POM इंजीनियरिंग प्लास्टिक (Polyoxymethylene) एक अत्यधिक क्रिस्टलीय थर्माप्लास्टिक पॉलिमर है, जो सिंथेटिक रेजिन में से एक है, जिसे पॉलीऑक्सिमेथिलीन रेजिन, POM प्लास्टिक, रेस स्टील सामग्री, आदि के रूप में भी जाना जाता है; यह एक सफेद या काले प्लास्टिक के कण हैं, जिनमें उच्च कठोरता, उच्च स्टील, उच्च पहनने के प्रतिरोधी गुण हैं। उत्कृष्ट भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुण हैं, विशेष रूप से इसका घर्षण प्रतिरोध विशेष रूप से बकाया है। पोम को दो प्रकार के होमो- और सह-पॉलीफॉर्मलडिहाइड में विभाजित किया गया है, जिसमें से होमो-फॉर्मलडिहाइड में एक उच्च घनत्व, क्रिस्टलीयता, पिघलने बिंदु, लेकिन खराब थर्मल स्थिरता है , प्रसंस्करण तापमान सीमा संकीर्ण है; और सह-polyformaldehyde घनत्व, क्रिस्टलीयता, पिघलने बिंदु कम है, लेकिन अच्छा थर्मल स्थिरता, विघटित करना आसान नहीं है, तापमान सीमा प्रसंस्करण सीमा व्यापक है।
POM सामग्री में उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता, अच्छा पर्यावरण प्रतिरोध, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोध, अच्छे विद्युत गुणों और वसूली के साथ-साथ आत्म-चिकनाई और पहनने-प्रतिरोधी अच्छी आयामी स्थिरता है। इसे "रेस स्टील" के रूप में जाना जाता है, तीसरा सबसे बड़ा सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पहनने वाले भागों, ट्रांसमिशन भागों और रासायनिक, इंस्ट्रूमेंटेशन और अन्य भागों के निर्माण में किया जाता है।
अपनी उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, घर्षण के कम गुणांक, अच्छे रासायनिक प्रतिरोध और विद्युत गुणों के साथ, POM इंजीनियरिंग प्लास्टिक उच्च-प्रदर्शन इंजीनियरिंग घटकों के निर्माण के लिए पसंदीदा सामग्री बन गए हैं, विशेष रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी, थकान-प्रतिरोधी की आवश्यकता में , परिदृश्य की आयामी स्थिरता बकाया है।
POM (Polyoxymethylene) स्टॉक की प्रेसिजन मशीनिंग में प्रक्रिया चरणों की एक श्रृंखला शामिल है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन सीमित नहीं, काटने, पीसने, ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग, और CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग।
POM सामग्री की सटीक मशीनिंग के लिए निम्नलिखित कुछ प्रमुख बिंदु हैं:
1। सामग्री की तैयारी: सुखाने का उपचार: हालांकि POM में कम जल अवशोषण होता है, फिर भी यह जांचना आवश्यक है कि मशीनिंग से पहले सूखने के उपचार की आवश्यकता होती है ताकि मशीनिंग के दौरान सामग्री विस्तार या संकुचन हो, जो आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। आमतौर पर, यदि सामग्री को बहुत लंबे समय तक एक आर्द्र वातावरण में संग्रहीत किया गया है, तो इसे लगभग 2 घंटे के लिए 80 डिग्री सेल्सियस पर सूखने की सिफारिश की जाती है।
2। CNC मशीनिंग: कटिंग पैरामीटर: POM की कटिंग के लिए आमतौर पर उचित कटिंग गति, फ़ीड दर और बैक ड्राफ्ट के चयन की आवश्यकता होती है। हाई-स्पीड स्टील या कार्बाइड टूल सामान्य विकल्प हैं, लगभग 100-250 मीटर/मिनट की गति में कटौती, फ़ीड दर उपकरण और मशीनिंग सटीकता आवश्यकताओं के आकार पर निर्भर करती है। कूलेंट स्नेहन: मशीनिंग को टूल वियर को कम करने और मशीनीकृत सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए शीतलक के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है। POM के लिए, पानी में घुलनशील पायसीकारी तेल आमतौर पर एक उपयुक्त शीतलक होता है।
3। परिष्करण: सतह खत्म: उच्च सटीकता और अच्छी सतह खत्म प्राप्त करने के लिए, माध्यमिक प्रसंस्करण, जैसे कि पीस, पॉलिशिंग, आदि, की आवश्यकता हो सकती है। आयामी सहिष्णुता: परिशुद्धता मशीनिंग, आयामी सहिष्णुता नियंत्रण महत्वपूर्ण है, POM के प्रसंस्करण को सामग्री के आकार पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।
4। पोस्ट-प्रोसेसिंग क्लीनिंग: प्रोसेस्ड पार्ट्स को चिप्स, कटिंग ऑयल और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए साफ करने के लिए साफ करने की आवश्यकता है या बाद की विधानसभा को प्रभावित करने के लिए।
5। सावधानियां: थर्मल स्थिरता: पीओएम उच्च तापमान पर विघटित करना आसान है, इसलिए सामग्री की गिरावट से बचने के लिए एक उचित सीमा के भीतर प्रसंस्करण तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। सुरक्षा उपाय: प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धूल ज्वलनशील हो सकती है, उचित सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।
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