पॉलीप्रोपाइलीन एक्सट्रूज़न पीपी प्रोफाइल

पीपी प्रोफाइल में उपयोग किया जाने वाला कच्चा माल पॉलीप्रोपाइलीन (पॉलीप्रोपाइलीन) है, जो प्रोपलीन का एक बहुलक है, जो पीपी के रूप में संक्षिप्त है। पीपी प्रोफाइल में उत्कृष्ट समग्र प्रदर्शन, आसान प्रसंस्करण और मोल्डिंग और कम उत्पादन लागत होती है, इसलिए वे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इसका नुकसान कम तापमान की कठोरता खराब है, उच्च भंगुर तह तापमान (लगभग 8 ℃), और आसान उम्र बढ़ने। हाल के वर्षों में, संशोधित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सह-पोलीमराइजेशन और सम्मिश्रण तरीकों के माध्यम से, इसके कम तापमान प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में सुधार हुआ है, इसलिए, तेजी से विस्तारित होने का उपयोग

पॉलीप्रोपाइलीन के मुख्य रासायनिक और भौतिक गुण लगभग 3 ~ 7105 के भारी औसत आणविक भार; प्रकाश, लगभग 0.91 ग्राम / सेमी 3 का घनत्व; लगभग 174 ℃ का पिघलने का तापमान; उच्च शक्ति, कठोरता, पहनने और रासायनिक प्रतिरोध; अच्छी गर्मी प्रतिरोध, 120 ℃ पर इस्तेमाल किया जा सकता है; इसका प्रदर्शन पर्यावरणीय आर्द्रता से प्रभावित नहीं होता है। इसके उत्पादों में उत्कृष्ट झुकने थकान प्रतिरोध है, और बिना नुकसान के सैकड़ों हजारों झुकने का सामना कर सकते हैं। प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा है और प्रसंस्करण और मोल्डिंग के दौरान संकोचन दर कम है।

पीपी प्रोफ़ाइल मुख्य घटक के रूप में प्रोपलीन मोनोमर को पोलीमराइज़ करके बनाया गया है। चार औद्योगिक उत्पादन विधियाँ हैं: विलायक विधि, तरल चरण ऑन्कोलॉजी विधि, गैस चरण ऑन्कोलॉजी विधि और समाधान विधि। हालांकि, विलायक विधि का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, इसके बाद ऑन्कोलॉजी विधि।

पोलीमराइजेशन में भाग लेने वाले मोनोमर्स की रचना के अनुसार, पीपी प्रोफाइल को होमोपोलिमर ग्रेड और कोपोलिमर ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है। होमोपोलिमर ग्रेड एक एकल प्रोपलीन मोनोमर को बहुलक द्वारा बनाया गया है, और इस प्रकार एक उच्च क्रिस्टलीयता, उच्च यांत्रिक शक्ति और गर्मी प्रतिरोध है। कोपोलिमर ग्रेड पॉलीप्रोपाइलीन को पोलीमराइजेशन में मिश्रित एथिलीन मोनोमर की एक छोटी मात्रा को सह-नीति द्वारा बनाया जाता है। दो प्रकार के कोपोलीमराइजेशन हैं: ब्लॉक कोपोलिमर और यादृच्छिक कोपोलिमर। कोपोलिमर ग्रेड पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च प्रभाव शक्ति होती है, जबकि यादृच्छिक कोपोलिमर पॉलीप्रोपाइलीन में उच्च प्रभाव शक्ति और अच्छी पारदर्शिता होती है।

अन्य सामान्य-उद्देश्य थर्माप्लास्टिक की तुलना में, पॉलीप्रोपाइलीन में कम विशिष्ट गुरुत्व, अच्छी कठोरता, उच्च शक्ति, फ्लेक्सुरल प्रतिरोध, 100 ° C से ऊपर गर्मी प्रतिरोध और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध के फायदे हैं। पॉलीप्रोपाइलीन की कमियां खराब-तापमान प्रभाव प्रतिरोध, आसान उम्र बढ़ने और बड़े मोल्डिंग संकोचन हैं।

उत्पाद की आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों के आधार पर, पॉलीप्रोपाइलीन को सम्मिश्रण, भरने, सुदृढ़ करने, एडिटिव्स को जोड़ने, और कोपोलीमराइजिंग, सम्मिश्रण और क्रॉस-लिंकिंग द्वारा संशोधित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कैल्शियम कार्बोनेट, तालक और खनिजों को कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और आयामी स्थिरता में सुधार करने के लिए जोड़ा जा सकता है; ग्लास फाइबर, एस्बेस्टोस फाइबर, अभ्रक और ग्लास मोतियों को तन्य शक्ति बढ़ाने, कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध में सुधार, और रेंगना प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है; प्रभाव प्रदर्शन और पारदर्शिता में सुधार के लिए रबर, इलास्टोमर्स और अन्य लचीले पॉलिमर को जोड़ा जा सकता है; और विशेष एडिटिव्स को पॉलीप्रोपाइलीन जैसे कि मौसम प्रतिरोध, एंटीस्टैटिक गुण, लौ मंदता, विद्युत चालकता, और क्रॉस-लिंकिंग देने के लिए जोड़ा जा सकता है। विभिन्न विशेष एडिटिव्स के अलावा पॉलीप्रोपाइलीन जैसे कि मौसम प्रतिरोध, एंटी-स्टैटिक, फ्लेम रिटार्डेंसी, विद्युत चालकता, चढ़ाना, न्यूक्लिएशन, कॉपर प्रतिरोध, आदि दे सकते हैं।

पीपी प्लास्टिक प्रोफाइल को अलग -अलग अनुप्रयोगों के लिए उत्पादों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन ढाला, एक्सट्रूडेड, ब्लो मोल्डेड, थर्मोफॉर्मेड, रोटोमोल्ड, लेपित, फोमेड और अन्य प्रसंस्करण विधियों को इंजेक्शन दिया जा सकता है। चूंकि विभिन्न प्रसंस्करण विधियों में पीपी के पिघल गुणों पर अलग -अलग आवश्यकताएं होती हैं, इस प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग ग्रेड, एक्सट्रूज़न ग्रेड, ब्लो मोल्डिंग ग्रेड, कोटिंग ग्रेड, फाइबर ग्रेड, फिल्म ग्रेड, रोटोमोल्डिंग ग्रेड और अन्य ग्रेड अलग -अलग प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए बनाते हैं।

पीपी प्लास्टिक प्रोफाइल में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से, पॉलीप्रोपाइलीन को विभिन्न औद्योगिक भागों, विद्युत उपकरणों, निर्माण सामग्री और दैनिक आवश्यकताओं में बनाया जा सकता है; एक्सट्रूज़न विधि पाइप, चादरें, आकार, सपाट तार, फाइबर, रस्सी का उत्पादन करने के लिए; विभिन्न प्रकार के छोटे कंटेनरों, बोतलों का उत्पादन करने के लिए ब्लो मोल्डिंग विधि; उच्च प्राप्त करने के लिए स्ट्रेचिंग के बाद आईपीपी फिल्म, सीपीपी फिल्म का निर्माण करने के लिए उड़ा और फ्लैट फिल्म विधि। ताकत, उच्च पारदर्शिता ओपीपी फिल्म; घूर्णी मोल्डिंग विधि द्वारा बड़े रासायनिक भंडारण टैंक, कंटेनरों आदि का उत्पादन