पीआई पार्ट्स मशीनिंग की उत्कृष्ट विशेषताएं क्या हैं?
पीआई पार्ट्स मशीनिंग निर्माताओं के पास आपको समझने के लिए सड़क होनी चाहिए: अंत में एयरोस्पेस और विमानन पीआई भागों के क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है? पीआई पार्ट्स प्रोसेसिंग के फायदों को पेश करने से पहले, सबसे पहले यह समझने के लिए कि पीआई क्या है। पाई पॉलीमाइड का संक्षिप्त नाम है। मुख्य श्रृंखला है जिसमें एसाइल इमिनो समूह (-सी (ओ) -एन -सी (ओ) -) बहुलक है।
पीआई एक बड़ा अणु है जिसमें मुख्य श्रृंखला पर एसाइलिमिनो बहुलक होता है, जो सुगंधित यौगिकों से संबंधित होता है, डियानहाइड्राइड और डायमाइन के संक्षेपण से बनता है, पीआई अणु में मुख्य श्रृंखला पर बड़ी संख्या में बेंजीन के छल्ले होते हैं, साथ ही एसाइलिमाइड समूह भी होता है बेंजीन रिंग में शामिल और पांच-सदस्यीय हेटेरोसाइक्लिक रिंग के गठन, बिग की कठोरता की आणविक श्रृंखला, इंटरमॉलेक्यूलर बल मजबूत है, उच्च के घनत्व का अभिसरण, ताकि पीआई में उत्कृष्ट प्रदर्शन की एक श्रृंखला हो । पाई डायनहाइड्राइड और डायमाइन संरचना की अपनी रचना के कारण समान नहीं है, प्रदर्शन भी भिन्न होता है।
पीआई पॉलीमाइड, प्रदर्शन और संश्लेषण में इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण, चाहे एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में या एक कार्यात्मक सामग्री के रूप में, इसकी महान अनुप्रयोग संभावनाओं को पूरी तरह से मान्यता दी गई है। पीआई पॉलीइमाइड को पूरी तरह से मान्यता दी गई है क्योंकि इसे पूरी तरह से "समस्या हल करने वाले" (प्रोटियन सॉल्वर) के रूप में मान्यता दी गई है, और यह माना जाता है कि "पॉलीमाइड के बिना, आज कोई माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक तकनीक नहीं होगी"।
पीआई पार्ट्स प्रोसेसिंग में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध होता है, एक प्रमुख गर्मी-प्रतिरोधी प्लास्टिक है, उच्च तापमान वाले बीयरिंग, पिस्टन, पिस्टन के छल्ले, छड़, गियर, आदि को जोड़ने के लिए; पीआई और पीपीएस (पॉलीफेनिलीन सल्फाइड स्क्विंटिंग) सम्मिश्रण, परिणामस्वरूप सामग्री में अच्छी यांत्रिक शक्ति, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और तनाव को कम करने के लिए प्रतिरोध होता है। एयरोस्पेस के क्षेत्र में पीआई भागों के प्रसंस्करण ने एक अतुलनीय श्रेष्ठता दिखाई है; उदाहरण के लिए, इसका उपयोग पीआई पार्ट्स प्रोसेसिंग इंजन बनाने के लिए कांस्य, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और अन्य सामग्रियों के स्थान पर किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यह पीआई पार्ट्स प्रोसेसिंग के इंजन पर कुछ भागों को बनाने के लिए कांस्य, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों को बदल सकता है, और इसका प्रदर्शन धातु सामग्री से कहीं अधिक है। पीआई भागों का उपयोग स्पेसशिप के लिए सुरक्षात्मक सीलिंग डिवाइस बनाने के लिए किया जा सकता है, साथ ही स्पेससूट्स, सनशेड सिस्टम, आपातकालीन ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली आदि।
पाई भागों को संसाधित करने के लिए सावधानियां
प्लास्टिक की थर्मल विस्तार दर धातु के 10 गुना से अधिक है;
स्थानीयकृत ओवरहीटिंग से बचने के लिए प्लास्टिक गर्मी को फैलाने के लिए धातु की तुलना में धीमा है;
प्लास्टिक का नरम (पिघलना) तापमान धातु की तुलना में बहुत कम है;
पाई पार्ट्स प्रोसेसिंग प्लास्टिक धातु की तुलना में अधिक लोचदार है
प्लास्टिक और धातु के बीच इन अंतरों के मद्देनजर, आप सर्वोत्तम मशीनिंग परिणामों को प्राप्त करने के लिए स्थिरता, उपकरण सामग्री, कोण, गति और फ़ीड दर में महारत हासिल करने के लिए व्यवहार में होंगे। यह सभी पक्षों पर जमीन के चम्फर्स के साथ फ्रंट फेसिंग टूल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। लंबे उपकरण जीवन और इष्टतम सतह खत्म के लिए, जमीन की सतहों के साथ कार्बाइड उपकरण की सिफारिश की जाती है।