

3. पॉलीथेरिमाइड (PEI) के नुकसान

3.1 में बीपीए (बिस्फेनोल ए) शामिल है, जो पीईआई के कुछ शिशु-संबंधित उत्पादों के आवेदन को सीमित करता है;

3.2 पायदान प्रभाव संवेदनशीलता, जो डिजाइन के लिए एक चुनौती है;

3.3 हालांकि एसिड प्रतिरोध बकाया है, क्षार प्रतिरोध औसत है, विशेष रूप से हीटिंग परिस्थितियों में;

3.4 पॉलीथेरिमाइड का आवेदन (PEI)

PEI सामग्री एक इंजीनियरिंग थर्माप्लास्टिक है जो प्रक्रिया में आसान है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के यांत्रिक अंतिम घटकों के रूप में किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों जैसे कि इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग भागों, खाद्य उद्योग भागों, विमान निर्माण भागों और वाहनों और मशीनरी के लिए कई इंजेक्शन ढाला भागों में उपयोग किया जाता है। 180 डिग्री सेल्सियस पर संचालित डिस्टिलर्स के लिए ग्राउंड ग्लास जोड़ों जैसे संसाधित भागों।