शामिल सभी सामानों के साथ वेव सोल्डर पैलेट को अनुकूलित करें

भट्ठी स्थिरता पर संश्लेषित पत्थर; वेव सोल्डरिंग भूमिका इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद सम्मिलित वेल्डिंग का उत्पादन उपकरण है। वेव सोल्डरिंग यह है कि इंसर्ट बोर्ड की टांका लगाने वाली सतह टांका लगाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान तरल टिन के साथ सीधे संपर्क में है। उच्च तापमान तरल टिन एक बेवेल सतह को बनाए रखता है, और तरल टिन एक विशेष उपकरण के माध्यम से एक लहर जैसी घटना बनाता है।

वेव सोल्डरिंग एक पंप के साथ मिलाप की लहर में पिघले हुए मिलाप को स्प्रे करना है, और फिर इलेक्ट्रॉनिक घटकों और पीसीबी बोर्ड के बीच इलेक्ट्रिकल इंटरकनेक्शन का एहसास करने के लिए सोल्डर वेव के माध्यम से टांका लगाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पिन। वेव टांका लगाने का एक सेट चार भागों में विभाजित है: छिड़काव, प्रीहीटिंग, टांका लगाना ओवन और कूलिंग।

1. वेव सोल्डरिंग स्प्रे सिस्टम का मुख्य कार्य मुद्रित सर्किट बोर्ड पर समान रूप से फ्लक्स को स्प्रे करना है। वेव सोल्डरिंग फ्लक्स मुख्य रूप से सोल्डर उत्पाद की ऑक्सीकृत परत को हटाने में मदद करता है, जिससे उत्पाद को टांका लगाने और लंबे समय तक एंटीऑक्सिडेंट समय के दौरान टिनडेड होना आसान हो जाता है।

2. लहर सोल्डरिंग प्रीहीटिंग इफेक्ट।

(1) प्रवाह में विलायक वाष्पीकरण वेल्डिंग के दौरान उत्पादित गैस को कम कर सकता है;

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(3) वेल्डिंग तापमान में तेजी से बढ़ने पर थर्मल तनाव के कारण पीसीबी और घटकों को नुकसान से बचने के लिए पीसीबी और घटकों को पूरी तरह से प्रीहीट करें।

3. वेव सोल्डरिंग सिस्टम में, अशांत लहर का शॉक वेव भाग मिलाप रिसाव को रोकता है और बोर्ड के माध्यम से मिलाप का उचित वितरण सुनिश्चित करता है। मिलाप स्लिट्स के माध्यम से उच्च गति पर प्रवेश करता है, इस प्रकार संकीर्ण अंतराल में प्रवेश करता है। छिड़काव की दिशा सर्किट बोर्ड की दिशा के साथ संरेखित है। अपने आप में एक ही शॉक वेव एक घटक को ठीक से मिलाप नहीं करेगा, यह मिलाप संयुक्त पर असमानता और अतिरिक्त मिलाप छोड़ देगा, इसलिए पहले शॉक वेव के कारण होने वाले बूर और पुलों को खत्म करने के लिए एक दूसरी चौरसाई लहर की आवश्यकता होती है। चौरसाई लहर वस्तुतः एक ही लहर पैटर्न है जिसका उपयोग पारंपरिक थ्रू-होल इन्सर्ट असेंबली के लिए किया जाता है। इसलिए, मशीन पर पारंपरिक घटकों को टांका लगाने पर, सदमे की लहर को बंद किया जा सकता है और पारंपरिक घटकों को चौरसाई लहर के साथ मिलाया जा सकता है।

4. वेव सोल्डरिंग कूलिंग सिस्टम मुख्य रूप से घटकों को गर्मी की क्षति को कम करने और पीसीबी सब्सट्रेट पर तांबे की पन्नी की संबंध शक्ति में सुधार के लिए जिम्मेदार है।

आम तौर पर बोलने वाली तरंग टांका लगाना इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए एक टांका लगाने की प्रक्रिया के रूप में कार्य करता है, जहां सर्किट बोर्ड पर डाला गया प्लग-इन इलेक्ट्रॉनिक घटकों को मिलाप पिघलाकर सर्किट बोर्ड पैड में मिलाया जाता है।

वेव ओवन:

एसएमटी प्रसंस्करण के लिए एक नए प्रकार का सिंथेटिक स्टोन जिग विभिन्न पीसीबी बोर्डों के लिए उपयुक्त है, जिसमें एसएमडी घटकों के साथ इन्सर्ट सामग्री के सोल्डर पक्ष हैं।

उपयोग किया गया सामन:

हनी सिंथेटिक स्टोन

उच्च तापमान प्रतिरोध, कोई विरूपण, कोई नाजुक नहीं, कोई बाल नहीं, कोई धमाका नहीं, एंटी-स्टैटिक का होनी सिंथेटिक पत्थर का उत्पादन।

प्रभाव का उपयोग करें:

दक्षता में सुधार के लिए श्रम लागत बचाएं।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाएं।

होनी सिंथेटिक पत्थर का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों की स्वचालित विधानसभा में उपयोग किया जाता है; मैनुअल सम्मिलन; एसएमटी सतह बढ़ते; सोल्डर पेस्ट स्क्रीन प्रिंटिंग; इन्फ्रारेड रिफ्लो सोल्डरिंग और ऑनलाइन परीक्षण।

प्रसंस्करण उपकरण की आवश्यकताएं सरल हैं: उत्कीर्णन मशीन या सीएनसी।

संश्लेषित पत्थर उत्पादन पैच स्थिरता; भट्ठी जिग पर संश्लेषित पत्थर आवश्यक जानकारी:

गैर-मानक स्वचालन उपकरण में मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक स्टोन जिग्स और फिक्स्चर, सिंथेटिक स्टोन टेस्ट जुड़नार, सहायक स्वचालन उपकरण आदि का समर्थन करते हैं, आदि, प्रत्येक उद्यम के विभिन्न उत्पादों के कारण, कुछ विशेष कार्य केंद्र के लिए विशेष आवश्यकताएं हैं। इस मामले में, उद्यम वर्कस्टेशन संचालन को पूरा करने के लिए मानक उपकरण खरीदने के लिए बाजार में नहीं हो सकता है, सामान्य उद्यम को पूरा करने के लिए मैनुअल का उपयोग कर रहा है, लेकिन यह उत्पादन दक्षता कम है, उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर नहीं है, जबकि श्रमिकों की श्रम तीव्रता श्रमिकों की तीव्रता है वृद्धि, जिसके परिणामस्वरूप उद्यम लागत में वृद्धि हुई है। इसलिए हम ग्राहक की जरूरतों के अनुसार, उद्यमों के लिए एक उपयुक्त कार्यक्रम विकसित कर सकते हैं, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्पादों को डिजाइन कर सकते हैं, ताकि ग्राहक के लिए समस्या को हल करने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार। प्रभावी रूप से लागत को कम करते हैं, सिंथेटिक स्टोन टेस्ट फिक्स्चर मुख्य रूप से उत्पाद के फ़ंक्शन या गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए विभिन्न उद्यमों में उपयोग किए जाते हैं। या यह देखने के लिए कि क्या हमारे उत्पाद योग्य हैं या हमारी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सिंथेटिक स्टोन जुड़नार मुख्य रूप से कुछ उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं, जो कि दक्षता में सुधार और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए प्रसंस्करण के उत्पादन को सुविधाजनक बनाने के लिए। ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए।